本實用新型專利技術涉及一體化天線，提供一種反射板安裝結構，包括安裝片，還包括用于連接所述安裝片與反射板的安裝墊塊、可夾設于所述安裝墊塊與所述反射板之間的隔離墊、螺紋連接所述安裝墊塊與所述反射板的連接螺栓以及可夾設于所述連接螺栓頭部與所述反射板之間的絕緣墊片，所述絕緣墊片的其中一表面具有卡設于所述反射板連接孔內的凸臺，所述凸臺具有供所述連接螺栓穿過的通孔。本實用新型專利技術中，通過安裝墊塊將反射板與安裝片隔開，且在安裝墊塊與反射板連接時，兩者之間夾設有隔離墊，連接螺栓與反射板之間也采用絕緣墊片隔離，進而可以避免安裝后的反射板因與金屬接觸出現間接接地的情況，保證天線的三階穩定性。
【技術實現步驟摘要】
反射板安裝結構以及移動天線
本技術涉及天線，尤其涉及一種反射板安裝結構以及移動天線。
技術介紹
現有技術中移動天線中用于連接反射板和安裝片使用塑膠材質的安裝墊塊組件固定。此方案安裝墊塊組件中的帶法蘭面外六角不銹鋼螺母M8與反射板直接接觸，即金屬間接地，影響天線的三階穩定性；使用不銹鋼螺栓M8鎖緊時，易出現使塑膠安裝墊塊破裂；極限高低溫環境時，塑膠安裝墊塊高度變化相對大；塑膠材質的安裝墊塊-2體積大，影響天線傳動機構的空間布局。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種反射板安裝結構，旨在用于解決現有的反射板在安裝時產生金屬間接地，影響天線三階穩定性的問題。本技術是這樣實現的：本技術實施例提供一種反射板安裝結構，包括安裝片，還包括用于連接所述安裝片與反射板的安裝墊塊、可夾設于所述安裝墊塊與所述反射板之間的隔離墊、螺紋連接所述安裝墊塊與所述反射板的連接螺栓以及可夾設于所述連接螺栓頭部與所述反射板之間的絕緣墊片，所述絕緣墊片的其中一表面具有卡設于所述反射板連接孔內的凸臺，所述凸臺具有供所述連接螺栓穿過的通孔。進一步地，所述安裝墊塊包括可與所述安裝片連接的第一連接部、可與所述連接螺栓連接的第二連接部以及連接所述第一連接部與所述第二連接部的支撐部，所述第一連接部與所述第二連接部相對設置，且所述第一連接部、支撐部以及所述第二連接部一體成型且三者依次圍合形成U字型。進一步地，所述支撐部具有至少一個向外突出的凸筋，且所述凸筋沿所述第一連接部至所述第二連接部的方向延伸。進一步地，所述第一連接部于每一邊沿處均設置有折彎邊。進一步地，所述第一連接部相對所述第二連接部的一側設置有第一凸起，所述第一凸起翻孔攻絲有與所述安裝片連接的第一螺紋孔。進一步地，所述第二連接部相對所述第一連接部的一側設置有第二凸起，所述第二凸起翻孔攻絲有與所述連接螺栓螺紋連接的第二螺紋孔。進一步地，所述絕緣墊片的另一表面開設有沿靠近所述通孔方向口徑漸縮的縮口，所述縮口與所述通孔連通。本技術實施例還提供一種移動天線，包括反射板，還包括至少一個上述的反射板安裝結構，各所述反射板安裝結構均與所述反射板連接固定。進一步地，每一所述反射板安裝結構均包括兩個所述安裝墊塊，兩個所述安裝墊塊夾設于對應所述安裝片與所述反射板之間，且兩個所述安裝墊塊沿所述安裝片的長度方向相對間隔設置。本技術具有以下有益效果：本技術的安裝結構中，主要是通過安裝墊塊將反射板與安裝片之間固定連接，且在安裝墊塊與反射板連接時，在安裝墊塊與反射板之間設置有隔離墊，同時連接螺栓與反射板之間通過絕緣墊片隔開，對此反射板只與隔離墊以及絕緣墊片接觸，兩者均為絕緣材料制成，進而可以避免安裝后的反射板因與金屬接觸出現間接接地的情況，保證天線的三階穩定性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本技術實施例提供的反射板安裝結構的結構示意圖；圖2為圖1的反射板安裝結構另一視角的結構示意圖；圖3為圖1的反射板安裝結構的絕緣墊片的結構示意圖；圖4為圖1的反射板安裝結構的安裝墊塊的結構示意圖；圖5為本技術實施例提供的移動天線的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。參見圖1-圖3，本技術實施例提供一種反射板安裝結構1，包括安裝片11，主要用于將反射板2與安裝片11連接固定，其還包括有安裝墊塊12、隔離墊13、連接螺栓14以及絕緣墊片15，安裝墊塊12用于連接安裝片11與反射板2，其夾設于安裝片11與反射板2之間，主要采用不銹鋼材料制成，隔離墊13為平墊結構，其夾設于安裝墊塊12與反射板2之間，用于將安裝墊塊12與反射板2隔離，而連接螺栓14則是用于連接安裝墊塊12與反射板2，可將連接螺栓14由反射板2一側依次穿過反射板2、隔離墊13以及安裝墊塊12，進而將反射板2與安裝墊塊12連接固定，且在連接螺栓14的頭部與反射板2之間夾設有上述的絕緣墊片15，使得連接螺栓14的頭部與反射板2之間隔開，且在絕緣墊片15的其中一表面設置有凸臺151，當將絕緣墊片15貼合于反射板2上時，絕緣墊片15的凸臺151卡設于反射板2的連接孔內，且在凸臺151上設置有通孔152，連接螺栓14穿過凸臺151上的通孔152以及隔離墊13與安裝墊塊12連接固定。本技術中，安裝片11與安裝墊塊12連接固定，同時反射板2與安裝墊塊12通過連接螺栓14連接固定，反射板2與安裝片11之間沒有直接接觸，而在反射板2與安裝墊塊12連接時，安裝墊塊12與反射板2之間采用隔離墊13隔開，而連接螺栓14與反射板2之間則采用絕緣墊片15隔開，隔離墊13采用FR4材料(環氧樹脂)制成，絕緣墊片15采用PPS塑膠材料制成，兩者均為絕緣材料，對此反射板2在與安裝墊塊12連接固定時，反射板2被完全絕緣，進而可以避免安裝后的反射板2因與金屬接觸出現間接接地的情況，保證天線的三階穩定性。參見圖1、圖2以及圖4，優化上述實施例，細化安裝墊塊12的結構，其包括第一連接部121、第二連接部122以及支撐部123，第一連接部121用于與安裝片11連接固定，第二連接部122用于與連接螺栓14連接固定，而支撐部123則是前述兩個部件連接為一個整體，三者為一體成型制成，且第一連接部121與第二連接部122相對設置，第一連接部121、支撐部123以及第二連接部122依次圍合形成U字型。這種結構的安裝墊塊12中，支撐部123將第一連接部121與第二連接部122隔開，可以方便分別與安裝片11以及反射板2連接，而且U型結構占用空間比較小，將其應用于天線上時，可為天線的傳動機構騰出了足夠的空間，另外安裝墊塊12采用不銹鋼材料折彎形成，強度比較高。繼續細化安裝墊塊12的結構，支撐部123具有至少一個向外突出的凸筋124，且凸筋124沿第一連接部121至第二連接部122的方向延伸。本實施例中，在支撐部123上加工有凸筋124，途徑的延伸方向為第一連接部121至第二連接部122的方向，即當第一連接部121與第二連接部122均水平設置時，凸筋124為豎直方向延伸，從而可以增強支撐部123該方向上的結構強度，其不易變形或被破壞。通常在第一連接部121的各邊沿處均設置有向外翻折的折彎邊125，這種折彎結構也可以加強第一連接部121的結構強度。參見圖2以及圖3，進一步地，第一連接部121相對第二連接部122的一側設置有第一凸起125，第一凸起125翻孔攻絲有與安裝片11連接的第一螺紋孔126，對應地，在第二連接部122相對第一連接部121的一側設置有第二凸起127，第二凸起127翻孔攻絲有與連接螺栓14連接的第二螺紋孔128。本實施例中，連接螺栓14在與第二連接部122螺紋連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種反射板安裝結構，包括安裝片，其特征在于：還包括用于連接所述安裝片與反射板的安裝墊塊、可夾設于所述安裝墊塊與所述反射板之間的隔離墊、螺紋連接所述安裝墊塊與所述反射板的連接螺栓以及可夾設于所述連接螺栓頭部與所述反射板之間的絕緣墊片，所述絕緣墊片的其中一表面具有卡設于所述反射板連接孔內的凸臺，所述凸臺具有供所述連接螺栓穿過的通孔。
【技術特征摘要】
1.一種反射板安裝結構，包括安裝片，其特征在于：還包括用于連接所述安裝片與反射板的安裝墊塊、可夾設于所述安裝墊塊與所述反射板之間的隔離墊、螺紋連接所述安裝墊塊與所述反射板的連接螺栓以及可夾設于所述連接螺栓頭部與所述反射板之間的絕緣墊片，所述絕緣墊片的其中一表面具有卡設于所述反射板連接孔內的凸臺，所述凸臺具有供所述連接螺栓穿過的通孔。2.如權利要求1所述的反射板安裝結構，其特征在于：所述安裝墊塊包括可與所述安裝片連接的第一連接部、可與所述連接螺栓連接的第二連接部以及連接所述第一連接部與所述第二連接部的支撐部，所述第一連接部與所述第二連接部相對設置，且所述第一連接部、支撐部以及所述第二連接部一體成型且三者依次圍合形成U字型。3.如權利要求2所述的反射板安裝結構，其特征在于：所述支撐部具有至少一個向外突出的凸筋，且所述凸筋沿所述第一連接部至所述第二連接部的方向延伸。4.如權利要求2所述的反射板安裝結構，其特征在于：所述第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王聰，付聰，方鐵勇，岳彩龍，石磊，劉木林，
申請(專利權)人：廣東通宇通訊股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44
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