大豆水酶法制油水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法技術

一種水酶法大豆水解液制備豆奶粉的方法，屬于豆制品加工技術領域。該方法包括以下步驟：（1）將大豆脫皮粉碎后進行擠壓膨化處理得膨化產物；（2）向酶解反應罐中注入水，蒸汽加熱后加入膨化產物得混合液，調節混合液的pH值，加入堿性蛋白酶進行酶解，酶解后采用臥式離心機進行離心分離得乳化油、水解液和殘渣；（3）將水解液過濾，加酸中和至pH為中性，并通過超濾膜脫鹽；（4）向脫鹽后的水解液添加全脂奶粉、麥芽糖漿、乳化劑、穩定劑等輔料進行調配，攪拌均勻后煮漿成豆乳液，超高壓均質后進行真空濃縮，噴霧干燥即得豆奶粉。本發明專利技術以大豆為主要原料，由于大豆不僅提供大豆蛋白質，且部分大豆蛋白質被酶解為大豆多肽，所以原料來源豐富。

Method for preparing double protein polypeptide soymilk powder by soybean water enzymatic method oil and water solution

The invention provides a method for preparing bean milk powder by aqueous enzymatic hydrolysis of soybean, which belongs to the technical field of bean product processing. The method comprises the following steps: (1) the soybean after crushing by extrusion processing of extrusion product; (2) to the enzymatic hydrolysis of injected water in the reaction tank, steam heating after adding puffing product mixture, adjusting the pH value of the mixed solution, adding alkaline protease enzyme solution after enzymatic hydrolysis by horizontal centrifuge the centrifugal separation of emulsified oil, hydrolysis and residue; (3) the filtered hydrolysate is neutralized by adding acid to pH is neutral, and through ultrafiltration membrane desalination; (4) add whole milk powder, malt syrup, emulsifier, stabilizer and other accessories to hydrolysate after desalination to mix, stir boiling a bean emulsion, high-pressure after vacuum concentration and spray drying to obtain the soybean milk powder. In the invention, soybean is used as the main raw material, because soybean not only provides soybean protein, but also part of soybean protein is enzymolysis into soybean polypeptide, so the raw material sources are abundant.

【技術實現步驟摘要】
大豆水酶法制油水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法
本專利技術屬于豆制品加工
，主要涉及一種水酶法大豆水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法。
技術介紹
大豆蛋白質含量高達40％，是優質蛋白質，含有人體所必需的氨基酸，其中賴氨酸的含量高于谷物，是植物性食物當中最合理、最接近于人體所需比例的。另外，牛奶蛋白中含有酪蛋白、乳白蛋白、乳球蛋白等各種蛋白質，由20多種氨基酸構成，包括了人體所必需的全部氨基酸。豆奶粉是以優質大豆、奶粉為主要原料，二者經過超高壓均質-噴霧干燥技術研制成的復合型雙蛋白奶，達到動植物蛋白互補，含多種維生素和礦物質，產品兼具有大豆和牛奶的雙重風味和營養強化的特點，更利于人體的消化吸收；用溫開水沖調能迅速溶解，具有口感細膩，香味濃郁，營養豐富，攜帶方便等特點，是一種健康營養的速溶豆奶飲品。水酶法提取植物油是在20世紀70年代發展起來的一項新興“綠色、環保”提油技術，它在提取植物油脂過程中，會產生大量含有豐富營養物質的蛋白水解液，其性能幾乎不發生變化。同時借助酶作用使部分蛋白質分解，得到低聚肽、大豆抗癌活性肽及促礦物質吸收肽。這些多肽除氨基酸組成與大豆蛋白一樣具有優質蛋白的特點外，還具有大豆蛋白所不具備的良好的溶解性、穩定性，更有利于植物蛋白與動物蛋白的結合。近兩年研究研究認為，人體吸收蛋白質的主要形式不是以氨基酸，而是以多肽的形式吸收的，多肽具有無需消化，百分之百被人體直接吸收的特點。這樣，本專利技術的雙蛋白多肽奶粉不僅是一種蛋白型的食品，同時又是一種功能性食品。這些功能性肽在抗高血壓、降膽固醇、消除人體疲勞、保護肝臟、增強人體體能和免疫力等方面也有顯著的保健作用。目前水酶法大豆水解液大多數只局限于組成成分及功能性質的研究，對水酶法大豆水解液工業化生產豆奶粉的研究很少。近年來，美國和英國先后發布健康聲明：每天食用6.25克大豆蛋白，可以預防心血管疾病，使人們更加重視大豆蛋白的保健作用。豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不飽和脂肪酸含量較高，并含有人體所必需脂肪酸亞油酸，膽固醇含量低，可以預防動脈硬化。通過超高壓均質乳化，改善了產品的口感，使得沖調后脂肪蛋白不分離，產品穩定不易沉淀分層。若將水解液制備成易于人體吸收的高營養價值豆奶粉產品，不僅解決了產品種類相對單一的局面，還大大提高了原料綜合利用率。因此，以“雙蛋白”開發為重點，加強綜合利用，是大豆食品產業發展的一個重要方向。基于工業化生產的實際情況，本專利技術方法將大豆膨化后進行酶解，主要用于提供植物蛋白和大豆多肽，然后采用三相臥式離心機分離乳化油、水解液和殘渣，對水解液進行調配加工，添加的全脂奶粉主要用以提供動物蛋白和增強口感，從而使產品中含有雙蛋白，均質濃縮后噴霧干燥可獲得豆奶粉，為工業化連續生產豆奶粉奠定理論基礎。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種水酶法大豆水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法，達到簡化工藝及降低成本的目的。本專利技術所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的；一種水酶法大豆水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法，該方法包括以下步驟：（1）將大豆脫皮粉碎后進行擠壓膨化處理得膨化產物，再利用堿性蛋白酶對膨化產物進行酶解，所述的酶解條件為：膨化物料與水的料液比為1:6，加酶量為膨化物料質量的2％，酶解溫度為55℃，酶解pH為9.0，酶解時間為3h；（2）酶解后采用臥式離心機進行離心分離得乳化油、水解液和殘渣；將水解液過濾，加酸中和至pH為中性，并通過超濾膜脫鹽；（3）向脫鹽水解液中添加全脂奶粉、麥芽糖漿、乳化劑、穩定劑等輔料進行調配，攪拌均勻，成豆乳液，所述的全脂奶粉添加量為20-40％，麥芽糖漿添加量為10-20％；將調配好的豆乳液送入煮漿機蒸煮，95℃條件下煮漿4min，隨后進行超高壓均質至漿料細度達到200目，所述的均質壓力為20-30MPa，均質時間為6-10min，均質后進行真空濃縮，所述的真空濃縮至固形物含量為30-50％；（4）將豆乳液進行超高溫瞬時熱處理，所述的超高溫為120-140℃，時間為20-40s，然后進行噴霧干燥，所述的噴霧干燥進口溫度為140-220℃，出口溫度為60-70℃，進料速度為8-12t/h，即得濃香高營養豆奶粉。所述的全脂奶粉優選添加量為30％，麥芽糖漿優選添加量為15％。所述的高壓均質優選參數為：均質壓力25MPa，均質時間8min。所述的真空濃縮優選參數為：固形物含量40％。所述的超高溫瞬時熱處理優選參數為：溫度130℃，時間30s。所述的噴霧干燥優選參數為：進口溫度為180℃，出口溫度為65℃，進料速度為10t/h。本方法先將大豆擠壓膨化處理再進行酶解，使蛋白質和固形物溶出，提高豆奶粉的親水性和溶解性；同時部分蛋白降解成多肽；在體內易吸收、且水溶性和穩定性較好。而且添加的全脂奶粉提供動物蛋白和增強口感，使產品中含有雙蛋白。該方法具有所需的工藝設備簡單、操作安全的特點，與傳統工藝相比，制得的豆奶粉具有濃郁的乳香味且營養價值高，消化吸收率好，速溶性也得到了顯著改善。附圖說明附圖1為本工藝技術路線圖。具體實施方式下面對本專利技術具體實施例進行詳細描述；一種水酶法大豆水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法，該方法包括以下步驟：（1）將大豆脫皮粉碎后進行擠壓膨化處理得膨化產物，再利用堿性蛋白酶對膨化產物進行酶解，所述的酶解條件為：膨化物料與水的料液比為1:6，加酶量為膨化物料質量的2％，酶解溫度為55℃，酶解pH為9.0，酶解時間為3h；（2）酶解后采用臥式離心機進行離心分離得乳化油、水解液和殘渣；將水解液過濾，加酸中和至pH為中性，并通過超濾膜脫鹽；（3）向脫鹽水解液中添加全脂奶粉、麥芽糖漿、乳化劑、穩定劑等輔料進行調配，攪拌均勻，成豆乳液，所述的全脂奶粉添加量為20-40％，麥芽糖漿添加量為10-20％；將調配好的豆乳液送入煮漿機蒸煮，95℃條件下煮漿4min，隨后進行超高壓均質至漿料細度達到200目，所述的均質壓力為20-30MPa，均質時間為6-10min，均質后進行真空濃縮，所述的真空濃縮至固形物含量為30-50％；（4）將豆乳液進行超高溫瞬時熱處理，所述的超高溫為120-140℃，時間為20-40s，然后進行噴霧干燥，所述的噴霧干燥進口溫度為140-220℃，出口溫度為60-70℃，進料速度為8-12t/h，即得濃香高營養豆奶粉。所述的全脂奶粉優選添加量為30％，麥芽糖漿優選添加量為15％。所述的高壓均質優選參數為：均質壓力25MPa，均質時間8min。所述的真空濃縮優選參數為：固形物含量40％。所述的超高溫瞬時熱處理優選參數為：溫度130℃，時間30s。所述的噴霧干燥優選參數為：進口溫度為180℃，出口溫度為65℃，進料速度為10t/h。實施例1：將大豆脫皮粉碎后進行擠壓膨化處理得膨化產物，向酶解反應罐中注入水，通入55℃的蒸汽進行加熱，向加熱后的水中加入膨化產物進行混合得混合液，采用2mol/L的NaOH溶液調節混合液pH為9.0，在料液比為1:6的條件下向混合液中加入2％的堿性蛋白酶進行酶解3h，酶解后采用三相臥式離心機進行離心分離得乳化油、水解液和殘渣；將水解液過濾，加酸中和至pH為中性，并通過超濾膜脫鹽；向脫鹽水解液中添加30%全脂奶粉、15％麥芽糖漿以及乳化本文檔來自技高網...

【技術保護點】
大豆水酶法制油水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：（1）將大豆脫皮粉碎后進行擠壓膨化處理得膨化產物，再利用堿性蛋白酶對膨化產物進行酶解，所述的酶解條件為：膨化物料與水的料液比為1:6，加酶量為膨化物料質量的2％，酶解溫度為55℃，酶解pH為9.0，酶解時間為3h；（2）酶解后采用臥式離心機進行離心分離得乳化油、水解液和殘渣；將水解液過濾，加酸中和至pH為中性，并通過超濾膜脫鹽；（3）向脫鹽水解液中添加全脂奶粉、麥芽糖漿、乳化劑、穩定劑等輔料進行調配，攪拌均勻，成豆乳液，所述的全脂奶粉添加量為20?40％，麥芽糖漿添加量為10?20％；將調配好的豆乳液送入煮漿機蒸煮，95℃條件下煮漿4min，隨后進行超高壓均質至漿料細度達到200目，所述的均質壓力為20?30MPa，均質時間為6?10min，均質后進行真空濃縮，所述的真空濃縮至固形物含量為30?50％；（4）將豆乳液進行超高溫瞬時熱處理，所述的超高溫為120?140℃，時間為20?40s，然后進行噴霧干燥，所述的噴霧干燥進口溫度為140?220℃，出口溫度為60?70℃，進料速度為8?12t/h，即得濃香高營養豆奶粉。...

【技術特征摘要】
1.大豆水酶法制油水解液制備雙蛋白多肽豆奶粉的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：（1）將大豆脫皮粉碎后進行擠壓膨化處理得膨化產物，再利用堿性蛋白酶對膨化產物進行酶解，所述的酶解條件為：膨化物料與水的料液比為1:6，加酶量為膨化物料質量的2％，酶解溫度為55℃，酶解pH為9.0，酶解時間為3h；（2）酶解后采用臥式離心機進行離心分離得乳化油、水解液和殘渣；將水解液過濾，加酸中和至pH為中性，并通過超濾膜脫鹽；（3）向脫鹽水解液中添加全脂奶粉、麥芽糖漿、乳化劑、穩定劑等輔料進行調配，攪拌均勻，成豆乳液，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李楊，江連洲，武燕華，馬文君，李秋慧，隋曉楠，王中江，其他發明人請求不公開姓名，
申請(專利權)人：東北農業大學，
類型：發明
國別省市：黑龍江,23