壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模制造技術

本實用新型專利技術公開了壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，包括圓環形的第一部件，第一部件上設置N個注膠孔，注膠孔內固定注膠金屬管，注膠金屬管的入口端位于第一部件底部，第一部件上表面設置有圓形的凹槽，所有注膠金屬管的出口端均位于所述凹槽內；所述凹槽外部沿周向設置有環形的臺階面，臺階面外圍設置豎直的環形擋板；還包括放置在所述臺階面上的第二部件，所述第二部件呈空心圓柱狀、且第二部件由可拆卸的兩部分組成；所述第二部件的高度大于所述環形擋板的高度；其中N為大于等于8的整數。本實用新型專利技術的目的在于提供壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，以解決現有技術中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實現簡化模具數量與部件的目的。

Press type column type hollow fiber membrane membrane component casting bottom mould

The utility model discloses a pressure type hollow fiber membrane component casting mold, comprising a first component ring, the first component is provided with N glue injection hole, metal rubber glue injection hole injection pipe fixed, injection plastic metal pipe entrance end in the first part at the bottom of the first member are arranged on the upper surface of the circular the groove, all plastic injection metal pipe outlet are located in the groove; the external circumferential groove is provided with an annular step surface, the annular baffle step surface is arranged on the periphery of the vertical; also includes second parts arranged on the stepped surface, the second part is a hollow cylinder, and second removable parts from two parts; the second part is greater than the height of the ring baffle; wherein N is an integer greater than or equal to 8. The utility model aims to provide a pressure type hollow fiber membrane component casting mold, to address the use of multiple sets of mold complete column fiber membrane problems need to be cast in the prior art, the number of components and to simplify the mould.

【技術實現步驟摘要】
壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模
本技術涉及纖維膜領域，具體涉及壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模。
技術介紹
現有的柱式纖維膜的澆鑄模具分為多種，首先需要使用一套模具對纖維膜芯進行澆筑粘接，之后再使用另一套模具將粘結好的纖維膜芯和柱式殼體粘結在一起。整個過程所需要使用的模具繁雜，部件繁多，不便保管使用、容易遺失零部件。
技術實現思路
本技術的目的在于提供壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，以解決現有技術中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實現簡化模具數量與部件的目的。本技術通過下述技術方案實現：壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，包括圓環形的第一部件，所述第一部件上設置N個注膠孔，所述注膠孔內固定注膠金屬管，所述注膠金屬管的入口端位于第一部件底部，所述第一部件上表面設置有圓形的凹槽，所有注膠金屬管的出口端均位于所述凹槽內；所述凹槽外部沿周向設置有環形的臺階面，臺階面外圍設置豎直的環形擋板；還包括放置在所述臺階面上的第二部件，所述第二部件呈空心圓柱狀、且第二部件由可拆卸的兩部分組成；所述第二部件的高度大于所述環形擋板的高度；其中N為大于等于8的整數。針對現有技術中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄、模具繁雜，部件繁多的問題，本技術提出一種壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，僅由兩部分組成。其中第一部件包括了穿過注膠孔的注膠金屬管、圓形的凹槽、臺階面以及環形擋板，用于封住澆筑過程中的底端，同時注入膠水。第二部件位于第一部件的臺階面之上，用于固定待澆筑的模芯，所述第二部件被環形擋板所阻擋。使用本技術進行澆筑分為兩步進行：第一步，將待澆筑的模芯豎直放置在第一部件的凹槽內，再將第二部件分為兩部分放置在臺階面上，對待澆筑的模芯進行包覆、將兩部分進行連接構成完整的第二部件，此后將膠管與所有注膠金屬管的下端進行連通，進行注膠作業，膠水自下而上的進行注入，纖維膜絲充滿模芯的空白位位置。保持注膠形態不移動，待24小時候后膠水凝固，將第一部件、第二部件進行拆卸。第二步，將第一步粘結好的纖維膜芯放置在第一部件的凹槽內，將纖維膜的柱式殼體與模芯進行連接，同樣將膠管與所有注膠金屬管的下端進行連通、自下而上進行注膠，等凝固后拆卸第一部件即可；即是，第二步的注膠工序僅使用第一部件就能完成，不再需要其他模具。本技術相較于現有技術，僅使用一套模具即能完成對纖維膜芯進行澆筑粘接、以及纖維膜芯和柱式殼體的粘結工作，解決了現有技術中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實現簡化模具數量與部件的目的。進一步的，還包括可拆卸的連接在第一部件底部的支撐腿。所述支撐腿用于支撐上部裝置，承載重量，同時為注膠金屬管與膠水的輸送管道提供出足夠的連接空間。優選的，所述第二部件與環形擋板之間通過螺栓連接。螺栓連接固定可靠，同時便于拆卸，便于將第二部件安裝與卸下。優選的，所述臺階面表面設置一圈橡膠圈。通過橡膠圈增強密封性能，確保注膠凝固期間壓力的穩定。優選的，所述第二部件分為呈半圓環結構的兩部分。兩部分之間通過現有方式進行可拆卸連接，如一端設置插孔一端設置凸起的結構，或者搭扣、鎖扣等結構均可。本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：本技術壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，僅由兩部分組成，其中第一部件包括了穿過注膠孔的注膠金屬管、圓形的凹槽、臺階面以及環形擋板，用于封住澆筑過程中的底端，同時注入膠水。第二部件位于第一部件的臺階面之上，用于固定待澆筑的模芯，所述第二部件被環形擋板所阻擋。本技術相較于現有技術，僅使用一套模具即能完成對纖維膜芯進行澆筑粘接、以及纖維膜芯和柱式殼體的粘結工作，解決了現有技術中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實現簡化模具數量與部件的目的。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術具體實施例的結構示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-第一部件，2-注膠金屬管，3-凹槽，4-臺階面，5-環形擋板，6-第二部件，7-支撐腿，8-橡膠圈。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例1：如圖1所示的壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，包括圓環形的第一部件1，所述第一部件1上設置十個注膠孔，所述注膠孔內固定注膠金屬管2，所述注膠金屬管2的入口端位于第一部件1底部，所述第一部件1上表面設置有圓形的凹槽3，所有注膠金屬管2的出口端均位于所述凹槽內；所述凹槽外部沿周向設置有環形的臺階面4，臺階面4外圍設置豎直的環形擋板5；還包括放置在所述臺階面4上的第二部件6，所述第二部件6呈空心圓柱狀、且第二部件6由可拆卸的兩部分組成；所述第二部件6的高度大于所述環形擋板5的高度。還包括可拆卸的連接在第一部件1底部的支撐腿7。所述第二部件6與環形擋板5之間通過螺栓連接。所述臺階面4表面設置一圈橡膠圈8。所述第二部件6分為呈半圓環結構的兩部分。使用本技術進行澆筑分為兩步進行：第一步，將待澆筑的模芯豎直放置在第一部件1的凹槽3內，再將第二部件6分為兩部分放置在臺階面4上，對待澆筑的模芯進行包覆、將兩部分進行連接構成完整的第二部件6，此后將膠管與所有注膠金屬管2的下端進行連通，進行注膠作業，膠水自下而上的進行注入，纖維膜絲充滿模芯的空白位位置。保持注膠形態不移動，待24小時候后膠水凝固，將第一部件1、第二部件6進行拆卸。第二步，將第一步粘結好的纖維膜芯放置在第一部件1的凹槽3內，將纖維膜的柱式殼體與模芯進行連接，同樣將膠管與所有注膠金屬管2的下端進行連通、自下而上進行注膠，等凝固后拆卸第一部件1即可；即是，第二步的注膠工序僅使用第一部件1就能完成，不再需要其他模具。本技術相較于現有技術，僅使用一套模具即能完成對纖維膜芯進行澆筑粘接、以及纖維膜芯和柱式殼體的粘結工作，解決了現有技術中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實現簡化模具數量與部件的目的。以上所述的具體實施方式，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施方式而已，并不用于限定本技術的保護范圍，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，其特征在于，包括圓環形的第一部件(1)，所述第一部件(1)上設置N個注膠孔，所述注膠孔內固定注膠金屬管(2)，所述注膠金屬管(2)的入口端位于第一部件(1)底部，所述第一部件(1)上表面設置有圓形的凹槽(3)，所有注膠金屬管(2)的出口端均位于所述凹槽內；所述凹槽外部沿周向設置有環形的臺階面(4)，臺階面(4)外圍設置豎直的環形擋板(5)；還包括放置在所述臺階面(4)上的第二部件(6)，所述第二部件(6)呈空心圓柱狀、且第二部件(6)由可拆卸的兩部分組成；所述第二部件(6)的高度大于所述環形擋板(5)的高度；其中N為大于等于8的整數。

【技術特征摘要】
1.壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，其特征在于，包括圓環形的第一部件(1)，所述第一部件(1)上設置N個注膠孔，所述注膠孔內固定注膠金屬管(2)，所述注膠金屬管(2)的入口端位于第一部件(1)底部，所述第一部件(1)上表面設置有圓形的凹槽(3)，所有注膠金屬管(2)的出口端均位于所述凹槽內；所述凹槽外部沿周向設置有環形的臺階面(4)，臺階面(4)外圍設置豎直的環形擋板(5)；還包括放置在所述臺階面(4)上的第二部件(6)，所述第二部件(6)呈空心圓柱狀、且第二部件(6)由可拆卸的兩部分組成；所述第二部件(6)的高度大于所述環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王維，葛海霖，方躍，常利軍，
申請(專利權)人：綿陽美能材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51