鋰電池點膠機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋰電池點膠機，適于一控制器電性連接，包括點膠臺及設置于點膠臺上方的至少一點膠裝置、一移送裝置及一轉動裝置，點膠裝置分別與移送裝置及轉動裝置相連，點膠臺上均布有用于承載點膠軌跡為圓形的鋰電池件的定位孔，點膠裝置包括安裝座及安設于安裝座上的膠筒、點膠閥及點膠頭，點膠閥連接于膠筒與點膠頭之間以控制點膠頭的出膠量，移送裝置驅使點膠裝置沿X向、Y向及Z向三個方向做直線運動而使得點膠頭接近點膠臺上的鋰電池件，轉動裝置驅使點膠頭轉動以完成對鋰電池件的周面的點膠，且在點膠過程中點膠頭始終保持與鋰電池件呈垂直的接觸。整機結構簡單、點膠精確度高、效率高且有效降低了成本。

Lithium battery dispenser

The utility model discloses a lithium battery dispenser, a controller for electrical connection, including Taiwan and Taiwan is arranged in the dispensing dispensing above at least one dispensing device, a transfer device and a rotating device, transfer device and dispensing device are respectively connected with the rotating device for carrying dispensing track positioning holes of lithium battery parts the circular uniform dispensing table, the dispensing device comprises a mounting seat and is installed in the installation seat of the rubber cylinder, dispensing valve and dispensing head, dispensing valve connected between the cylinder and the glue dispensing head to control the amount of glue dispensing head, transfer device driven dispensing device along the X direction and Y direction and Z to three a linear motion direction and makes the dispensing head close to a dispensing lithium battery table, rotating device drives the dispensing head to rotate to complete the dispensing peripheral surface of the lithium battery parts, and the glue dispensing process always remains with the head The lithium battery is in vertical contact. The utility model has the advantages of simple structure, high dispensing accuracy, high efficiency and low cost effectively.

【技術實現步驟摘要】
鋰電池點膠機
本技術涉及鋰電池加工領域，尤其涉及一種鋰電池點膠機。
技術介紹
目前，在電池生產加工過程中所用到的點膠機一般僅能實現平面點膠，對于有空間限制的點膠則會受到很大的制約，特別要進行圓形軌跡的點膠操作的時候，現有的點膠機往往無法實現有效的點膠，如對鋰電池件蓋帽的底面的外圓上涂膠、對鋰電池件金屬殼滾槽位點膠或對鋰電池件金屬殼滾槽位及組合蓋帽之間點膠基本上都還是人工點膠。人工點膠不單進度慢、效率低，且點膠不均勻，全靠工人經驗完成，往往會因為工作時間長而使點膠質量下降，從而出現一些漏點、多點、多膠等不良品，電池的點膠質量不穩定，一致性較差。因此，亟需一種可實現自動化作業、結構簡單、點膠均勻、操作方便、大幅提高生產效率和產品質量的鋰電池點膠機來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可實現自動化作業、結構簡單、點膠均勻、操作方便、大幅提高生產效率和產品質量的的鋰電池點膠機。為了實現上述目的，本技術公開了一種鋰電池點膠機，適于一控制器電性連接，包括點膠臺及設置于所述點膠臺上方的至少一點膠裝置、一移送裝置及一轉動裝置，所述點膠裝置分別與所述移送裝置及所述轉動裝置相連，所述點膠臺上均布有若干個用于承載點膠軌跡為圓形的鋰電池件的定位孔，所述點膠裝置包括安裝座及安設于所述安裝座上的膠筒、點膠閥及點膠頭，所述點膠閥連接于所述膠筒與所述點膠頭之間以控制所述點膠頭的出膠量，所述移送裝置驅使所述點膠裝置沿X向、Y向及Z向三個方向做直線運動而使得所述點膠頭接近所述點膠臺上的鋰電池件，所述轉動裝置驅使所述點膠頭轉動以完成對所述鋰電池件的周面的點膠，且在點膠過程中所述點膠頭始終保持與所述鋰電池件呈相垂直的接觸。與現有技術相比，本技術的鋰電池點膠機通過所述移送裝置實現所述點膠頭沿X向、Y向及Z向三個方向的運動，又通過所述轉動裝置驅使所述點膠頭旋轉點膠，從而實現對鋰電池件的圓周面的自動點膠，整機結構簡單且便于操作，有效提高了點膠的精確度、點膠的質量和效率。且由于所述點膠頭始終保持與所述鋰電池件呈相垂直的點膠，使得點膠的效果更佳，進一步地，通過所述點膠閥控制所述點膠頭的出膠量，進一步提高了點膠的精確度，有效降低了生產成本。較佳地，所述移送裝置包括驅使所述點膠裝置沿X向、Y向及Z向三個方向做直線運動的X向模組、Y向模組及Z向模組，所述點膠臺固設于機架上，所述Y向模組滑設于所述點膠臺上，所述X向模組與所述Y向模組的輸出端相連，所述Z向模組與所述X向模組的輸出端相連，所述安裝座與所述Z向模組的輸出端相連，所述轉動裝置安設于所述安裝座上，所述轉動裝置包括伺服電機、同步帶及并列設置的第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪套裝于所述伺服電機的輸出軸上，所述第二同步輪套裝于所述點膠頭上，所述第一同步輪與所述第二同步輪通過所述同步帶相連。通過對所述伺服電機的轉速及旋轉角度的精確的控制，可有效的通過所述同步帶來帶動所述點膠頭轉動的速度及停止的位置，簡單有效實現了精準點膠。較佳地，所述安裝座包括沿Z軸方向布置的底板、與所述底板呈垂直布置的第一卡臺、第二卡臺及第三卡臺，所述底板呈L形，所述第一卡臺與所述第二卡臺分設于所述底板的長邊的兩端部，所述第三卡臺設于所述底板的短邊的端部；所述膠筒卡接于所述第一卡臺中，所述點膠頭穿置于所述第二卡臺的中心孔中并可相對所述第二卡臺轉動，所述伺服電機安設于第三卡臺上且所述伺服電機的輸出軸穿置于所述第三卡臺的中心孔中。整個結構簡單且緊湊。較佳地，所述第一卡臺與所述第二卡臺沿Z軸方向呈同軸的布置，所述伺服電機的輸出軸與所述點膠頭沿X向方向呈同軸的布置。同軸的設計有效的實現了精準點膠。較佳地，所述膠筒與所述點膠閥固定連接，所述點膠頭與所述點膠閥旋轉連接。具體地，所述點膠閥上具有導入閥口及導出閥口，所述膠筒內的膠液通過所述導入閥口流入到所述點膠閥內后再通過所述導出閥口向點膠頭供膠。較佳地，所述點膠頭包括點膠針頭及與所述點膠針頭相連的導流件，所述導流件上設有導流通道，所述導流通道的一端與所述點膠閥的導出閥口旋轉連通，所述導流通道的另一端與所述點膠針頭相連通。較佳地，所述鋰電池點膠機還包括保護裝置，所述保護裝置包括滑軌及滑座，所述滑軌固設于與所述Z向模組的輸出端相連的連板上，所述滑座固設于所述安裝座的背面，所述安裝座通過所述滑座于所述滑軌上滑動；所述保護裝置還包括導桿、上擋塊及下擋塊，所述下擋塊固設于所述安裝座的背面且與所述滑座于Y軸方向呈相平齊的布置，所述上擋塊設于所述連板的頂部，所述導桿的一端與所述下擋塊固接，所述導桿的另一端與所述上擋塊滑動的卡接，所述導桿、上擋塊與所述下擋塊相互配合而限制所述安裝座于所述滑軌上滑動的行程。所述安裝座一般是于所述滑軌的下方靜止不動的，當所述點膠頭在Z向模組的驅使下向下運動而接近所述鋰電池件時，為了防止運動過快或過猛而損傷所述點膠頭或待焊接的鋰電池件，在受到阻力的情況下所述安裝座于所述滑軌上向上移動，從而使得所述點膠頭向上移動以防止損傷，并通過所述下擋塊限制其向上移動的行程。之后，在重力的作用下，所述安裝座于所述滑軌上向下滑動以復位，通過所述導桿的端部與連板的卡接來限制其向下移動的行程。較佳地，所述鋰電池點膠機還包括限位盒，所述限位盒具有容納所述第一同步輪、第二同步輪及同步帶的容置腔，所述限位盒安設于所述定位座上且位于所述點膠閥與所述第二卡臺之間，所述第一同步輪與所述第二同步輪于所述容置腔內轉動，從而限制所述點膠頭的轉動角度。所述限位盒還可起到保護第一同步輪、第二同步輪及同步帶的作用。具體地，所述限位盒的上表面上在正對所述第一同步輪的位置處開設有第一U形口，所述限位盒的上表面及下表面上在正對所述第二同步輪位置處分別開設有第二U形口，且所述第一U形口及第二U形口的直徑分別與所述第一同步輪及第二同步輪的直徑相對應。附圖說明圖1為本技術的鋰電池點膠機的立體結構示意圖。圖2為本技術的點膠裝置的一個角度的立體結構示意圖。圖3為本技術的點膠裝置的另一角度的立體結構示意圖。圖4為沿圖2中A-A方向的剖視圖。圖5為本技術的限位盒的立體結構示意圖。圖6為本技術的保護裝置的立體結構示意圖。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖6，本技術公開了一種鋰電池點膠機100，適與一控制器(圖中未示出)電性連接，由控制器控制本技術的鋰電池點膠機100，進一步地提高整機的自動化程度，其中，控制器為現有的控制器，其結構及控制原理均為本領域的公知，故在此不再對其進行詳細的描述。本技術的鋰電池點膠機100包括點膠臺10及設置于點膠臺10上方的至少一點膠裝置20、一移送裝置30及一轉動裝置40，點膠臺10固設于機架101上，點膠裝置20、一移送裝置30及一轉動裝置40均罩設于機架11外部的保護殼102內。點膠裝置20分別與移送裝置30及轉動裝置40相連，點膠臺10上均布有若干個用于承載點膠軌跡為圓形的鋰電池件(圖中未示出)的定位孔11，鋰電池件具體為電池蓋帽、電池金屬殼或電池金屬殼與電池蓋帽的組合件。其中，點膠裝置20包括安裝座21及安設于安裝座21上的膠筒22、點膠閥23及點膠頭2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰電池點膠機，適于一控制器電性連接，其特征在于，包括點膠臺及設置于所述點膠臺上方的至少一點膠裝置、一移送裝置及一轉動裝置，所述點膠裝置分別與所述移送裝置及所述轉動裝置相連，所述點膠臺上均布有用于承載點膠軌跡為圓形的鋰電池件的定位孔，所述點膠裝置包括安裝座及安設于所述安裝座上的膠筒、點膠閥及點膠頭，所述點膠閥連接于所述膠筒與所述點膠頭之間以控制所述點膠頭的出膠量，所述移送裝置驅使所述點膠裝置沿X向、Y向及Z向三個方向做直線運動而使得所述點膠頭接近所述點膠臺上的鋰電池件，所述轉動裝置驅使所述點膠頭轉動以完成對所述鋰電池件的周面的點膠，且在點膠過程中所述點膠頭始終保持與所述鋰電池件呈相垂直的接觸。

【技術特征摘要】
1.一種鋰電池點膠機，適于一控制器電性連接，其特征在于，包括點膠臺及設置于所述點膠臺上方的至少一點膠裝置、一移送裝置及一轉動裝置，所述點膠裝置分別與所述移送裝置及所述轉動裝置相連，所述點膠臺上均布有用于承載點膠軌跡為圓形的鋰電池件的定位孔，所述點膠裝置包括安裝座及安設于所述安裝座上的膠筒、點膠閥及點膠頭，所述點膠閥連接于所述膠筒與所述點膠頭之間以控制所述點膠頭的出膠量，所述移送裝置驅使所述點膠裝置沿X向、Y向及Z向三個方向做直線運動而使得所述點膠頭接近所述點膠臺上的鋰電池件，所述轉動裝置驅使所述點膠頭轉動以完成對所述鋰電池件的周面的點膠，且在點膠過程中所述點膠頭始終保持與所述鋰電池件呈相垂直的接觸。2.如權利要求1所述的鋰電池點膠機，其特征在于，所述移送裝置包括驅使所述點膠裝置沿X向、Y向及Z向三個方向做直線運動的X向模組、Y向模組及Z向模組，所述點膠臺固設于機架上，所述Y向模組滑設于所述點膠臺上，所述X向模組與所述Y向模組的輸出端相連，所述Z向模組與所述X向模組的輸出端相連，所述安裝座與所述Z向模組的輸出端相連，所述轉動裝置安設于所述安裝座上，所述轉動裝置包括伺服電機、同步帶及并列設置的第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪套裝于所述伺服電機的輸出軸上，所述第二同步輪套裝于所述點膠頭上，所述第一同步輪與所述第二同步輪通過所述同步帶相連。3.如權利要求2所述的鋰電池點膠機，其特征在于，所述安裝座包括沿Z軸方向布置的底板、與所述底板呈垂直布置的第一卡臺、第二卡臺及第三卡臺，所述底板呈L形，所述第一卡臺與所述第二卡臺分設于所述底板的長邊的兩端部，所述第三卡臺設于所述底板的短邊的端部；所述膠筒卡接于所述第一卡臺中，所述點膠頭穿置于所述第二卡臺的中心孔中并可相對所述第二卡臺轉動，所述伺服電機安設于第三卡臺上且所述伺服電機的輸出軸穿置于所述第三卡臺的中心孔中。4.如權利要求3所述的鋰電池點膠機，其特征在于，所述第一卡臺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳云飛，
申請(專利權)人：東莞市天藍智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44