一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，包括葉盤本體、加工零件和工作臺(tái)；所述葉盤主體上設(shè)有銷孔和螺紋孔，所述加工零件內(nèi)設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)有分別與所述銷孔和螺紋孔對(duì)應(yīng)的通銷孔和螺栓過(guò)孔；還包括定位銷，所述定位銷依次穿過(guò)所述銷孔和通銷孔與所述加工零件定位連接；所述葉盤主體通過(guò)第一螺栓依次經(jīng)過(guò)螺紋孔和螺栓過(guò)孔與所述加工零件連接；所述葉盤主體依次通過(guò)第二螺栓和安裝塊與所述工作臺(tái)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾穩(wěn)定，拆裝方便，重復(fù)定位精確度高。

Closed integral leaf disc milling clamping system

The utility model discloses a blisk milling clamping system, including body parts processing, and leaf disc; the leaf disc body is provided with pin holes and screw holes, the processing parts are arranged in a ring structure, the annular structure is respectively connected with the pin hole and thread through holes corresponding to the pin hole and the bolt hole; also comprises a positioning pin, the positioning pin passes through the pin Kong Hetong pin hole and the processing part positioning connection; the leaf disc body through a first bolt passes through the screw hole and the bolt hole and the connecting parts; the main leaf disc followed by the second bolt mounting block and connected with the work bench. The utility model has the advantages of simple structure, stable clamping, convenient disassembly and assembly, and high precision of repeated positioning.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)
本技術(shù)屬于銑削裝夾
，具體涉及一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
閉式整體葉盤是現(xiàn)代高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)采用的新結(jié)構(gòu)，它是高速旋轉(zhuǎn)部件，結(jié)構(gòu)上，其既要達(dá)到減重和精確平衡要求，又要提高疲勞強(qiáng)度，因而閉式整體葉盤的制造技術(shù)難度大，工藝復(fù)雜。同時(shí)，閉式整體葉盤又存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工變形嚴(yán)重、精度難以保證等特點(diǎn)，因此在加工過(guò)程中往往需要將零件拆卸翻面繼續(xù)加工，這在一定程度上加大了零件的重復(fù)定位誤差，從而影響零件加工精度，產(chǎn)生過(guò)大的接刀痕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，主要應(yīng)用于搖籃式五軸數(shù)控加工中心，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾穩(wěn)定，拆裝方便，重復(fù)定位精度高的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，包括葉盤本體、加工零件和工作臺(tái)；所述葉盤主體上設(shè)有銷孔和螺紋孔，所述加工零件內(nèi)設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)有分別與所述銷孔和螺紋孔對(duì)應(yīng)的通銷孔和螺栓過(guò)孔；還包括定位銷，所述定位銷依次穿過(guò)所述銷孔和通銷孔與所述加工零件定位連接；所述葉盤主體通過(guò)第一螺栓依次經(jīng)過(guò)螺紋孔和螺栓過(guò)孔與所述加工零件連接；所述葉盤主體依次通過(guò)第二螺栓和安裝塊與所述工作臺(tái)連接。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二螺栓與所述定位塊連接處設(shè)有彈簧墊圈。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有工裝主體，所述工作臺(tái)內(nèi)與所述工裝主體對(duì)應(yīng)位置設(shè)有倒T型槽，所述倒T型槽向外延伸伸入工裝主體；所述安裝塊為T型安裝塊，所述T型安裝塊倒置塞入倒T型槽內(nèi)。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述工裝主體遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)上形成一凹槽，所述第二螺栓與所述凹槽配合使用，所述彈簧墊圈位于所述第二螺栓與所述凹槽連接處。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述葉盤主體設(shè)有用于插入所述第二螺栓的沉頭孔，所述沉頭孔數(shù)量為四個(gè)。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述銷孔的數(shù)量為兩個(gè)。在本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述螺紋孔的數(shù)量為十四個(gè)。通過(guò)上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的通銷孔一次裝夾加工完成，精度要求高，在翻面加工時(shí)重復(fù)定位精度高，被加工件通過(guò)定位銷與工裝主體鏈接，螺栓壓緊。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、拆裝找正方便、輔助部件成本低，能夠減小重復(fù)定位誤差，對(duì)于不同尺寸的閉式整體葉盤可以相應(yīng)改變工裝尺寸。本技術(shù)應(yīng)用于閉式整體葉盤類零件的實(shí)際加工，能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率，減少不合格品率，為生產(chǎn)企業(yè)提供很好的幫助。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)提供的一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)的剖視圖；圖2為本技術(shù)提供的葉盤主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：1、第一螺栓；2、螺栓過(guò)孔3、彈簧墊圈；4、第二螺栓；5、工裝主體；6、定位銷；7、通銷孔；8、加工零件；9、定位塊；10、工作臺(tái)；11、倒T型槽；12、螺紋孔；13、沉頭孔；14、銷孔；15、葉盤主體；16、凹槽。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參照附圖1-2，本使用新型提供的一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，包括葉盤本體15、加工零件8和工作臺(tái)10；所述葉盤主體15上設(shè)有銷孔14和螺紋孔12，所述加工零件8內(nèi)設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)有分別與所述銷孔14和螺紋孔12對(duì)應(yīng)的通銷孔7和螺栓過(guò)孔2；還包括定位銷6，所述定位銷6依次穿過(guò)所述銷孔4和通銷孔12與所述加工零件8定位連接；所述葉盤主體15通過(guò)第一螺栓1依次經(jīng)過(guò)螺紋孔12和螺栓過(guò)孔2與所述加工零件(8)連接；所述葉盤主體15依次通過(guò)第二螺栓4和安裝塊9與所述工作臺(tái)10連接。為了保護(hù)第二螺栓4與定位塊9，同時(shí)為了防止松動(dòng)，進(jìn)一步地，所述第二螺栓4與所述定位塊9連接處設(shè)有彈簧墊圈3。為了固定連接工作臺(tái)10和安裝塊9，所述工作臺(tái)10上對(duì)稱設(shè)有工裝主體5，所述工作臺(tái)10內(nèi)與所述工裝主體5對(duì)應(yīng)位置設(shè)有倒T型槽11，所述倒T型槽11向外延伸伸入工裝主體5；所述安裝塊9為T型安裝塊，所述T型安裝塊倒置塞入倒T型槽11內(nèi)。由于T型結(jié)構(gòu)兩邊可以卡住，所以這樣的連接方便拆卸，連接穩(wěn)固。進(jìn)一步地，為了將工裝主體5與工作臺(tái)10固定連接，便于插入第二螺栓14，所述工裝主體5遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)10的一側(cè)上形成一凹槽16，所述第二螺栓4與所述凹槽16配合使用，所述彈簧墊圈3位于所述第二螺栓4與所述凹槽16連接處。由于凹槽16與第二螺栓14配合使用，第二螺栓14外有螺紋，則凹槽16內(nèi)壁設(shè)有與第二螺栓14的螺紋匹配的螺紋。進(jìn)一步地，為了固定連接葉盤主體15和工作臺(tái)10之間的連接，所述葉盤主體15設(shè)有用于插入所述第二螺栓4的沉頭孔13，所述沉頭孔13數(shù)量為四個(gè)。進(jìn)一步地，為了方便定位，所述銷孔14的數(shù)量為兩個(gè)，由于定位銷6以及通銷孔12與銷孔14配合使用，所以定位銷6和通銷孔12的作用同樣為兩個(gè)。進(jìn)一步地，為了方便固定加緊作用，所述螺紋孔12的數(shù)量為十四個(gè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉，由于螺紋孔12與螺栓過(guò)孔2以及第一螺栓1配合使用，故螺栓過(guò)孔2和第一螺栓1的數(shù)量同樣為十四個(gè)。本技術(shù)的工作原理為：葉盤主體15上均勻分布四個(gè)沉頭孔13，葉盤主體15通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭第二螺栓4和T型安裝塊9與機(jī)床工作臺(tái)10連接并壓緊，彈簧墊圈3起防松作用，葉盤主體15為圓形，其圓周均勻分布兩個(gè)銷孔14和十四個(gè)螺紋孔12，加工零件8內(nèi)圈設(shè)計(jì)工藝環(huán)，工藝環(huán)上加工通銷孔7和螺栓過(guò)孔2，位置與葉盤主體15上的銷孔14和螺紋孔12對(duì)應(yīng)。定位銷6通過(guò)銷孔7和銷孔14將被加工件8和葉盤主體15連接并定位，通過(guò)第一螺栓1壓緊；翻面裝夾時(shí)，同樣通過(guò)定位銷6定位，通過(guò)第一螺栓1壓緊，由于銷孔7是一次裝夾加工的精度通孔，所以翻面裝夾時(shí)通過(guò)定位銷定位精度很高。本技術(shù)與現(xiàn)有的裝夾相比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了加工精度和重復(fù)裝夾誤差，提高了生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，其特征在于：包括葉盤本體(15)、加工零件(8)和工作臺(tái)(10)；所述葉盤本體(15)上設(shè)有銷孔(14)和螺紋孔(12)，所述加工零件(8)內(nèi)設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)有分別與所述銷孔(14)和螺紋孔(12)對(duì)應(yīng)的通銷孔(7)和螺栓過(guò)孔(2)；還包括定位銷(6)，所述定位銷(6)依次穿過(guò)所述銷孔(14)和通銷孔(7)與所述加工零件(8)定位連接；所述葉盤本體(15)通過(guò)第一螺栓(1)依次經(jīng)過(guò)螺紋孔(12)和螺栓過(guò)孔(2)與所述加工零件(8)連接；所述葉盤本體(15)依次通過(guò)第二螺栓(4)和安裝塊(9)與所述工作臺(tái)(10)連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，其特征在于：包括葉盤本體(15)、加工零件(8)和工作臺(tái)(10)；所述葉盤本體(15)上設(shè)有銷孔(14)和螺紋孔(12)，所述加工零件(8)內(nèi)設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)有分別與所述銷孔(14)和螺紋孔(12)對(duì)應(yīng)的通銷孔(7)和螺栓過(guò)孔(2)；還包括定位銷(6)，所述定位銷(6)依次穿過(guò)所述銷孔(14)和通銷孔(7)與所述加工零件(8)定位連接；所述葉盤本體(15)通過(guò)第一螺栓(1)依次經(jīng)過(guò)螺紋孔(12)和螺栓過(guò)孔(2)與所述加工零件(8)連接；所述葉盤本體(15)依次通過(guò)第二螺栓(4)和安裝塊(9)與所述工作臺(tái)(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，其特征在于：所述第二螺栓(4)與所述安裝塊(9)連接處設(shè)有彈簧墊圈(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閉式整體葉盤銑削裝夾系統(tǒng)，其特征在于：所述工作臺(tái)(10)上對(duì)稱設(shè)有工裝主體(5)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉建鑫，梁偉，譚長(zhǎng)克，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安萬(wàn)鈞航空動(dòng)力科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：陜西,61