一種鉆孔夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鉆孔夾具，包括底座，底座上設置有安裝板，安裝板上設置有多條縱橫交錯的滑槽，安裝板上安裝有支撐臺、第一固定臺及第二固定臺；支撐臺安裝在一條滑槽中，支撐臺上固定有兩個鉆孔機構，支撐臺上設置有彎管定位結構，彎管定位結構中設置有彎管卡緊機構，彎管卡緊機構設置有保護層；第一固定臺可轉動的固定在第一支架上，第一支架通過第一升降機構與安裝在滑槽中的第二滑動機構固定連接；第二固定臺可轉動的固定在第二支架上，第二支架通過第二升降機構與安裝在滑槽中的第三滑動機構固定連接。本實用新型專利技術通過將第一固定臺和第二固定臺設置成可雙重轉動的結構，使得鉆孔夾具能夠適用于各種規格的彎管鉆孔，適用性廣，降低成本。

Drilling jig

The utility model discloses a drilling fixture, which comprises a base, the base is arranged on the mounting plate, the mounting plate is provided with a plurality of chute arranged in a crisscross pattern is installed on the mounting plate, a support table, the first and two fixed platform fixed platform; support units installed in a chute, two drilling mechanism fixed support platform on the supporting table is arranged on the pipe positioning structure, pipe positioning structure is arranged in the pipe clamping mechanism, pipe clamping mechanism is provided with the protective layer; a first fixed table rotatably fixed on the first bracket, the first bracket is fixedly connected through the first lifting mechanism and is arranged in the sliding chute second sliding mechanism; second fixed station second rotatably fixed on the bracket, the second bracket is fixedly connected by second lifting mechanism and is arranged in the sliding chute third sliding mechanism. The utility model can be provided with a double rotating structure by setting the first fixing table and the second fixed table, so that the drilling jig can be applied to various specifications of the pipe hole drilling, and the utility model has the advantages of wide applicability and low cost.

【技術實現步驟摘要】
一種鉆孔夾具
本技術涉及一種鉆孔夾具，尤其是涉及一種彎管鉆孔夾具。
技術介紹
現在汽車的類型種類繁多，包括摩托車、轎車、SUV、商務車以及各種規格的貨車等，以上汽車中的氣管、油管以及水管都設計為彎管結構，只是每種車型中使用的油管、氣管和水管的形狀和尺寸存在著較大差異；但是現在成型之后的彎管上都需要通過鉆孔夾具進行鉆孔，使得油管、氣管和水管能夠與支路管道連接；但是現在的彎管鉆孔夾具只能針對同種形狀同種尺寸的彎管進行鉆孔，無法對形狀相同、尺寸不同的彎管以及形狀不同、尺寸不同的彎管進行鉆孔，也無法滿足對彎管不同的位置進行鉆孔的要求；導致生產多種規格的彎管需要設計或者購買多種鉆孔夾具，使得現在的鉆孔夾具的適用性低，導致彎管的制造成本高。
技術實現思路
針對現有技術中的上述問題，本技術提出了一種鉆孔夾具，本技術解決了現在的彎管鉆孔夾具只能用于同一種規格彎管的鉆孔，適用性低以及彎管的制造成本高等技術問題。本技術的技術方案為：一種鉆孔夾具，包括底座，所述底座上設置有安裝板，所述安裝板上設置有多條縱橫交錯的滑槽，所述安裝板上安裝有支撐臺、第一固定臺及第二固定臺，第一固定臺和第二固定臺分別位于支撐臺的兩側；所述支撐臺的底端通過第一滑動機構安裝在一條滑槽中，所述支撐臺上固定有兩個鉆孔機構，兩個鉆孔機構位于支撐臺的同一側壁上，且兩個鉆孔機構分別位于支撐臺側壁的相對的邊緣處；所述支撐臺上設置有彎管定位結構，所述彎管定位結構中設置有彎管卡緊機構，所述彎管卡緊機構設置有保護層；所述第一固定臺可轉動的固定在第一支架上，所述第一支架的底部與第一升降機構通過轉動結構固定連接，所述第一升降機構的底端與第二滑動機構固定連接，所述第二滑動機構安裝在滑槽中，所述第二固定臺上設置有第二固定機構；所述第二固定臺可轉動的固定在第二支架上，所述第二支架的底部與第二升降機構通過轉動結構固定連接，所述第二升降機構的底端與第三滑動機構固定連接，所述第三滑動機構安裝在滑槽中，所述第一固定臺上設置有第一固定機構。進一步地，所述鉆孔機構包括支撐塊和鉆孔限位塊，所述支撐塊固定在支撐臺的側壁上，且支撐塊位于支撐臺靠近邊緣處；所述支撐塊的頂面高于支撐臺的頂面；所述鉆孔限位塊可拆卸的固定在支撐塊的頂部，且鉆孔限位塊位于支撐臺頂面的正上方；所述鉆孔限位塊上設有限位孔。進一步地，所述彎管定位機構為開設在支撐臺頂面上的定位槽，且定位槽與支撐臺頂面的長度延伸方向平行；所述定位槽的橫截面大致呈V字型。進一步地，所述彎管卡緊機構為橫截面大致呈倒置的Ω型的卡緊管，所述卡緊管底部的中間位置開有條形槽，所述卡緊管的兩端分別設置有卡片。進一步地，所述保護層為海綿層、橡膠層或者石棉層的一種。進一步地，所述第一固定臺通過第一轉動軸固定在第一支架上，所述第一轉動軸的端頭處設置有第一鎖緊機構，所述第一固定機構包括設置在第一固定臺上的第一固定槽，所述第一固定臺上設置有第一固定塊，且第一固定塊與第一固定槽位于第一固定臺的同一側壁上。進一步地，所述第二固定臺通過第二轉動軸固定在第二支架上，所述第二轉動軸的端頭處設置有第二鎖緊機構，所述第二固定機構包括設置在第二固定臺上的第二固定槽，所述第二固定臺上設置有第二固定塊，且第二固定塊與第二固定槽位于第二固定臺的同一側壁上。進一步地，所述第一升降機構和第二升降機構均為升降支架。與現有技術相比，本技術的有益效果是：①本技術通過將支撐臺、第一固定臺及第二固定臺設置為可在滑槽中移動的結構，同時將第一固定臺和第二固定臺可通過第一支撐機構和第二支撐機構調整高度，還將第一固定臺和第二固定臺巧妙的設計為雙重轉動的結構，并且設計兩個鉆孔機構；這樣使得鉆孔夾具能夠適用于長度尺寸不同、管徑不同和形狀不同的彎管鉆孔，并且還可以實現彎管上不同位置，尤其靠近彎管的折彎處，以及彎管上不同的曲面上實現鉆孔，使得鉆孔夾具的使用性大幅度的提高，并且大幅度的降低了彎管鉆孔的成本。②本技術通過在支撐臺上設置彎管定位機構、彎管定位機構中設置彎管卡緊機構，彎管卡緊機構設置有保護層，彎管在鉆孔時，將彎管卡進卡緊機構中，卡緊機構中的保護層防止彎管的表面被損壞，使得彎管鉆孔處的受力都均勻分布在卡緊機構上，避免彎管鉆孔時，彎管上的受力過于集中，保證彎管上的鉆孔合格率高，并且防止彎管在鉆孔時發生形變，保護彎管在鉆孔時避免彎管的表面被損壞，降低了彎管的報廢率。附圖說明圖1為技術的結構示意圖。圖2為本技術彎管定位機構與彎管卡緊機構的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術中的技術方案進一步說明。參照附圖1、2，本技術包括底座1，底座1上設置有安裝板2，安裝板2上設置有多條縱橫交錯的滑槽3，安裝板2上安裝有支撐臺4、第一固定臺5及第二固定臺6，第一固定臺5和第二固定臺6分別位于支撐臺4的兩側；支撐臺4用于對彎管的鉆孔處進行支撐固定，第一固定臺5和第二固定臺6分別對彎管7的兩端進行固定；支撐臺4的底端通過第一滑動機構安裝在一條滑槽3中，第一滑動機構為滑塊，支撐臺4上固定有兩個鉆孔機構，兩個鉆孔機構位于支撐臺4的同一側壁上，且兩個鉆孔機構分別位于支撐臺4側壁的相對的邊緣處；兩個鉆孔機構使得對彎管上所有位置都能夠進行鉆孔，特別是對靠近彎管的彎折處的位置也能實現鉆孔；支撐臺4上設置有彎管定位結構，彎管定位結構中設置有彎管卡緊機構，彎管卡緊機構設置有保護層8；保護層8為海綿層、橡膠層或者石棉層的一種；本技術通過在支撐臺4上設置彎管定位機構、彎管定位機構中設置彎管卡緊機構，彎管卡緊機構設置有保護層8，彎管在鉆孔時，將彎管卡進卡緊機構中，卡緊機構中的保護層8防止彎管的表面被損壞，使得彎管鉆孔處的受力都均勻分布在卡緊機構上，避免彎管鉆孔時，彎管上的受力過于集中，保證彎管上的鉆孔合格率高，并且防止彎管在鉆孔時發生形變，保護彎管在鉆孔時避免彎管的表面被損壞，降低了彎管的報廢率。第一固定臺5可轉動的固定在第一支架9上，第一支架9的底部與第一升降機構10通過轉動結構固定連接，轉動機構可以轉軸或者棘輪；第一升降機構10的底端與第二滑動機構固定連接，第二滑動機構安裝在滑槽3中，第二滑動機構為滑塊，第二固定臺6上設置有第二固定機構；第二固定臺6可轉動的固定在第二支架11上，第二支架11的底部與第二升降機構12通過轉動結構固定連接，第二升降機構12的底端與第三滑動機構固定連接，第三滑動機構為滑塊，第三滑動機構安裝在滑槽3中，第一固定臺5上設置有第一固定機構。本技術通過將支撐臺4、第一固定臺5及第二固定臺6設置為可在滑槽3中移動的結構，同時將第一固定臺5和第二固定臺6可通過第一支撐機構和第二支撐機構調整高度，還將第一固定臺5和第二固定臺6巧妙的設計為雙重轉動的結構，并且設計兩個鉆孔機構；這樣使得鉆孔夾具能夠適用于長度尺寸不同、管徑不同和形狀不同的彎管鉆孔，并且還可以實現彎管上不同位置，尤其靠近彎管的折彎處，以及彎管上不同的曲面上實現鉆孔，使得鉆孔夾具的使用性大幅度的提高，并且大幅度的降低了彎管鉆孔的成本。鉆孔機構包括支撐塊13和鉆孔限位塊14，支撐塊13固定在支撐臺4的側壁上，且支撐塊13位于支撐臺4靠近邊緣處；支撐塊13的頂面高于支撐臺4的頂面；鉆孔限位塊14可拆卸的固定在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉆孔夾具，其特征在于：包括底座，所述底座上設置有安裝板，所述安裝板上設置有多條縱橫交錯的滑槽，所述安裝板上安裝有支撐臺、第一固定臺及第二固定臺，第一固定臺和第二固定臺分別位于支撐臺的兩側；所述支撐臺的底端通過第一滑動機構安裝在一條滑槽中，所述支撐臺上固定有兩個鉆孔機構，兩個鉆孔機構位于支撐臺的同一側壁上，且兩個鉆孔機構分別位于支撐臺側壁的相對的邊緣處；所述支撐臺上設置有彎管定位結構，所述彎管定位結構中設置有彎管卡緊機構，所述彎管卡緊機構設置有保護層；所述第一固定臺可轉動的固定在第一支架上，所述第一支架的底部與第一升降機構通過轉動結構固定連接，所述第一升降機構的底端與第二滑動機構固定連接，所述第二滑動機構安裝在滑槽中，所述第二固定臺上設置有第二固定機構；所述第二固定臺可轉動的固定在第二支架上，所述第二支架的底部與第二升降機構通過轉動結構固定連接，所述第二升降機構的底端與第三滑動機構固定連接，所述第三滑動機構安裝在滑槽中，所述第一固定臺上設置有第一固定機構。

【技術特征摘要】
1.一種鉆孔夾具，其特征在于：包括底座，所述底座上設置有安裝板，所述安裝板上設置有多條縱橫交錯的滑槽，所述安裝板上安裝有支撐臺、第一固定臺及第二固定臺，第一固定臺和第二固定臺分別位于支撐臺的兩側；所述支撐臺的底端通過第一滑動機構安裝在一條滑槽中，所述支撐臺上固定有兩個鉆孔機構，兩個鉆孔機構位于支撐臺的同一側壁上，且兩個鉆孔機構分別位于支撐臺側壁的相對的邊緣處；所述支撐臺上設置有彎管定位結構，所述彎管定位結構中設置有彎管卡緊機構，所述彎管卡緊機構設置有保護層；所述第一固定臺可轉動的固定在第一支架上，所述第一支架的底部與第一升降機構通過轉動結構固定連接，所述第一升降機構的底端與第二滑動機構固定連接，所述第二滑動機構安裝在滑槽中，所述第二固定臺上設置有第二固定機構；所述第二固定臺可轉動的固定在第二支架上，所述第二支架的底部與第二升降機構通過轉動結構固定連接，所述第二升降機構的底端與第三滑動機構固定連接，所述第三滑動機構安裝在滑槽中，所述第一固定臺上設置有第一固定機構。2.如權利要求1所述的一種鉆孔夾具，其特征在于：所述鉆孔機構包括支撐塊和鉆孔限位塊，所述支撐塊固定在支撐臺的側壁上，且支撐塊位于支撐臺靠近邊緣處；所述支撐塊的頂面高于支撐臺的頂面；所述鉆孔限位塊可拆卸的固定在支撐塊的頂部，且鉆孔限位塊位于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳馭宏，
申請(專利權)人：重慶太乙機械有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50