塑料顆粒冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于塑料加工技術領域，公開了塑料顆粒冷卻裝置，包括水冷機構和風冷機構，水冷機構包括水泵、與水泵連接的儲水通道，儲水通道內設有渦輪，渦輪連接有轉軸；風冷機構包括冷卻管，轉軸與冷卻管的側壁轉動連接，且轉軸的底部位于冷卻管內，轉軸的底部連接有錐齒輪，錐齒輪上連接有轉盤，轉盤包括梯形圓臺部和半球形部，半球形部與梯形圓臺部的大徑端連接；轉盤內設有多線螺旋管道，且轉盤轉動的方向與多線螺旋管道的旋向相反，冷卻管內靠近多線螺旋管道進口的一端設有風機；冷卻管遠離風機的一端連接有側壁為雙層結構的輸送管，且儲料通道與輸送管的側壁連通。本實用新型專利技術解決了現有技術次品率高、生產成本高的問題。

Plastic particle cooling device

The utility model belongs to the technical field of plastic processing, plastic particles discloses cooling device, including a water cooling mechanism and cooling mechanism, water cooling mechanism comprises a water storage channel, water pump connected with the water pump, water channel is arranged in the turbine, the turbine is connected with a rotary shaft; cooling mechanism comprises a cooling pipe and a side wall of the shaft and the rotation of the cooling pipe connection the bottom of the shaft, and is positioned in the cooling tube, the shaft bottom is connected with a bevel gear, a bevel gear is connected with the turntable, turntable ladder and cone including hemispherical, hemispherical and trapezoid cone of large diameter end connection; rotating tray is provided with a multi line spiral pipe, and the rotating direction and multi line the spiral pipe is opposite to the rotation direction, near the end of the cooling pipe in multi line helical pipes imported with fan; cooling pipe end away from the fan is connected with the side wall for conveying double-layer tube, The storage channel is communicated with the side wall of the conveying pipe. The utility model solves the problems of high rate of defective products and high production cost in the prior art.

【技術實現步驟摘要】
塑料顆粒冷卻裝置
本技術屬于塑料加工領域，具體涉及塑料顆粒冷卻裝置。
技術介紹
塑料顆粒，是一種利用高壓聚乙烯融化后在擠塑成型，最后切割成粒狀的顆粒。在服裝工業、建筑材料、農業、機械工業等方面有廣泛應用。主要用于制作盆、桶、家具、薄膜、編織袋、打包帶、瓶蓋、汽車保險杠等。塑料顆粒在擠塑成型后，為了防止變形需要及時對其進行冷卻，現有的冷卻裝置，包括冷卻倉，冷卻倉與切割口連通，冷卻倉的一側設有風機。當塑料顆粒切割完成后進入冷卻倉內，通過風機對塑料顆粒進行冷卻。但是，上述方式還存在以下問題：1、擠塑成型的塑料顆粒的溫度很高，通過風機無法將塑料顆粒及時的冷卻，冷卻效果不好，從而使得塑料顆粒產生形變，次品率高；2、上述方案需要連接管道將塑料顆粒運走，在運走的過程中為了能夠使塑料顆粒完全冷卻，需要將管道設置得很長，需要的廠房的占地大，生產的成本高。
技術實現思路
本技術意在提供塑料顆粒冷卻裝置，以解決現有技術次品率高、生產成本高的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案，塑料顆粒冷卻裝置，包括水冷機構和風冷機構，水冷機構包括水泵、與水泵連接的儲水通道，儲水通道內設有渦輪，渦輪連接有轉軸；風冷機構包括冷卻管，冷卻管的側壁上設有進料口，轉軸與冷卻管的側壁轉動連接，且轉軸的底部位于冷卻管內，轉軸的底部連接有錐齒輪，錐齒輪上連接有轉盤，轉盤與冷卻管的內壁轉動連接，轉盤包括梯形圓臺部和半球形部，半球形部與梯形圓臺部的大徑端連接，且半球形部的直徑與梯形圓臺部的大徑端的直徑相同，梯形圓臺部的外周設有與錐齒輪嚙合的錐齒；轉盤內設有多線螺旋管道，且轉盤轉動的方向與多線螺旋管道的旋向相反，多線螺旋管道的進口位于半球形部的外沿，出口位于梯形圓臺的小徑端，冷卻管內靠近多線螺旋管道進口的一端設有風機，風機與轉盤位于進料口的兩側；冷卻管遠離風機的一端連接有側壁為雙層結構的輸送管，且儲料通道與輸送管的側壁連通，輸送管的側壁開有出水口。本方案的技術原理是：首先將水泵和風機打開，水進入儲水通道內，帶動渦輪轉動，因此帶動錐齒輪轉動，錐齒輪再帶動轉盤轉動；風機內吹出的風將切割后的塑料顆粒沿著多線螺旋管道吹出，會使塑料顆粒在轉盤內停留的時間增加，因此塑料顆粒被冷卻的時間增加，從而提高冷卻的效果；轉盤在轉動時，轉動方向與多線螺旋管道的旋向相反，能夠增加塑料顆粒在轉盤內的停留時間，因此提高冷卻效果；并且風從轉動的多線螺旋管道吹出，會形成螺旋狀的風，因此塑料顆粒會和風一起螺旋的轉動，與同等長度的管道相比，增加了進行冷卻的時間，并且能夠節約空間，多線螺旋管道的進口位于半球形部的外沿，當塑料顆粒與半球形部接觸時，會沿著半球形部的弧面滑入外沿的進口內；塑料顆粒在進行風冷后，進入雙層的輸送管內，與儲料通道連通的輸送管會對冷卻管進行冷卻，冷卻的效果更佳。本方案能產生的技術效果是：1、本方案通過風冷和水冷同時對塑料顆粒進行冷卻，與現有技術相比冷卻的效率高，避免塑料顆粒變形，降低成品的次品率；2、本方案利用渦輪帶動錐齒輪轉動，再帶動轉盤轉動，同時風從多線螺旋管道流出，能夠將塑料顆粒沿著螺旋通道吹出，能夠延長塑料顆粒在通道內進行冷卻的時間，并使得從多線螺旋吹出的塑料顆粒進行螺旋轉動，在相同的空間范圍內，塑料顆粒進行冷卻的時間更長，減少了廠房的利用，降低生產的成本；3、本方案通過冷卻的水和風帶動一系列的裝置的轉動，節約了帶動裝置轉動的動力源；4、多線螺旋管道的進口設置在轉盤的半球形部的外沿，能夠使塑料顆粒在球面滑動，最后沿著多線螺旋通道被吹出，避免塑料顆粒在冷卻管內堆積。以下是基于上述方案的優選方案：優選方案一：所述進料口內安裝有轉動軸，轉動軸的一端位于冷卻管內，且連接有葉片，另一端連接有切割刀。通過風機內的風帶動切割刀對擠塑完成后的塑料進行切粒，形成塑料顆粒，節約了帶動切割刀工作時的動力源。優選方案二：基于優選方案一，所述輸送管為螺旋管。螺旋管道對塑料顆粒進行及時的運輸，能夠增加空間的利用率，節約廠房的使用，節省成本。優選方案三：基于優選方案二，所述螺旋管道的內壁設有球形的凸起。塑料顆粒在切割時會產生棱角，易劃傷人和損壞包裝紙，在塑料顆粒進入螺旋管道后，會與螺旋管道的內壁接觸，球形的凸起能夠對塑料顆粒的棱角進行打磨，使得塑料顆粒變得圓潤，避免其劃傷人。優選方案四：基于優選方案三，所述多線螺旋管道的直徑為4-6cm。塑料顆粒的直徑一般為2-4cm，能夠提供足夠的空間供塑料顆粒經過。優選方案五：基于優選方案四，所述出水口下方設有蓄水池。對使用后的水進行收集。優選方案六：基于優選方案五，所述蓄水池內設有導流管道，導流管道的活動端與水泵連接，且蓄水池的側壁為中空，中空的側壁內放置有液氮。液氮能夠及時的將使用過后，溫度較高的水進行冷卻，并且水泵能夠將水進行循環的利用，節約水資源。附圖說明圖1為本技術塑料顆粒冷卻裝置的結構示意圖；圖2為本技術風冷機構的俯視圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：水冷機構1、水泵11、儲水通道12、轉軸13、渦輪14、錐齒輪15、風冷機構2、冷卻管21、轉盤22、多線螺旋管道221、風機23、螺旋管道24、進料口25、轉動軸3、葉片31、切割刀32、蓄水池4、導流管道41。如圖1、圖2所示，塑料顆粒冷卻裝置，包括水冷機構1和風冷機構2，水冷機構1位于風冷機構2的上方，水冷機構1包括水泵11，水泵11的右側連接有儲水通道12，儲水通道12內設有轉軸13，轉軸13的上連接有渦輪14；風冷機構2包括冷卻管21；冷卻管21的左側設有風機23，轉軸13穿過冷卻管21，且轉軸13的底部設有錐齒輪15，錐齒輪15上連接有轉盤22，轉盤22的左部為半球形部，右部為錐形圓臺部，且錐形圓臺部的大徑端與半球形部的直徑一致，錐形圓臺部的外圍設有與錐齒輪15配合的錐齒；轉盤22內設有多線螺旋管道221，且多線螺旋管道221的進口位于半球形部的外沿，出口位于錐形圓臺部的小徑端。冷卻管21的右端連接有側壁為雙層結構的螺旋管道24，螺旋管道24內設有球形的凸起，螺旋管道24的側壁與儲水通道12連通，且螺旋管道24的設有出水口，出水口的下方設有蓄水池4，蓄水池4的側壁為中空，且中空的側壁內設置有液氮，蓄水池4連接有導流管道41，導流管道41高端與水泵11連接；冷卻管21的一側開有進料口25，進料口25內安裝有轉動軸3，轉動軸3位于冷卻管21內的一端連接有葉片31，另一端設有切割刀32。使用本實施例時，啟動風機23和水泵11，風機23吹出的風帶動葉片31轉動，從而帶動切割刀具32轉動對擠塑成型的塑料進行切割，形成塑料顆粒，塑料顆粒通過進料口進入冷卻管21內；水泵11內流出的水帶動渦輪14轉動，從而帶動錐齒輪15轉動，錐齒輪15帶動轉盤22轉動，此時風帶動被切割后的塑料顆粒沿著半球形部的弧面進入多線螺旋管道221的進口，在轉盤22內，通過轉盤22的轉動，塑料顆粒和風從多線螺旋管道221流出后形成旋轉，此時在進入螺旋管道24，通過風和雙層的螺旋管道24的側壁內的水對塑料顆粒進行冷卻；塑料顆粒進入螺旋管道24時，會與螺旋管道24的內壁上的球形的凸起接觸，將塑料顆粒的棱角磨平。雙層的螺旋管道24內的水在對本文檔來自技高網...

【技術保護點】
塑料顆粒冷卻裝置，其特征在于：包括水冷機構和風冷機構，水冷機構包括水泵、與水泵連接的儲水通道，儲水通道內設有渦輪，渦輪連接有轉軸；風冷機構包括冷卻管，冷卻管的側壁上設有進料口，轉軸與冷卻管的側壁轉動連接，且轉軸的底部位于冷卻管內，轉軸的底部連接有錐齒輪，錐齒輪上連接有轉盤，轉盤與冷卻管的內壁轉動連接，轉盤包括梯形圓臺部和半球形部，半球形部與梯形圓臺部的大徑端連接，且半球形部的直徑與梯形圓臺部的大徑端的直徑相同，梯形圓臺部的外周設有與錐齒輪嚙合的錐齒；轉盤內設有多線螺旋管道，且轉盤轉動的方向與多線螺旋管道的旋向相反，多線螺旋管道的進口位于半球形部的外沿，出口位于梯形圓臺的小徑端，冷卻管內靠近多線螺旋管道進口的一端設有風機，風機與轉盤位于進料口的兩側；冷卻管遠離風機的一端連接有側壁為雙層結構的輸送管，且儲料通道與輸送管的側壁連通，輸送管的側壁開有出水口。

【技術特征摘要】
1.塑料顆粒冷卻裝置，其特征在于：包括水冷機構和風冷機構，水冷機構包括水泵、與水泵連接的儲水通道，儲水通道內設有渦輪，渦輪連接有轉軸；風冷機構包括冷卻管，冷卻管的側壁上設有進料口，轉軸與冷卻管的側壁轉動連接，且轉軸的底部位于冷卻管內，轉軸的底部連接有錐齒輪，錐齒輪上連接有轉盤，轉盤與冷卻管的內壁轉動連接，轉盤包括梯形圓臺部和半球形部，半球形部與梯形圓臺部的大徑端連接，且半球形部的直徑與梯形圓臺部的大徑端的直徑相同，梯形圓臺部的外周設有與錐齒輪嚙合的錐齒；轉盤內設有多線螺旋管道，且轉盤轉動的方向與多線螺旋管道的旋向相反，多線螺旋管道的進口位于半球形部的外沿，出口位于梯形圓臺的小徑端，冷卻管內靠近多線螺旋管道進口的一端設有風機，風機與轉盤位于進料口的兩側；冷卻管遠離風機的一端連接有側壁為雙層...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孝海，
申請(專利權)人：重慶精榜高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50