一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置，包括一體式結構的攪料桶殼體、用于兩個維度同步傳動的加工組件以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶，通過將團狀的巖棉廢料進行集中收集，并由回收裝置內部的加工組件通過兩個維度的攪拌方式對其進行切碎，并由振動篩篩選粉末狀的巖棉廢料，通過一定的比例將包括有焦炭粉和焙干的生物質巖棉的外來殘余粉末的細粒進行配比，并添加硅酸鈉粘合劑對其進行固化，以達到對巖棉廢料回收再利用，避免巖棉廢料直接填埋造成的環境污染問題，同時也進一步達到了資源再利用的目的，節約能源。

Crushing, recycling and reusing technology and apparatus for rock wool waste material

The invention discloses a waste rock crushing and recycling reuse technology and equipment, including mixing barrel shell, an integrated structure for the two dimensions of synchronous transmission processing components and for return barrel collected after crushing waste rock wool, the wool waste slug were collected, and mixing two the dimensions to chop through processing components by recycling the inside of the device, and the vibration sieve rock wool waste powder screening, foreign residual powder by a certain proportion will include biomass coke powder and drying of wool fine ratio, and adding sodium silicate binder to solidify it, in order to achieve the waste rock wool recycling, avoid environmental pollution caused by landfill waste rock wool directly, but also to further achieve the goal of resource reutilization, energy saving.

【技術實現步驟摘要】
一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置
本專利技術涉及巖棉廢料處理
，具體為一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置。
技術介紹
巖棉是礦物纖維，主要用于諸如熱絕緣的建筑部件中，或者作為防火組件。通過在超過1600℃的熔化爐中熔化玄武巖原料獲得巖棉；熔融材料受到離心力的作用，產生將形成巖棉終產物的纖維。目前巖棉廢料、剩余料或廢棄料以及來自其他行業的殘余材料，被壓實形成回收團塊，這些回收團塊被導入圓頂鼓風爐中以便轉化回巖棉。現有的對于巖棉廢料的處理是將其進行綜合利用，制成其他產品，比如巖棉磚等。所以需要對巖棉廢料進行破碎，方便再次加工。但現有的破碎方法都很原始，一般采用手工進行，不僅勞動強度差，且效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置，解決上述
技術介紹
中提出的巖棉廢料污染環境、回收利用率低等問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置，包括一體式結構的攪料桶殼體、用于兩個維度同步傳動的加工組件以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶，攪料桶殼體的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱，在兩根相互對稱的支撐柱之間設置有回料桶，回料桶的四個邊角上固定有邊角連接件，回料桶通過邊角連接件固定安裝在攪料桶殼體下端的支撐柱之間，攪料桶殼體下端在與回料桶對應的端口處還設置有振動篩，振動篩嵌裝在攪料桶殼體的內壁上，并與攪料桶殼體中貫穿的出料口對應設置，在振動篩的另一端設置有振動電機，振動電機通過轉軸連帶振動篩振動；在攪料桶殼體的上端設置有錐子型的進料斗，其內壁上還設置有限位柱，限位柱分為上下兩組，一組均勻排布在攪料桶殼體的上內壁，另一組均勻排布在攪料桶殼體的下內壁，且每組限位柱之間設置有加工組件，加工組件包括傳動軸、螺旋軸和步進電機；傳動軸貫穿于攪料桶殼體的內腔，在傳動軸的一端固定套接有齒輪組件，齒輪組件的各輪齒之間相互嚙合傳動，其另一端固定套接在步進電機的轉軸上；步進電機安裝在支撐架上，支撐架的一端與支撐柱固定連接；螺旋軸分為上下兩組固定在傳動軸的端面上，螺旋軸由螺旋葉片、旋轉軸、轉盤和小電機組成；螺旋葉片固定焊接在旋轉軸上，旋轉軸的底部與轉盤固定連接；小電機的底面固定安裝在傳動軸的端面上，小電機的轉軸還貫穿在轉盤的空腔內，并由小電機通過轉盤連帶螺旋軸上的螺旋葉片轉動對廢料進行粉碎。優選的，齒輪組件包括斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪，且斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪的各輪齒之間相互嚙合。優選的，螺旋葉片的厚度控制在0.1mm-0.5mm。優選的，步進電機用于驅動傳動軸在攪料桶殼體內轉動，并連帶螺旋軸同步轉動，同時螺旋軸由小電機驅動進行橫向旋轉，與傳動軸形成兩個維度的轉動方式。本專利技術提供另一種技術方案：一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝，包括如下步驟：S1：將團狀的巖棉廢料通過人工敲打，進行初步粉碎至團塊狀或球末狀；S2：將初步粉碎后的巖棉廢料傾倒至機械式粉碎裝置中，使其粉碎至粉末狀，并進行集中回收；S3：將回收后的粉末狀巖棉廢料與其余外來殘余粉末的細粒按比例混合；S4：將混合后的巖棉廢料與適當比例調制的粘結劑進行粘合固化，得生產加工用的巖棉纖維原料。優選的，針對S3中其余外來殘余粉末的細粒包括有焦炭粉和焙干的生物質的巖棉，其比例配比為50-100％的粉末狀巖棉廢料、0-10％的焦炭粉以及0-50％焙干的生物質的巖棉。優選的，針對S4中的粘結劑為硅酸鈉粘合劑，其比例配比為3-20％。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置，通過將團狀的巖棉廢料進行集中收集，并由回收裝置內部的加工組件通過兩個維度的攪拌方式對其進行切碎，并由振動篩篩選粉末狀的巖棉廢料，通過一定的比例將包括有焦炭粉和焙干的生物質巖棉的外來殘余粉末的細粒進行配比，并添加硅酸鈉粘合劑對其進行固化，以達到回收再利用的目的，避免巖棉廢料直接填埋造成的環境污染問題，同時也進一步達到了資源在利用的目的，節約能源。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術圖1背部結構示意圖；圖3為本專利技術圖1中震動裝置結構示意圖。圖中：1攪料桶殼體、2加工組件、21傳動軸、22螺旋軸、221螺旋葉片、222旋轉軸、223轉盤、224小電機、23步進電機、24齒輪組件、25支撐架、3回料桶、31邊角連接件、4支撐柱、5振動篩、6振動電機、7進料斗、8限位柱。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置，包括一體式結構的攪料桶殼體1、用于兩個維度同步傳動的加工組件2以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶3，攪料桶殼體1的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱4，在兩根相互對稱的支撐柱4之間設置有回料桶3，回料桶3的四個邊角上固定有邊角連接件31，回料桶3通過邊角連接件31固定安裝在攪料桶殼體1下端的支撐柱4之間，攪料桶殼體1下端在與回料桶3對應的端口處還設置有振動篩5，振動篩5嵌裝在攪料桶殼體1的內壁上，并與攪料桶殼體1中貫穿的出料口對應設置，在振動篩5的另一端設置有振動電機6，振動電機6通過轉軸連帶振動篩5振動；在攪料桶殼體1的上端設置有錐子型的進料斗7，其內壁上還設置有限位柱8，限位柱8分為上下兩組，一組均勻排布在攪料桶殼體1的上內壁，另一組均勻排布在攪料桶殼體1的下內壁，且每組限位柱8之間設置有加工組件2，加工組件2包括傳動軸21、螺旋軸22和步進電機23；傳動軸21貫穿于攪料桶殼體1的內腔，在傳動軸21的一端固定套接有齒輪組件24，齒輪組件24包括斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪，且斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪的各輪齒之間相互嚙合傳動，其另一端固定套接在步進電機23的轉軸上；步進電機23安裝在支撐架25上，支撐架25的一端與支撐柱4固定連接；螺旋軸22分為上下兩組固定在傳動軸21的端面上，螺旋軸22由螺旋葉片221、旋轉軸222、轉盤223和小電機224組成；螺旋葉片221固定焊接在旋轉軸222上，螺旋葉片221的厚度控制在0.1mm-0.5mm，用于對物料進行粉碎；旋轉軸222的底部與轉盤223固定連接，小電機224的底面固定安裝在傳動軸21的端面上，小電機224的轉軸還貫穿在轉盤223的空腔內，并由小電機224通過轉盤223連帶螺旋軸22上的螺旋葉片221轉動對廢料進行粉碎；其中，步進電機23用于驅動傳動軸21在攪料桶殼體1內轉動，并連帶螺旋軸22同步轉動，同時螺旋軸22由小電機224驅動進行橫向旋轉，與傳動軸21形成兩個維度的轉動方式，對團塊狀的巖棉廢料進行粉碎，以備后續工序的收集利用；當粉碎后的巖棉廢料孔徑較小時，會穿過攪料桶殼體1落至振動篩5上，振動篩5由振動電機6帶動，對粉末狀的巖棉廢料進行篩選至回料桶3內集中收集處理。一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝，包括如下步驟：第一步：將團狀的巖棉廢料通過人工敲打，進行初步粉碎至團塊狀或球末狀；第二步：將初步粉碎后的巖棉廢料傾倒至機械式粉碎裝置中，使其粉碎至粉末狀，并進行集中回收；第三步：將回收后的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置，其特征在于，包括一體式結構的攪料桶殼體(1)、用于兩個維度同步傳動的加工組件(2)以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶(3)，攪料桶殼體(1)的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱(4)，在兩根相互對稱的支撐柱(4)之間設置有回料桶(3)，回料桶(3)的四個邊角上固定有邊角連接件(31)，回料桶(3)通過邊角連接件(31)固定安裝在攪料桶殼體(1)下端的支撐柱(4)之間，攪料桶殼體(1)下端在與回料桶(3)對應的端口處還設置有振動篩(5)，振動篩(5)嵌裝在攪料桶殼體(1)的內壁上，并與攪料桶殼體(1)中貫穿的出料口對應設置，在振動篩(5)的另一端設置有振動電機(6)，振動電機(6)通過轉軸連帶振動篩(5)振動；在攪料桶殼體(1)的上端設置有錐子型的進料斗(7)，其內壁上還設置有限位柱(8)，限位柱(8)分為上下兩組，一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的上內壁，另一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的下內壁，且每組限位柱(8)之間設置有加工組件(2)，加工組件(2)包括傳動軸(21)、螺旋軸(22)和步進電機(23)；傳動軸(21)貫穿于攪料桶殼體(1)的內腔，在傳動軸(21)的一端固定套接有齒輪組件(24)，齒輪組件(24)的各輪齒之間相互嚙合傳動，其另一端固定套接在步進電機(23)的轉軸上；步進電機(23)安裝在支撐架(25)上，支撐架(25)的一端與支撐柱(4)固定連接；螺旋軸(22)分為上下兩組固定在傳動軸(21)的端面上，螺旋軸(22)由螺旋葉片(221)、旋轉軸(222)、轉盤(223)和小電機(224)組成；螺旋葉片(221)固定焊接在旋轉軸(222)上，旋轉軸(222)的底部與轉盤(223)固定連接；小電機(224)的底面固定安裝在傳動軸(21)的端面上，小電機(224)的轉軸還貫穿在轉盤(223)的空腔內，并由小電機(224)通過轉盤(223)連帶螺旋軸(22)上的螺旋葉片(221)轉動對廢料進行粉碎。...

【技術特征摘要】
1.一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置，其特征在于，包括一體式結構的攪料桶殼體(1)、用于兩個維度同步傳動的加工組件(2)以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶(3)，攪料桶殼體(1)的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱(4)，在兩根相互對稱的支撐柱(4)之間設置有回料桶(3)，回料桶(3)的四個邊角上固定有邊角連接件(31)，回料桶(3)通過邊角連接件(31)固定安裝在攪料桶殼體(1)下端的支撐柱(4)之間，攪料桶殼體(1)下端在與回料桶(3)對應的端口處還設置有振動篩(5)，振動篩(5)嵌裝在攪料桶殼體(1)的內壁上，并與攪料桶殼體(1)中貫穿的出料口對應設置，在振動篩(5)的另一端設置有振動電機(6)，振動電機(6)通過轉軸連帶振動篩(5)振動；在攪料桶殼體(1)的上端設置有錐子型的進料斗(7)，其內壁上還設置有限位柱(8)，限位柱(8)分為上下兩組，一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的上內壁，另一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的下內壁，且每組限位柱(8)之間設置有加工組件(2)，加工組件(2)包括傳動軸(21)、螺旋軸(22)和步進電機(23)；傳動軸(21)貫穿于攪料桶殼體(1)的內腔，在傳動軸(21)的一端固定套接有齒輪組件(24)，齒輪組件(24)的各輪齒之間相互嚙合傳動，其另一端固定套接在步進電機(23)的轉軸上；步進電機(23)安裝在支撐架(25)上，支撐架(25)的一端與支撐柱(4)固定連接；螺旋軸(22)分為上下兩組固定在傳動軸(21)的端面上，螺旋軸(22)由螺旋葉片(221)、旋轉軸(222)、轉盤(223)和小電機(224)組成；螺旋葉片(221)固定焊接在旋轉軸(222)上，旋轉軸(222)的底部與轉盤(223)固定連接；小電機(224...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘政桃，張學伍，
申請(專利權)人：馬鞍山市北大益豐環保科技有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34