門板生產用輸料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及機械加工生產領域，公開了一種門板生產用輸料裝置，包括主動輪、從動輪、皮帶、料斗和滑道，所述主動輪設于從動輪的上方，所述皮帶張緊于主動輪和從動輪上，所述料斗設置于從動輪與主動輪之間的皮帶一側，皮帶穿過料斗并與料斗滑動連接；所述滑道設置于主動輪與從動輪之間的皮帶上且滑道設于料斗的上方，滑道底部的一端與皮帶間隙配合，所述皮帶上設置有磁鐵。皮帶轉動后，皮帶上的磁鐵吸住工件并運送至滑道，從滑道處滑下進入指定地點。與現有技術相比，本輸料裝置具有能整齊輸送工件、輸送圓形工件及橫向占地空間小的優點，從而解決其他給料器凌亂輸送、不易輸送圓形工件及占地空間大的問題。

Material feeding device for door plate production

The utility model relates to a mechanical processing field, discloses a panel for the production of the material conveying device comprises a drive wheel, a driven wheel, a belt, hopper and slide, the driving wheel is arranged on the driven wheel above the belt tension on the driving wheel and the driven wheel, the hopper is arranged between the side of belt a driven wheel and a driving wheel, a belt through the hopper and is connected with the hopper sliding; above the slide is arranged on the driving wheel and the driven wheel between the belt and the slide in the hopper, and one end of the belt gap with the bottom of the slide, the belt is provided with a magnet. After the belt belt rotation, the magnet workpiece and transported to the designated place into the slide, slide from the slide down. Compared with the prior art, the feeding device has the advantages of neat conveying workpiece, circular workpiece conveying and transverse small occupation space, so as to solve other feeder transportation, not easy to transport messy circular workpiece and covers a large space problem.

【技術實現步驟摘要】
門板生產用輸料裝置
本技術涉及機械加工生產領域，尤其涉及門板生產用輸料裝置。
技術介紹
在門板的自動化生產過程中，我們經常會將一些螺釘、螺帽等小零件從一個地方輸送供給到另外一個指定的地方，這就需要一個輸料裝置來完成。目前常用的輸料裝置為帶式輸送給料機，其主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，其輸送帶張緊于兩個滾筒上，通過傳動裝置帶動滾筒轉動，依靠滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動輸送帶，從而將進入輸送帶上的物料從最初的供料點輸送到最終的進給點；它既可以進行碎散物料的輸送給料，也可以進行成件物品的輸送給料。上述裝置雖然能將物料從一個地方輸送供給到另外一個指定的地方，但是對于輸送門板加工用的零件存在一定的缺點，1、輸送時工件凌亂，不能將工件整齊輸送，2、對一些易滾動的工件，如螺釘、螺帽等，易從輸送帶上滾落下來，不易被輸送到下一工序，3、帶式輸料機水平或者傾斜放置，橫向占用空間大，上部空間造成了較大的浪費。
技術實現思路
本技術的目的在于提供門板生產用輸料裝置，以解決上述帶式輸送給料機輸送凌亂、不易輸送易滾動工件和橫向占用空間大的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：門板生產用輸料裝置，包括主動輪、從動輪、皮帶、料斗和滑道，所述主動輪在從動輪的上方，所述皮帶張緊于主動輪和從動輪上，所述料斗設置于從動輪往主動輪方向傳送的皮帶一側，皮帶穿過料斗上下面與料斗滑動連接；所述滑道設置于主動輪往從動輪方向傳送的皮帶一側，滑道底部的一端與皮帶間隙配合，所述皮帶上設置有磁鐵。本方案的原理：主動輪和從動輪用于帶動皮帶的轉動，料斗用于儲放零件，滑道用于零件被分離輸送后經過滑道供給到指定位置，使用時，將需要輸送的工件放置于料斗之中，主動輪轉動，帶動從動輪和皮帶轉動，磁鐵用于將零件吸附到皮帶上，當設置于皮帶上的磁鐵經過料斗處時，磁鐵就會吸引工件吸在有磁鐵處的皮帶上，被吸附的工件隨著皮帶運動，設置于皮帶上的下一個磁鐵又吸住下一個工件隨著皮帶運動，皮帶不停轉動，就會不停的吸住工件在皮帶上運動；當皮帶將工件運送至滑道處時，由于滑道底面與皮帶間隙配合，工件就會在滑道處遇阻而離開皮帶進入滑道，經過滑道到達預定的地點。與現有技術相比本方案的優點：1、本輸料裝置通過磁鐵吸住工件逐個傳輸，能夠將工件整齊的輸送到進給處；2、本裝置通過磁鐵吸引住工件，在輸送圓形工件時也不易掉落；3、本裝置由于主動輪和從動輪上下設置，橫向占用空間小，上部空間利用率大。進一步，所述磁鐵在皮帶上是等距放置。等距放置能使工件勻速的進入滑道。進一步，所述磁鐵在皮帶上的間距為20cm。20cm的間距可使工件在下滑時相互之間不會產生干擾。進一步，所述磁鐵埋于皮帶內部。磁鐵埋在皮帶內部固定良好，工件經過滑道時，不會被滑道口刮落；磁鐵埋于皮帶內部又不會影響皮帶的美觀。進一步，所述滑道口下端設置有第一容器和第二容器，利用不同質量的工件在滑道上受到的摩擦力不一樣，下滑時，質量較大工件就會落入的第二容器內，質量較小工件就會落入第一容器內。進一步，所述料斗為倒錐形體形狀。料斗內的工件受到傾斜向下的力，輸送帶每送走部分零件，零件就會向下再次滑落至皮帶上。附圖說明圖1為本技術門板生產用輸料裝置的示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：主動輪1、從動輪2、皮帶3、工件4、料斗5、滑道6、磁鐵7、第一容器8、第二容器9。實施例基本如附圖1所示，門板生產用輸料裝置，包括主動輪1、從動輪2、皮帶3、料斗5和滑道6，所述主動輪1設置于從動輪2的上方，所述皮帶3張緊于主動輪1和從動輪2上；所述料斗5為到錐形體形狀，料斗5設置于皮帶3的右下側，皮帶3穿過料斗5的上下面與料斗5滑動連接；所述滑道6設置于皮帶3的左上側，滑道6底部的與皮帶3間隙配合，所述皮帶3內每隔20cm埋有一顆磁鐵7。本實施例在具體實施時如圖1所示，將需要輸送的工件4放置于料斗5之中，主動輪1逆時針轉動，帶動從動輪2和皮帶3也逆時針轉動，當埋于皮帶3內的磁鐵7經過料斗5處時，磁鐵7就會吸引工件4粘在有磁鐵7處的皮帶3上，被吸附的工件4隨著皮帶3向上轉動20cm后，等距埋于皮帶3內的磁鐵7又吸住下一個工件4隨著皮帶3向上轉動，皮帶3不停轉動，就會不停的吸住工件4向上傳動；當皮帶3將工件4運送至滑道6處時，由于滑道6底面與皮帶3外側間隙配合，工件4就會在滑道6處遇阻而離開皮帶3進入滑道6，經過滑道6到達預定的地方，若有兩種質量的工件4時，在滑道6的尾端下面放置第一容器8和第二容器9，由于質量較大工件4在滑道6上所受摩擦力較大，離開滑道6的速度就會較小而落入較近的第二容器9內，質量較小工件4就會落入第一容器8內。以上所述的僅是本技術的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
門板生產用輸料裝置，包括主動輪、從動輪、皮帶、料斗和滑道，所述主動輪設于從動輪的上方，所述皮帶張緊于主動輪和從動輪上，其特征在于：所述料斗設置于從動輪與主動輪之間的皮帶上，皮帶穿過料斗并與料斗滑動連接；所述滑道設置于主動輪與從動輪之間的皮帶上且滑道設于料斗的上方，滑道與皮帶間隙配合，所述皮帶上設置有磁鐵。

【技術特征摘要】
1.門板生產用輸料裝置，包括主動輪、從動輪、皮帶、料斗和滑道，所述主動輪設于從動輪的上方，所述皮帶張緊于主動輪和從動輪上，其特征在于：所述料斗設置于從動輪與主動輪之間的皮帶上，皮帶穿過料斗并與料斗滑動連接；所述滑道設置于主動輪與從動輪之間的皮帶上且滑道設于料斗的上方，滑道與皮帶間隙配合，所述皮帶上設置有磁鐵。2.如權利要求1所述的門板生產用輸料裝置，其特征在于：所述磁鐵等間距的設置在皮帶上。3.如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃昭和，
申請(專利權)人：重慶宜居門業有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50