一種復層氟珞漆的制備系統技術方案

本實用新型專利技術涉及涂料制備技術領域，具體涉及一種復層氟珞漆的制備系統。所述系統包括配料釜、研磨設備、儲料箱及攪拌裝置，所述配料釜、研磨設備、儲料箱、及攪拌裝置依次連接；所述攪拌裝置包括一攪拌桶殼體及一攪拌桶，所述攪拌桶殼體底部中心處設置有一電機，所述電機的輸出軸連接所述攪拌桶底部中心處；所述攪拌桶內壁設置具有過濾功能的攪拌葉片。本實用新型專利技術的有益效果為：本系統可實現每一裝置之間無縫連接，實現原材料的順次制備，仍然能保證高質量的漆料制備。

A complex layer of fluorine paint Luo preparation system

The utility model relates to the technical field of coating preparation, in particular to a compound layer of fluorine paint Luo preparation system. The system includes mixing kettle, grinding equipment, storage tank and mixing device, connected to the mixing kettle, grinding equipment, storage tank, and stirring device; the mixing device comprises a mixing barrel casing and a stirring barrel, wherein the stirring barrel is arranged at the center of the bottom shell of a motor output shaft. The motor is connected with the mixing center at the bottom of the barrel; the stirring barrel is arranged on the inner wall of the stirring blades with filtering function. The beneficial effect of the utility model is that the system can realize seamless connection between each device and realize the sequential preparation of raw materials, and can still ensure the preparation of high quality paint.

【技術實現步驟摘要】
一種復層氟珞漆的制備系統
本技術涉及涂料制備
，具體涉及一種復層氟珞漆的制備系統。
技術介紹
現有技術中的涂料制備系統，大多無法完成系統化，高效率的流程，同時，在制備過程中，經常會出現研磨粒度無法達標的情況，因此導致整個制備的結果，現有技術中，大多采用在研磨后進行層層篩選，進而能夠降低研磨不完整的情況，然而這種方法增加了制備工藝的步驟，使步驟更為繁瑣。
技術實現思路
為了有效解決上述問題，本技術提供一種復層氟珞漆的制備系統。本技術的具體技術方案如下：一種復層氟珞漆的制備系統，所述系統包括配料釜、研磨設備、儲料箱及攪拌裝置，所述配料釜、研磨設備、儲料箱、及攪拌裝置依次連接；所述攪拌裝置包括一攪拌桶殼體及一攪拌桶，所述攪拌桶殼體底部中心處設置有一電機，所述電機的輸出軸連接所述攪拌桶底部中心處；所述攪拌桶內壁設置具有過濾功能的攪拌葉片。進一步地，所述攪拌葉片的內部為中空結構，所述攪拌葉片整體為長方體形狀；在所述攪拌葉片的攪拌旋轉方向的側面上設置有多個攪拌入料口；所述攪拌入料口為圓臺狀通孔；所述攪拌葉片的上下端面設置有出料網。進一步地，所述圓臺狀通孔整體截面為梯形結構；所述圓臺狀通孔的上底面為進口，所述圓臺狀通孔的下底面為出口，所述進口的面積大于所述出口的面積。進一步地，所述出口上包括多個面積為2-25mm2的小孔；所述出料網303上的網眼尺寸為30-180μm。進一步地，所述研磨設備的出料口與所述儲料箱連接，所述儲料箱的出料口與所述攪拌裝置連接，所述配料釜設置在研磨設備的上方。本技術的有益效果為：本系統可實現每一裝置之間無縫連接，實現原材料的順次制備，仍然能保證高質量的漆料制備。附圖說明圖1為本技術的系統示意圖；圖2為本技術的攪拌裝置結構示意圖；圖3為本技術攪拌葉片的示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。相反，本技術涵蓋任何由權利要求定義的在本技術的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本技術有更好的了解，在下文對本技術的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本技術。如圖1所示，為本技術的第一實施例的結構示意圖，該示意圖提供了一種復層氟珞漆的制備系統，該系統包括配料釜1、研磨設備2、儲料箱3及攪拌裝置4，所述配料釜1、研磨設備2、儲料箱3、及攪拌裝置4依次連接；具體為研磨設備2的出料口與所述儲料箱3連接，所述儲料箱3的出料口與所述攪拌裝置4連接，所述配料釜1設置在研磨設備2的上方，配料完成后，直接添加至研磨設備2內，各個裝置之間可采用管件連接，管件上可設置有閥門；在本技術中研磨裝置2及儲料箱3為現有技術中較為常用的設備即可，本技術提供的攪拌裝置3包括一攪拌桶殼體31及一攪拌桶32，所述攪拌桶殼體31底部中心處設置有一電機，所述電機輸出軸連接所述攪拌桶32底部中心處；所述攪拌桶32內壁設置具有過濾功能的攪拌葉片33。在電機的帶動下，所述攪拌桶32圍繞自身的中心軸線做旋轉運動，當所述攪拌桶32內填滿配置復層氟珞漆的原料時，所述攪拌葉片33開始跟隨所述攪拌桶32做旋轉運動，對復層氟珞漆的原料進行剪切攪拌，所述攪拌葉片33是通過活扣固定在所述攪拌桶32的內壁上，可根據實際情況進行安裝、拆卸；所述攪拌葉片33的內部為中空結構301，所述攪拌葉片33整體為長方體形狀；在所述攪拌葉片33的攪拌旋轉方向的側面上設置有多個攪拌入料口302；所述攪拌302入料口為圓臺狀通孔；所述攪拌葉片33的上下端面設置有出料網303。所述圓臺狀通孔整體截面為梯形結構；所述圓臺狀通孔的上底面為進口，所述圓臺狀通孔的下底面為出口，所述進口的面積大于所述出口的面積。所述攪拌入料口302允許復層氟珞漆的原料進入所述攪拌葉片33的中空結構301內，所述的出料網303允許小顆粒復層氟珞漆的原料排出，所述攪拌入料口302設置在所述攪拌葉片3攪拌方向的一側，其形狀為圓臺狀通孔，所述攪拌入料口302下底面為進口，上底面為出口，所述上底面的面積小于所述下底面的面積，所述上底面具體結構為小孔狀結構，小孔的面積為2-25mm2，并所述攪拌入料口302的側面橫截面優選為等腰梯形，在其他實施例中，所述攪拌入料口302可替換為具有大口進料、小口出料的結構，在此不做具體限定；所述出口上包括多個面積為2-25mm2的小孔；所述出料網303上的網眼尺寸為30-180μm。在所述攪拌葉片33攪拌復層氟珞漆的原料時，復層氟珞漆的原料進入所述攪拌葉片33的中空結構301內，由于所述攪拌入料口302的特殊結構，復層氟珞漆的原料容易進入所述中空結構301內，而不容易通過所述攪拌入料口302出來，當復層氟珞漆的原料填滿所述中空結構301時，所述攪拌葉片33繼續運動時，在所述中空結構301內的復層氟珞漆的原料在水壓的作用下，向所述攪拌葉片33的兩端面運動，經過兩端面的所述出料網303的過濾作用，將復層氟珞漆的原料中大顆粒的物料保留在所述中空結構301內，從而實現復層氟珞漆的原料的過濾，達到優選的制備結果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復層氟珞漆的制備系統，其特征在于，所述系統包括配料釜、研磨設備、儲料箱及攪拌裝置，所述配料釜、研磨設備、儲料箱、及攪拌裝置依次連接；所述攪拌裝置包括一攪拌桶殼體及一攪拌桶，所述攪拌桶殼體底部中心處設置有一電機，所述電機的輸出軸連接所述攪拌桶底部中心處；所述攪拌桶內壁設置具有過濾功能的攪拌葉片。

【技術特征摘要】
1.一種復層氟珞漆的制備系統，其特征在于，所述系統包括配料釜、研磨設備、儲料箱及攪拌裝置，所述配料釜、研磨設備、儲料箱、及攪拌裝置依次連接；所述攪拌裝置包括一攪拌桶殼體及一攪拌桶，所述攪拌桶殼體底部中心處設置有一電機，所述電機的輸出軸連接所述攪拌桶底部中心處；所述攪拌桶內壁設置具有過濾功能的攪拌葉片。2.根據權利要求1所述的一種復層氟珞漆的制備系統，其特征在于，所述攪拌葉片的內部為中空結構，所述攪拌葉片整體為長方體形狀；在所述攪拌葉片的攪拌旋轉方向的側面上設置有多個攪拌入料口；所述攪拌入料口為圓臺狀通孔；所述攪拌葉片的上下端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮震罡，
申請(專利權)人：鈴鹿復合建材上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31