一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置制造方法及圖紙

一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，包括收集箱、噴丸槍、主通導(dǎo)管，所述的收集箱與所述噴丸槍通過所述主通導(dǎo)管連接，其特征在于：所述的收集箱上設(shè)置有導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口上連接有輸送導(dǎo)管，所述的輸送導(dǎo)管與氣源連接，所述的輸送導(dǎo)管上設(shè)置有進(jìn)料口以及用于開啟/關(guān)閉供氣的供氣氣閥，所述供氣氣閥的開閉狀態(tài)與所述噴丸槍的開閉狀態(tài)一致。本發(fā)明專利技術(shù)當(dāng)噴槍噴丸生產(chǎn)時(shí)能自動(dòng)打開吹氣傳送丸粒，噴槍噴丸停止工作時(shí)自動(dòng)關(guān)閉氣源停止丸粒傳送，也不浪費(fèi)氣源，這就可免去皮帶傳輸送這一環(huán)節(jié)。

Pneumatic pellet conveying device

A pneumatic pellet transmission device, including the collection box, shot gun, the main conduit, the collecting box and the blasting gun are connected by the main duct, which is characterized in that: the collecting box is arranged on the inlet, the inlet is connected with a delivery catheter, catheter the connection with the gas source, the conduit is arranged on the feed inlet and the gas supply valve for opening and closing, opening and closing state opening and closing state of the gas valve and the shot gun. When the gun shot peening production can automatically open the blowing transfer pellet, gun shot peening to stop working when the automatic closing gas stop pill transfer, do not waste gas, this avoids the need to send the link transmission belt.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置
本專利技術(shù)涉及管道打磨裝置的輸送結(jié)構(gòu)的
，具體涉及一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置。
技術(shù)介紹
管道在生產(chǎn)過程中需要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行噴丸處理，噴丸是用鐵丸撞擊材料表面，去除零件表面的氧化皮等污物這點(diǎn)同屬于清潔表面，但是最重要的一點(diǎn)是噴丸使得零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高零件的接觸疲勞強(qiáng)度，這個(gè)是噴丸的主要目的。所以噴丸工藝是十分重要的。現(xiàn)有的管道內(nèi)壁噴丸機(jī)輸送丸粒是依靠皮帶輸送機(jī)來完成丸粒輸送，丸粒通過皮帶輸送機(jī)傳送到集料箱內(nèi)，但需開挖基礎(chǔ)施工，整個(gè)設(shè)備的設(shè)置過程十分繁瑣，成本巨大，而且皮帶輸送還存在幾個(gè)問題，第一，皮帶輸送的穩(wěn)定性不佳，導(dǎo)致丸粒在輸送過程中損耗；第二，皮帶輸送的效率很低；第三皮帶輸送與其他結(jié)構(gòu)的連接比較繁瑣，導(dǎo)致成本上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，本專利技術(shù)當(dāng)噴槍噴丸生產(chǎn)時(shí)能自動(dòng)打開吹氣傳送丸粒，噴槍噴丸停止工作時(shí)自動(dòng)關(guān)閉氣源停止丸粒傳送，也不浪費(fèi)氣源，這就可免去皮帶傳輸送這一環(huán)節(jié)。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，包括收集箱、噴丸槍、主通導(dǎo)管，所述的收集箱與所述噴丸槍通過所述主通導(dǎo)管連接，其特征在于：所述的收集箱上設(shè)置有導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口上連接有輸送導(dǎo)管，所述的輸送導(dǎo)管與氣源連接，所述的輸送導(dǎo)管上設(shè)置有進(jìn)料口以及用于開啟/關(guān)閉供氣的供氣氣閥，所述供氣氣閥的開閉狀態(tài)與所述噴丸槍的開閉狀態(tài)一致。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，所述的進(jìn)料口上設(shè)置有截止閥。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，所述的輸送導(dǎo)管內(nèi)，于所述進(jìn)料口與氣源之間設(shè)置有阻擋網(wǎng)。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，還包括給料箱，所述給料箱與所述導(dǎo)入口通過管道連接。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，還包括回收料斗，所述回收料斗的料斗口上連接有回料導(dǎo)管，所述的回料導(dǎo)管靠近所述料斗口一端與所述氣源連接，另一端與所述給料箱連接。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，所述供氣氣閥為電磁閥。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，所述的輸送導(dǎo)管的內(nèi)徑為25mm~26mm。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，所述的氣源對(duì)所述輸送導(dǎo)管的輸出氣壓為0.5~0.8Mpa。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，所述供氣氣閥在所述噴丸槍開啟前5S~1S開啟，并在所述所述噴丸槍關(guān)閉前5S~1S關(guān)閉。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選，所述的輸送導(dǎo)管上與所述導(dǎo)入口連接一端的端部設(shè)置有反向氣閥，所述反向氣閥與所述氣源連接，所述反向氣閥的開啟/關(guān)閉狀態(tài)與所述供氣氣閥的開啟/關(guān)閉狀態(tài)相反。綜上所述，本專利技術(shù)具有如下有益效果：本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基建工作量小，輸送效率高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、收集箱，2、噴丸槍，3、主通導(dǎo)管，4、輸送導(dǎo)管，5、供氣氣閥，6、截止閥，7、阻擋網(wǎng)，8、給料箱，9、回收料斗，10、回料導(dǎo)管，11、反向氣閥。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一如圖1所示，本專利技術(shù)實(shí)施例包括用于收集丸粒的收集箱1、用于噴射丸粒的噴丸槍2、用于將收集箱1內(nèi)的丸粒輸送到噴丸槍2的主通導(dǎo)管3，收集箱1與噴丸槍2通過主通導(dǎo)管3連接，其特征在于：收集箱1上設(shè)置有用于丸粒導(dǎo)入的導(dǎo)入口，導(dǎo)入口上連接有用于將丸粒輸送至收集箱1的輸送導(dǎo)管4，輸送導(dǎo)管4與用于為輸送導(dǎo)管4內(nèi)增加氣壓，為丸粒輸送提供動(dòng)力的氣源連接，輸送導(dǎo)管4上設(shè)置有丸粒的進(jìn)料口以及用于開啟/關(guān)閉供氣的供氣氣閥5，供氣氣閥5的開閉狀態(tài)與噴丸槍2的開閉狀態(tài)一致，本實(shí)施例在工作的時(shí)候供氣氣閥5會(huì)根據(jù)噴丸槍2的工作狀態(tài)進(jìn)行開閉，既是只有當(dāng)噴丸槍2為工作的開啟狀態(tài)時(shí)供氣氣閥5才會(huì)開啟供氣，此時(shí)丸粒會(huì)在氣源的氣壓下被輸送至收集箱1，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的皮帶傳輸方式來說，本技術(shù)方案不需要對(duì)工廠的地面進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)來保證復(fù)雜的皮帶傳送鏈架設(shè)，其次本技術(shù)方案的輸送導(dǎo)管4由于動(dòng)力源是氣壓，所以其封閉性也必須比皮帶傳送鏈更加好，在實(shí)際實(shí)施時(shí)采用了一支1寸鋼管作為輸送導(dǎo)管4，這種方式對(duì)于球形的丸粒輸送更加好的起到物料穩(wěn)定輸送的作用，再則本技術(shù)方案的開啟/關(guān)閉的方式使得工廠的供氣不會(huì)被浪費(fèi)，能夠更加合理的對(duì)工廠資源進(jìn)行管理利用。進(jìn)料口上設(shè)置有用于開啟/關(guān)閉進(jìn)料口的截止閥6，截止閥6的閥口軸心線與輸送導(dǎo)管4的軸心線成10°~30°銳角，這么設(shè)置的好處在于丸粒在進(jìn)入到輸送導(dǎo)管4后會(huì)在該角度上產(chǎn)生一個(gè)向前滾動(dòng)的動(dòng)力，此時(shí)在氣源的作用下，丸粒在進(jìn)入到輸送導(dǎo)管4后可以得到高效率的加速，從而使得前進(jìn)動(dòng)力得到保證，同時(shí)在這個(gè)角度上，丸粒進(jìn)入到輸送導(dǎo)管4后對(duì)輸送導(dǎo)管4的內(nèi)壁的撞擊力在垂直于輸送導(dǎo)管4內(nèi)壁方向上的分力可以被減小，保證了導(dǎo)管的壽命。輸送導(dǎo)管4內(nèi)，于進(jìn)料口與氣源之間設(shè)置有用于阻擋丸粒向氣源方向活動(dòng)的阻擋網(wǎng)7。本專利技術(shù)實(shí)施例還包括用于儲(chǔ)存向輸送導(dǎo)管4輸送的丸粒的給料箱8，給料箱8與導(dǎo)入口通過管道連接。供氣氣閥5為電磁閥，本實(shí)施例中供氣氣閥5優(yōu)選電磁閥最為合理，可以保證噴氣槍與供氣氣閥5可以進(jìn)行同步開啟/關(guān)閉。本專利技術(shù)實(shí)施例的輸送導(dǎo)管4上與導(dǎo)入口連接一端的端部設(shè)置有反向氣閥11，反向氣閥11與氣源連接，反向氣閥11的開啟/關(guān)閉狀態(tài)與供氣氣閥5的開啟/關(guān)閉狀態(tài)相反，反向氣閥11的開啟/關(guān)閉狀態(tài)并非與供氣氣閥5的開啟/關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行同步相反，而是在供氣氣閥5開啟時(shí)，反向氣閥11必定關(guān)閉，而在反向氣閥11開啟時(shí)，供氣氣閥5必定關(guān)閉，至于供氣氣閥5每次關(guān)閉后，反向氣閥11并不需要每次均開啟，反向氣閥11只有在結(jié)束生產(chǎn)后才開啟。反向氣閥11的設(shè)置目的是為了在供氣氣閥5關(guān)閉后將輸送導(dǎo)管4內(nèi)的多余丸粒退回，這樣就能保證結(jié)束生產(chǎn)后對(duì)輸送導(dǎo)管4內(nèi)的丸粒進(jìn)行回收，同時(shí)也對(duì)輸送導(dǎo)管4內(nèi)壁由于輸送丸粒而產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行一定程度的清理。實(shí)施例二如圖2所示，本專利技術(shù)實(shí)施例如圖1所示，本專利技術(shù)實(shí)施例包括用于收集丸粒的收集箱1、用于噴射丸粒的噴丸槍2、用于將收集箱1內(nèi)的丸粒輸送到噴丸槍2的主通導(dǎo)管3，收集箱1與噴丸槍2通過主通導(dǎo)管3連接，其特征在于：收集箱1上設(shè)置有用于丸粒導(dǎo)入的導(dǎo)入口，導(dǎo)入口上連接有用于將丸粒輸送至收集箱1的輸送導(dǎo)管4，輸送導(dǎo)管4與用于為輸送導(dǎo)管4內(nèi)增加氣壓，為丸粒輸送提供動(dòng)力的氣源連接，輸送導(dǎo)管4上設(shè)置有丸粒的進(jìn)料口以及用于開啟/關(guān)閉供氣的供氣氣閥5，供氣氣閥5的開閉狀態(tài)與噴丸槍2的開閉狀態(tài)一致，本實(shí)施例在工作的時(shí)候供氣氣閥5會(huì)根據(jù)噴丸槍2的工作狀態(tài)進(jìn)行開閉，既是只有當(dāng)噴丸槍2為工作的開啟狀態(tài)時(shí)供氣氣閥5才會(huì)開啟供氣，此時(shí)丸粒會(huì)在氣源的氣壓下被輸送至收集箱1，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的皮帶傳輸方式來說，本技術(shù)方案不需要對(duì)工廠的地面進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)來保證復(fù)雜的皮帶傳送鏈架設(shè)，其次本技術(shù)方案的輸送導(dǎo)管4由于動(dòng)力源是氣壓，所以其封閉性也必須比皮帶傳送鏈更加好，在實(shí)際實(shí)施時(shí)采用了一支1寸鋼管作為輸送導(dǎo)管4，這種方式對(duì)于球形的丸粒輸送更加好的起到物料穩(wěn)定輸送的作用，再則本技術(shù)方案的開啟/關(guān)閉的方式使得工廠的供氣不會(huì)被浪費(fèi)，能夠更加合理的對(duì)工廠資源進(jìn)行管理利用。進(jìn)料口上設(shè)置有用于開啟/關(guān)閉進(jìn)料口的截止閥6，截止閥6的閥口軸心線與輸送導(dǎo)管4的軸心線成10°~30°銳角，這么設(shè)置的好處在于丸粒在進(jìn)入到輸送導(dǎo)管4后會(huì)在該角度上產(chǎn)生一個(gè)向前滾動(dòng)的動(dòng)力，此時(shí)在氣源的作用下，丸粒在進(jìn)入到輸送導(dǎo)管4后可以得到高效率的加速，從而使得前進(jìn)動(dòng)力得到保證，同時(shí)在這個(gè)角度上，丸粒進(jìn)入到輸送導(dǎo)管4后對(duì)輸送導(dǎo)管4的內(nèi)壁的撞擊力本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，包括收集箱（1）、噴丸槍（2）、主通導(dǎo)管（3），所述的收集箱（1）與所述噴丸槍（2）通過所述主通導(dǎo)管（3）連接，其特征在于：所述的收集箱（1）上設(shè)置有導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口上連接有輸送導(dǎo)管（4），所述的輸送導(dǎo)管（4）與氣源連接，所述的輸送導(dǎo)管（4）上設(shè)置有進(jìn)料口以及用于開啟/關(guān)閉供氣的供氣氣閥（5），所述供氣氣閥（5）的開閉狀態(tài)與所述噴丸槍（2）的開閉狀態(tài)一致。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，包括收集箱（1）、噴丸槍（2）、主通導(dǎo)管（3），所述的收集箱（1）與所述噴丸槍（2）通過所述主通導(dǎo)管（3）連接，其特征在于：所述的收集箱（1）上設(shè)置有導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口上連接有輸送導(dǎo)管（4），所述的輸送導(dǎo)管（4）與氣源連接，所述的輸送導(dǎo)管（4）上設(shè)置有進(jìn)料口以及用于開啟/關(guān)閉供氣的供氣氣閥（5），所述供氣氣閥（5）的開閉狀態(tài)與所述噴丸槍（2）的開閉狀態(tài)一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，其特征在于：所述的進(jìn)料口上設(shè)置有截止閥（6）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，其特征在于：所述的輸送導(dǎo)管（4）內(nèi)，于所述進(jìn)料口與氣源之間設(shè)置有阻擋網(wǎng)（7）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，其特征在于：還包括給料箱（8），所述給料箱（8）與所述導(dǎo)入口通過管道連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)動(dòng)丸粒傳輸裝置，其特征在于：還包括回收料斗（9），所述回收料斗（9）的料斗口上連...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：裴衛(wèi)民，高利峰，沈斌杰，何佳，姚建英，姚志強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江久立特材科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33