感應淬火系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種感應淬火系統，包括淬火變壓器和淬火感應器，所述淬火變壓器的初級線圈側不設諧振電容，次級線圈側設有諧振電容，所述淬火感應器包括感應圈和分別連接所述感應圈的兩端的兩個相互平行的電極，所述電極的變壓器側連接端設有匯流排，所述匯流排固定連接在與其對應的所述淬火變壓器的次級線圈的接線端子上，所述淬火變壓器的冷卻系統為風冷系統，所述感應圈采用蚊香式的多圈結構。本實用新型專利技術耗電量小，結構簡單，使用方便。

Induction hardening system

The utility model relates to an induction quenching system, including transformer quenching and quenching inductor, the primary coil side of the quenching transformer no resonant capacitor, the secondary coil side is provided with a resonant capacitor, the quenching inductor comprises two parallel electrodes and the induction coil are respectively connected with the induction coil at both ends of the side of the transformer the electrodes are connected to the bus, the bus terminal secondary coil which is fixedly connected to the transformer and the corresponding quenching on the cooling system of the quenching transformer for air cooling system, the induction coil adopts multi ring structure type of mosquito repellent incense. The utility model has the advantages of small power consumption, simple structure and convenient use.

【技術實現步驟摘要】
感應淬火系統
本技術涉及一種通過電磁感應方式對工件進行淬火處理的感應淬火系統。
技術介紹
感應淬火是利用電磁感應在工件內產生渦流將工件加熱的淬火方式，現有感應淬火系統主要由淬火變壓器、淬火感應器、噴水系統以及控制裝置構成，淬火變壓器的初級線圈上連接有諧振電容，次級線圈的接線端子與淬火感應器的匯流板連接，由此使淬火感應器上的感應圈獲得相應的電壓和電流，穿過感應圈的工件局部感應產生渦流進而形成淬火所需的溫升，噴水系統依據工藝要求向高溫下的工件表面噴水，由此實現淬火的目的。現有感應淬火系統存在下列缺陷：（1）由于初級諧振，變壓器耗電量很大；（2）變壓器耗電量大，產生的熱量也就大，需要進行水冷，變壓器冷卻系統復雜且易于出現故障；（3）感應圈采用單線圈，電壓難以提高，需要增大電流；（4）噴水系統和冷卻系統相互獨立，導致總體結構復雜化。
技術實現思路
為克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種感應淬火系統，這種感應淬火系統耗電量小，結構簡單，使用方便。本技術實現上述目的的技術方案為：一種感應淬火系統，包括淬火變壓器和淬火感應器，所述淬火變壓器的初級線圈側不設諧振電容，次級線圈側設有諧振電容，所述淬火感應器包括感應圈和分別連接所述感應圈的兩端的兩個相互平行的電極，所述電極的變壓器側連接端設有匯流排，所述匯流排固定連接在與其對應的所述淬火變壓器的次級線圈的接線端子上，所述淬火變壓器的冷卻系統為風冷系統，所述感應圈采用蚊香式的多圈結構。本技術的有益效果為：由于將諧振電容設置在淬火變壓器的次級線圈側，變壓器本身不參與諧振，只是起到了高壓隔離的作用，原邊電流非常小，變壓器耗電量和產熱量大幅度下降；由于感應線圈采用蚊香式的多圈結構，相對于單圈感應圈提高了電壓，使電流得以降低，有利于減小相應的熱損耗。附圖說明圖1是本技術淬火感應器的結構示意圖；圖2是本技術蚊香式多圈感應圈的結構示意圖；圖3是本技術淬火變壓器的風冷系統的結構示意圖。具體實施方式參見圖1-3，本技術公開的感應淬火系統，包括淬火變壓器30和淬火感應器，所述淬火變壓器的初級線圈側不設諧振電容，次級線圈側設有諧振電容，所述淬火感應器包括感應圈14和分別連接所述感應圈的兩端的兩個相互平行的電極13，所述電極的變壓器側連接端設有匯流排11，所述匯流排固定連接在與其對應的所述淬火變壓器的次級線圈的接線端子上，所述淬火變壓器的冷卻系統為風冷系統，所述感應圈采用蚊香式的多圈結構。所述諧振電容的兩端優選分別連接所述淬火變壓器的次級線圈的兩端，由此形成與作為負載的淬火感應器相互并聯的連接方式，以與感應圈組電感成相應的諧振電路。所述淬火變壓器優選采用非晶鐵心，例如，非晶鈦鐵心。所述淬火變壓器優選采用O型結構，其鐵心呈圓柱形并設有軸向通孔31，由此形成外形大致為圓筒形的鐵心，其橫截面呈環形。這種鐵心的有效利用率高，并且有利于與風冷系統配合提高散熱效率。例如，采用上述O型結構鐵心的淬火變壓器可以設置在變壓器柜40內，位于所述變壓器柜的中央區域且與所述變壓器柜同軸（豎向軸線或中心線在同一條直線上，下同），與變壓器柜的內壁各處均留有間距，所述變壓器柜的頂部安裝有與所述變壓器柜同軸的變壓器風冷風機41，所述變壓器風冷風機可以采用軸流風機，通過軸流風機在變壓器柜內形成氣流，實現對變壓器的風冷。為提高冷卻效率，改善冷卻效果，所述變壓器柜的側壁可以設有多個主進風口，所述變壓器柜內設有與相應主進風口配套的能夠使進風旋轉向下流動的曲面導風板43，所述曲面導風板的形狀可以依據現有技術設計，所述主進風口的上邊緣高于所述淬火變壓器的頂部高度且低于所述變壓器風冷風機的底部的高度，所述主進風口的下邊緣低于所述淬火變壓器的頂部高度且高于所述淬火變壓器的底部高度，所述變壓器柜的頂板內還安裝有與所述變壓器風冷風機同軸的筒狀隔風板42，所述筒狀隔風板的直徑大于所述淬火變壓器直徑且小于所述變壓器柜頂部上與所述變壓器風冷風機配套的出風口的直徑，所述筒狀隔風板的上邊緣連接所述變壓器柜頂板的內表面，所述筒狀隔風板的下邊緣高于所述住進風口的下邊緣高度且低于所述淬火變壓器的頂部高度，采用這種風冷構造，可以使從主進風口進入變壓器柜內的風先繞變壓器的外側面旋轉向下，流過變壓器側壁到達變壓器下方后在掉頭沿變壓器的中央通孔向上，最終經軸流風機排出，這種風冷結構的阻力小，常見軸流風機的風壓就夠，同時氣流組織合理，基本上掃過變壓器的全部內外表面，且由于旋流擾動，提高了散熱效率，試驗證明，這種風冷系統足以實現對本技術中的淬火變壓器的冷卻效果，另外主進風口設置在變壓器柜的上部，有利于減少外部雜質的吸入，結合旋風的吹掃效果，避免或減小了風冷可能帶入的雜質對變壓器的損壞，變壓器鐵心和線圈可以直接裸露在冷卻風中。優選地，各所述主進風口的結構和大小相等，且在同一高度上均勻分布所述變壓器柜的側壁下部，優選接近底部的位置，可以開設有若干比主進風口小的下通風孔44，以利于變壓器柜內的整體氣流循環，適應因主進風口進入變壓器柜內的旋轉氣流在由下向上掉頭時造成的變壓器柜底部真空的補風要求。所述下通風孔的孔徑應明顯小于主進風口，例如，單下通風孔的面積為單主進風口面積的1/10-1/20，各下通風孔的總面積為各主進風口的總面積的1/10-1/15，以限制補風流量，保持變壓器柜底部的適度真空度，避免過量補風對變壓器柜內部氣流組織的破壞。優選的，各所述下通風孔的結構和大小相等，且在同一高度上均勻分布。所述變壓器柜可以采用任意適宜的形狀，例如常見的矩形柜，優選采用圓柱形柜，以利于變壓器柜內部的氣流組織，均衡對變壓器各處的散熱效果。所述電極采用中空的管狀結構，所述電極的變壓器側連接有供水管，所述感應圈設有感應圈殼體，所述感應圈殼體內設有水流通道，所述供水管的管孔通過相應電極的中空與所述感應圈殼體內的水流通道連通，所述感應圈的里圈的內側壁上開設有若干與所述感應圈殼體內的水流通道連通的噴水口15，由此，通過這些噴水口向外噴水，實現對工件淬火的快速冷卻，同時，這種淬火水路也實現了對電極和感應圈殼體的冷卻，由此無需對電極和感應圈設置專門的冷卻系統，極大地簡化了本技術的系統總體構造。本技術公開的各優選和可選的技術手段，除特別說明外及一個優選或可選技術手段為另一技術手段的進一步限定外，均可以任意組合，形成若干不同的技術方案。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種感應淬火系統，包括淬火變壓器和淬火感應器，其特征在于所述淬火變壓器的初級線圈側不設諧振電容，次級線圈側設有諧振電容，所述淬火感應器包括感應圈和分別連接所述感應圈的兩端的兩個相互平行的電極，所述電極的變壓器側連接端設有匯流排，所述匯流排固定連接在與其對應的所述淬火變壓器的次級線圈的接線端子上，所述淬火變壓器的冷卻系統為風冷系統，所述感應圈采用蚊香式的多圈結構。

【技術特征摘要】
1.一種感應淬火系統，包括淬火變壓器和淬火感應器，其特征在于所述淬火變壓器的初級線圈側不設諧振電容，次級線圈側設有諧振電容，所述淬火感應器包括感應圈和分別連接所述感應圈的兩端的兩個相互平行的電極，所述電極的變壓器側連接端設有匯流排，所述匯流排固定連接在與其對應的所述淬火變壓器的次級線圈的接線端子上，所述淬火變壓器的冷卻系統為風冷系統，所述感應圈采用蚊香式的多圈結構。2.如權利要求1所述的感應淬火系統，其特征在于所述諧振電容的兩端分別連接所述淬火變壓器的次級線圈的兩端。3.如權利要求1所述的感應淬火系統，其特征在于所述電極采用中空的管狀結構，所述電極的變壓器側連接有供水管，所述感應圈設有感應圈殼體，所述感應圈殼體內設有水流通道，所述供水管的管孔通過相應電極的中空與所述感應圈殼體內的水流通道連通，所述感應圈的里圈的內側壁上開設有若干與所述感應圈殼體內的水流通道連通的噴水口。4.如權利要求1所述的感應淬火系統，其特征在于所述淬火變壓器采用非晶鐵心。5.如權利要求1、2、3或4所述的感應淬火系統，其特征在于所述淬火變壓器采用O型結構。6.如權利要求5所述的感應淬火系統，其特征在于所述淬火變壓器設置在變壓器柜內，位于所述變壓器柜的中央區域且與所述變壓器柜同軸，與所述變壓器柜的內壁各處均留有間距，所述變壓器柜的頂部安裝有與所述變...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張淑朝，
申請(專利權)人：張淑朝，
類型：新型
國別省市：河北,13