一種仿天然石材釉面磚及其制備工藝制造技術

一種仿天然石材釉面磚及其制備工藝，制備工藝包括以下步驟：A、塊狀料制備；B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料；C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用公知的陶瓷磚面料進行填料；D、預壓；E、布底料；F、壓制，獲得磚坯；G、拋坯后布施透明釉；H、燒成，獲得仿天然石材釉面磚。本發(fā)明專利技術提出一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，采用反打方式進行布料，將外裹有漿料層的塊狀料和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制中，通過拋坯施透明釉燒成可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的釉面磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富。

Imitation natural stone glazed tile and preparation process thereof

A natural stone imitation glazed tile and its preparation process, the preparation process comprises the following steps: A, massive material preparation; B, wrapped slurry: step A obtained bulk materials by spray way so that the surface is wrapped in a layer of slurry, after drying, was wrapped with massive material slurry layer; C, Neixianbu cloth: cloth box wrapped with massive material slurry layer, after using the well-known ceramic tile fabric filler; D, preloading; E, cloth bottom material; F, G, was suppressed, brick; cast billet after giving transparent glaze; H, sintering, obtained imitation natural stone glazed tile. The invention provides a preparation process of imitation natural stone tiles, using cloth counter, will be wrapped with massive material slurry layer and ordinary ceramic powder used in brick pressing, through the application of transparent glaze firing blank polishing can be glazed with decorative particles with larger particle size, and the grain boundary is clear, rich decorative effect.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種仿天然石材釉面磚及其制備工藝
本專利技術涉及建筑陶瓷
，尤其涉及一種仿天然石材釉面磚及其制備工藝。
技術介紹
現(xiàn)代建筑及裝飾業(yè)對仿天然石材磚的運用越來越多，對仿天然石材磚的要求也越來野搞，各種類型的仿天然石材磚也大量涌現(xiàn)，目前市場上的瓷質(zhì)釉面磚均以“夢幻布料”、“多管布料”“、微粉多次布料”等工藝手段進行生產(chǎn)；為達到仿天然石材紋理的效果。這些工藝方式均把壓機模框作為一個填充料平面，一次加料刮平處理，在所填原料的不同層面上各種不同性質(zhì)、色彩的料的比例和變化大致相同，并且沒有工藝控制和自由調(diào)節(jié)各層面原料的變化的屬性，因而也不可能形成人們希望看到邊界清晰、大分塊狀紋路、塊狀之間形成的石材縫隙紋理，只能形成可控性較差的色塊變化和少量的短紋理。目前市場上存在的仿天然石材大分塊狀紋路是通過布細粉形成分隔間隙而成，由于是都是粉料布料，其間隙與塊狀的分界不明顯，邊界不清晰，另一種具有顆粒狀裝飾效果的仿天然石材磚，即具有米粒裝飾效果，其是通過在面料層布施米粒狀裝飾顆粒，形成長徑小于4mm的小顆粒裝飾效果(其中長徑指的是粒徑最長的直徑)，其顆粒直徑小，只能充當石材中含有的晶體顆粒，而無法聯(lián)絡形成石材縫隙紋理，具有一定的局限性。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提出一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，采用反打方式進行布料，將外裹有漿料層的塊狀料和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制中，通過拋坯施熔塊燒成可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的釉面磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富。本專利技術的目的在于提出使用上述制備工藝制備獲得的釉面磚，磚面具有大塊狀的裝飾效果，且其塊狀料形成的仿天然裝飾層具有一定的厚度，即便日后受到磨損，其磚面仍可保持仿天然的紋理，且其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態(tài)。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成塊狀料；B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料；C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用公知的陶瓷磚面料進行填料；D、預壓；E、布底料：預壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；F、壓制，獲得磚坯；G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進行拋坯，拋坯后布施透明釉；H、燒成，獲得仿天然石材釉面磚。優(yōu)選的，步驟A中制備獲得的所述塊狀料的長徑不少于2cm。優(yōu)選的，步驟B中使用的漿料含有功能性成分或發(fā)泡劑。優(yōu)選的，步驟C還包括裝飾顆粒布料，在塊狀料布料完成后，進行裝飾顆粒的布料，再進行面料的填料。優(yōu)選的，預壓工序之后還包括二次填料工序，使用公知的陶瓷磚面料進行二次填料。優(yōu)選的，所述預壓工序中使用的壓力為常規(guī)壓制工序中使用的壓力的1/3-1/2。使用上述仿天然石材釉面磚的制備工藝制備獲得的釉面磚，包括透明釉層、仿天然裝飾層、面料層和底料層，所述仿天然裝飾層內(nèi)嵌有塊狀料，各所述塊狀料的邊沿圍設有邊界。優(yōu)選的，所述塊狀料的長徑不少于2cm。優(yōu)選的，所述塊狀料包括至少兩種不同尺寸大小或顏色的塊料。優(yōu)選的，所述仿天然裝飾層還內(nèi)嵌有裝飾顆粒。本專利技術的制備方法先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用面料進行將塊狀料之間的間隙進行填補，避免底料經(jīng)間隙跑到面料層去，避免后續(xù)燒成后底料影響面層的發(fā)色，后期拋坯施透明釉燒成后，可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的釉面磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富。附圖說明圖1是本專利技術一個實施例的釉面磚的磚面效果圖；圖2是本專利技術一個實施例的釉面磚的剖面結構示意圖。其中：塊狀料100、漿料層101、米粒裝飾顆粒200、仿天然裝飾層1、面料層2、底料層3、透明釉層4。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。實施例1一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓塊狀料；B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料100通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層101的塊狀料100；其中，漿料選用常規(guī)的陶瓷漿料；C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層101的塊狀料100，后使用公知的陶瓷磚面料進行填料；D、預壓；E、布底料：預壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；F、壓制，獲得磚坯；G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進行拋坯，拋坯后布施透明釉；H、燒成，獲得仿天然石材釉面磚。采用反打方式進行布料，將外裹有漿料層101的塊狀料100和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制中，成為坯體的一部分，先布外裹有漿料層101的塊狀料100，后使用面料進行將塊狀料之間的間隙進行填補，避免底料經(jīng)間隙跑到裝飾面層去，避免后續(xù)燒成后底料影響面層的發(fā)色，后續(xù)拋坯、施透明釉、燒成后，可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的釉面磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富，如圖1所示，更優(yōu)的，其塊狀料形成的仿天然裝飾層具有一定的厚度，即便日后受到磨損，其磚面仍可保持仿天然的紋理，且其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態(tài)。需要說明的是，使用的面料、底料為現(xiàn)有陶瓷磚面料、底料的公知組分，即以粘土、長石、砂等為主要原料，根據(jù)不同的裝飾需要和性能要求添加色料或添加劑。經(jīng)球磨除鐵后干燥造粒，獲得面料粉料或底料粉料。使用的透明釉也為現(xiàn)有透明釉的公知組分，在此不再贅述。更進一步的說明，噴漿方式為：將步驟A獲得的塊狀料輸送至下落口處，使塊狀料在空中做下落運動，并由設在該下落口下方的噴漿設備從多方向上對其表面進行噴漿，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料，噴漿設備對塊狀料的前后左右四個方向進行噴漿，其前后左右方向為水平面上的方向，從四個方向上對塊狀料進行噴漿，確保其外裹的漿料層的均勻性和完整性，后可風干或光照干燥獲得外裹有漿料層的塊狀料。噴漿方向過多時，容易導致漿液重復噴覆，使塊狀料的含水率過高，在燒成時容易開裂。優(yōu)選的，每100g塊狀料將水分為30-40％的漿料20g均勻的包裹在塊狀料表面，噴漿干燥后塊狀料的含水率為5.5-8％，避免磚坯在后續(xù)燒成時容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。優(yōu)選的，步驟A中制備獲得的所述塊狀料的長徑不少于2cm。需要說明是的，塊狀料的長徑是指以磚坯面為水平面，在其水平面上最大的直徑。限定長徑不少于2cm，減少坯體內(nèi)各塊狀料之間的間隙，使各塊狀料燒成后，其外裹的漿料層可有效的聯(lián)絡起來，形成石材內(nèi)部的縫隙紋理，提高裝飾陶瓷磚表面的質(zhì)感、仿天然石材效果更逼真，如圖1中磚坯燒成后的磚面效果圖所示。實施例2一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成不同形狀的塊狀料；B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料100通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層101的塊狀料100；其中，向漿料中添加熒光劑；C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層101的塊狀料100，后使用公知的陶瓷磚面料進行填料；D、預壓；E、布底料：預壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；F、壓制，獲得磚坯；G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進行拋坯，拋坯后布施透明釉；H、燒成，獲得塊狀邊界具有熒光效果的仿天然石材釉面磚。實施例3一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：A、塊狀本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成塊狀料；B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料；C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用公知的陶瓷磚面料進行填料；D、預壓；E、布底料：預壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；F、壓制，獲得磚坯；G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進行拋坯，拋坯后布施透明釉；H、燒成，獲得仿天然石材釉面磚。

【技術特征摘要】
1.一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成塊狀料；B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料；C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用公知的陶瓷磚面料進行填料；D、預壓；E、布底料：預壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；F、壓制，獲得磚坯；G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進行拋坯，拋坯后布施透明釉；H、燒成，獲得仿天然石材釉面磚。2.根據(jù)權利要求1所述的仿天然石材釉面磚的制備工藝，其特征在于：步驟A中制備獲得的所述塊狀料的長徑不少于2cm。3.根據(jù)權利要求1或2所述的仿天然石材釉面磚的制備工藝，其特征在于：步驟B中使用的漿料含有功能性成分和/或發(fā)泡劑。4.根據(jù)權利要求1所述的仿天然石材釉面磚的制備工藝，其特征在于：步驟C還包括裝飾顆粒...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：胡大斌，鐘保民，姜安寧，
申請(專利權)人：佛山市東鵬陶瓷有限公司，廣東東鵬控股股份有限公司，清遠納福娜陶瓷有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44