一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)及其方法技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)及其方法，其包括：模具、I/O模塊和PLC；所述模具設(shè)有模具編號；PLC儲存模具工藝參數(shù)以及其對應(yīng)的參數(shù)編號，所述模具和模具工藝參數(shù)一一對應(yīng)；模具編號亦與模具工藝參數(shù)一一對應(yīng)；所述I/O模塊用于傳輸數(shù)據(jù)；所述PLC中還儲存模具工藝參數(shù)和參數(shù)編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)以及參數(shù)編號和模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)，所述PLC通過I/O模塊接收模具發(fā)來的信號識別模具編號。本發(fā)明專利技術(shù)避免了在更換模具或更換模具工藝參數(shù)時發(fā)生不匹配的情況，有效防止了由此引發(fā)的產(chǎn)品不合格甚至生產(chǎn)設(shè)備損壞的情況。

Communication system of injection molding machine and mold ID and method thereof

The communication system of the invention discloses an injection molding machine and mold ID and method thereof, which comprises a die, the I/O module and the PLC; the mold with mold mold number; PLC storage process parameters and the corresponding parameters of the number, the mould and the corresponding process parameters; mould and die parameters are also numbered the corresponding; the I/O module is used to transmit data; the PLC also stores the corresponding data corresponding to the data mold process parameters and parameter number and parameter number and mold number, the PLC received signal sent by the die mold identification module number I/O. The invention avoids the mismatch between the replacement of the mold or the replacement of the technological parameters of the die, and effectively prevents the product from being damaged or even damaged by the production equipment.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)及其方法
本專利技術(shù)涉及通訊領(lǐng)域，尤其涉及所述的一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)及其方法。
技術(shù)介紹
由于注塑機在日常生產(chǎn)中并不是只對應(yīng)一副模具，可能今天用1號模具生產(chǎn)，明天換成2號模具生產(chǎn)。而不同模具有不同的生產(chǎn)工藝，所以需要設(shè)定相對應(yīng)的模具工藝參數(shù)，不同模具的工藝參數(shù)都是不一樣的。所以每次更換更換模具都需要在注塑機上手動操作更換模具工藝參數(shù)。現(xiàn)有公開號為號CN104227983A的“注塑模具和注塑系統(tǒng)”，其包括了一種注塑模具，包括前模，前模包括依次連接設(shè)置的碼模板、固定板和前模架，前模內(nèi)設(shè)有針閥式熱流道系統(tǒng)，針閥式熱流道系統(tǒng)的分流板設(shè)于碼模板與固定板之間，熱流道貫穿固定板和前模架，熱流道的射嘴伸入注塑模具的模腔中；針閥式熱流道系統(tǒng)的控制閥固定卡在碼模板內(nèi)；碼模板內(nèi)設(shè)有進(jìn)出介質(zhì)通道，進(jìn)出介質(zhì)通道連通控制閥的進(jìn)出介質(zhì)管口和碼模板的側(cè)壁管口。由于注塑機在日常生產(chǎn)中并不是只對應(yīng)一副模具，可能今天用1號模具生產(chǎn)，明天換成2號模具生產(chǎn)。而不同模具有不同的生產(chǎn)工藝，所以需要設(shè)定相對應(yīng)的模具工藝參數(shù)，不同模具的工藝參數(shù)都是不一樣的。所以每次更換更換模具都需要在注塑機上手動操作更換模具工藝參數(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出所述的一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)及其方法。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，所述的一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)及其方法，其包括：模具：所述模具中設(shè)有模具編號；I/O模塊：其用于傳輸數(shù)據(jù)；PLC：所述PLC中儲存模具工藝參數(shù),PLC還儲存模具工藝參數(shù)和參數(shù)編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)以及參數(shù)編號和模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)，所述PLC通過I/O模塊接收模具發(fā)來的信號識別模具編號。進(jìn)一步的，所述模具編號和參數(shù)編號都為二進(jìn)碼十進(jìn)數(shù)。進(jìn)一步的，所述模具中設(shè)有模具電路，所述模具電路用于表示模具編號，模具電路和模具編號一一對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述模具電路通過I/O模塊發(fā)送電信號給PLC，所述PLC處理電信號并識別出模具編號。進(jìn)一步的，還包括外接輸入端，所述外接輸入端通過I/O模塊和PLC相連；在外接輸入端輸入數(shù)字，注塑機從PLC中加載出和所述數(shù)字相對應(yīng)的模具編號以及模具工藝參數(shù)，注塑機根據(jù)模具工藝參數(shù)運行。進(jìn)一步的，還包括報警系統(tǒng)，所述報警系統(tǒng)受PLC控制；當(dāng)在外接輸入端數(shù)字加載的模具工藝參數(shù)和PLC識別的模具編號不對應(yīng)時，報警系統(tǒng)報警。進(jìn)一步的，具有以下步驟：S1：外接輸入端輸入數(shù)字,注塑機從PLC中加載出與之對應(yīng)的模具編號以及模具工藝參數(shù)；S2：PLC接受通過I/O模塊接受到模具電路發(fā)來的電信號，識別出模具的模具編號；S3：模具工藝參數(shù)和模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)儲存在PLC中，PLC根據(jù)對應(yīng)數(shù)據(jù)判斷模具工藝參數(shù)和識別出來的模具編號是否對應(yīng)；S4：若注塑機加載出來的模具工藝參數(shù)和識別出來的模具編號對應(yīng)，注塑機根據(jù)模具工藝參數(shù)工作；若注塑機加載出來的模具工藝參數(shù)和模具編號不對應(yīng)，注塑機停止運行并報警。本專利技術(shù)避免了在更換模具或更換模具工藝參數(shù)時發(fā)生不匹配的情況，有效防止了由此引發(fā)的產(chǎn)品不合格甚至生產(chǎn)設(shè)備損壞的情況。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的實施例框圖；圖2為本專利技術(shù)輸入端輸入數(shù)字和參數(shù)編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)圖。具體實施方式以下是本專利技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本專利技術(shù)并不限于這些實施例。請參照圖1-圖2，本專利技術(shù)一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)及其方法，其包括：模具、I/O模塊和PLC；所述模具中設(shè)有模具編號；所述PLC儲存模具工藝參數(shù)以及其對應(yīng)的參數(shù)編號，所述模具和模具工藝參數(shù)一一對應(yīng)；模具編號亦與模具工藝參數(shù)一一對應(yīng)；所述I/O模塊用于傳輸數(shù)據(jù)；所述PLC中儲存模具工藝參數(shù)和參數(shù)編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)以及參數(shù)編號和模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)，所述PLC通過I/O模塊接收模具發(fā)來的信號識別模具編號。所述模具編號和參數(shù)編號都為二進(jìn)碼十進(jìn)數(shù)，每個模具編號和參數(shù)編號都各不相同。所述模具中設(shè)有模具電路，模具電路和模具編號一一對應(yīng)。在模具中，用模具電路來表示模具編號，所述模具電路通過I/O模塊發(fā)送電信號給PLC，所述PLC將電信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號并識別出模具編號。還包括報警系統(tǒng)，所述報警系統(tǒng)受PLC控制；當(dāng)在外接輸入端輸入的參數(shù)編號和PLC識別的模具編號不對應(yīng)時，報警系統(tǒng)報警。在本次實施例中，所述模具工藝參數(shù)為注塑機生產(chǎn)加工時需要的條件數(shù)據(jù)，譬如注塑某一個產(chǎn)品時需要一套模具工藝參數(shù)，例如溫度、壓強、保壓時間等等。每一輔模具生產(chǎn)一種產(chǎn)品，每一種產(chǎn)品需要一套模具工藝參數(shù)，于是一幅模具要對應(yīng)一套模具工藝參數(shù)。在保存模具工藝參數(shù)時，需要給它命名，方便以后的查找和使用，在本次實施例中，人們用二進(jìn)碼十進(jìn)數(shù)為其命名，為模具工藝參數(shù)命的名稱之為參數(shù)編號，同時人們也為模具命名，并稱之為模具編號，所述模具需要和模具工藝參數(shù)一一對應(yīng)才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以模具編號必須和參數(shù)編號一一對應(yīng)。所述PLC有儲存功能、識別判斷功能和控制報警功能。所述注塑機設(shè)有I/O模塊，所述PLC通過I/O模塊與模具以及其他的外接設(shè)備傳輸信息。所述I/O模塊作為的注塑機的輸入輸出模塊，所述I/O模塊能將所述PLC的指令傳輸?shù)阶⑺軝C的運行設(shè)備中，運行設(shè)備則按照指令進(jìn)行工作。例如注塑機控制器通過I/O模塊將模具工藝參數(shù)這套指令傳輸給注塑機的運行設(shè)備，運行設(shè)備則接受指令注塑出相應(yīng)的產(chǎn)品。所述I/O模塊能將注塑機中運行設(shè)備的信息傳輸?shù)剿鯬LC中，例如I/O將模具編號傳輸?shù)剿鯬LC中，所述PLC根據(jù)儲存的參數(shù)編號與模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)判斷當(dāng)時加載的模具工藝參數(shù)是否正確。所述PLC獲取模具編號的信息，在所述注塑機的外接輸入端輸入一個參數(shù)編號便加載出對應(yīng)的模具工藝參數(shù)，同時，PLC通過I/O模塊與模具電路接通，PLC接受到模具電路發(fā)來的電信號判斷模具的模具編號。還包括外接輸入端；所述外接輸入端通過I/O模塊和PLC相連，在外接輸入端輸入數(shù)字，注塑機從PLC中加載出與之對應(yīng)的模具工藝參數(shù)。所述PLC對模具編號進(jìn)行識別，當(dāng)PLC識別的模具編號與加載的模具工藝參數(shù)相對應(yīng)時，注塑機進(jìn)行工作；當(dāng)PLC識別的模具編號與模具工藝參數(shù)不匹配時，注塑機停止工作并且PLC控制報警系統(tǒng)報警。注塑機和模具ID的通訊方法，具有以下步驟：S1：外接輸入端輸入數(shù)字,注塑機從PLC中加載出與之對應(yīng)的模具編號以及模具工藝參數(shù)；S2：PLC接受通過I/O模塊接受到模具電路發(fā)來的電信號，識別出模具的模具編號；S3：模具工藝參數(shù)和模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)早就儲存在PLC中，PLC判斷模具工藝參數(shù)和識別出來的模具編號是否對應(yīng)；S4：若注塑機加載出來的模具工藝參數(shù)和識別出來的模具編號對應(yīng)，注塑機根據(jù)模具工藝參數(shù)工作；若注塑機加載出來的模具工藝參數(shù)和模具編號不對應(yīng)，注塑機停止運行并報警。當(dāng)更換模具或模具工藝參數(shù)時，就會比較兩者是否匹配。例如，情況1：原來注塑機使用的5號模具，注塑機輸入點1和輸入點3有信號，注塑機加載的是5號模具工藝參數(shù)，此時能夠正常生產(chǎn)。所述1和所述3為參數(shù)編號。因生產(chǎn)需要將5號模具換成了8號模具，此時注塑機輸入點4有信號，可是由于人為漏操作，注塑機上還是5號模具工藝參數(shù)，此時所述注塑機控制器通過I/O模塊獲取模具的模具編號，再判斷模具編號和加載的模具工本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)，其特征在于：包括：模具：所述模具中設(shè)有模具編號；I/O模塊：其用于傳輸數(shù)據(jù)；PLC：所述PLC中儲存模具工藝參數(shù),PLC還儲存模具工藝參數(shù)和參數(shù)編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)以及參數(shù)編號和模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)，所述PLC通過I/O模塊接收模具發(fā)來的信號識別模具編號。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)，其特征在于：包括：模具：所述模具中設(shè)有模具編號；I/O模塊：其用于傳輸數(shù)據(jù)；PLC：所述PLC中儲存模具工藝參數(shù),PLC還儲存模具工藝參數(shù)和參數(shù)編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)以及參數(shù)編號和模具編號的對應(yīng)數(shù)據(jù)，所述PLC通過I/O模塊接收模具發(fā)來的信號識別模具編號。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)，其特征在于：所述模具編號和參數(shù)編號都為二進(jìn)碼十進(jìn)數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)，其特征在于：所述模具中設(shè)有模具電路，所述模具電路用于表示模具編號，模具電路和模具編號一一對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)，其特征在于：所述模具電路通過I/O模塊發(fā)送電信號給PLC，所述PLC處理電信號并識別出模具編號。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機和模具ID的通訊系統(tǒng)，其特征在于：還包括外接輸入端，所述外接輸入端通過I/O模塊和PLC相連；在外...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸蕾鍵，何挺，王哲之，王蔚，鄭鈞，陳旭，陸成達(dá)，夏旻文，
申請(專利權(quán))人：海天塑機集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33