一種字標的制造方法技術

一種字標的制造方法，包括以下步驟：（1）在塑料板的正面印刷一層薄膜層；（2）對塑料板的背面進行熱壓，使塑料板的正面凸起形成字標，而在塑料板的背面對應字標處形成凹槽；（3）利用滴塑工藝在塑料板背面的凹槽處滴膠使塑料板的背面平整；（4）在塑料板的背面敷設一層背膠墊；（5）在塑料板的正面沿字標的邊緣進行切割，切割的深度至背膠墊，使字標與周邊的廢料分離；（6）對字標的表面進行處理。本發明專利技術的基材為硬質塑料板，通過熱壓成型，制造成本低，制造效率高；字標不需要進行電鍍，減少電鍍產生的污染；塑料板的表面可以進行多元化處理。

Method for manufacturing word mark

A manufacturing method of a word mark, which comprises the following steps: (1) in a plastic plate in front of the printing a layer of film layer; (2) the back of the plastic plate is pressed, the front convex plastic forming grooves are formed on the back word mark, plastic plate corresponding to the word mark and use (3); plastic dropping process in the groove on the back of the epoxy plastic plate back flat plastic plate; (4) in a layer of adhesive on the back of the cushion laying plastic board; (5) cutting along the word in front of standard plastic plate edge, cutting depth to the back pad, so that the separation of waste word mark and the surrounding; (6) processing the surface of the word mark. The substrate of the invention is a hard plastic plate by hot press molding, low manufacturing cost, high manufacturing efficiency; word mark does not need to reduce the pollution caused by electroplating, plating; surface of the plastic plate can be diversified.

【技術實現步驟摘要】
一種字標的制造方法
本專利技術涉及汽車零部件領域，尤其是一種汽車字標的制造方法。
技術介紹
現有的汽車車身上都會貼有字標，字標可以是表示汽車款式、排量等信息，隨著家用轎車的普及，汽車字標用量也隨即得到大幅提升。傳統的汽車字標一般的制造工藝：1、注塑成型得到字標的樣式；2、對字標進行電鍍；3、在字標的背面貼背膠墊；4、沿字標的邊緣對背膠墊進行切割。傳統字標的制造工藝存在以下缺陷：注塑工藝效率低，制造成本較高；字標表面只能進行電鍍處理，效果單一；電鍍工藝污染大，不環保。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種字標的制造方法，制造成本相對較低，生產效率高，污染小。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種字標的制造方法，包括以下步驟：（1）在塑料板的正面印刷一層薄膜層；（2）對塑料板的背面進行熱壓，使塑料板的正面凸起形成字標，而在塑料板的背面對應字標處形成凹槽；（3）利用滴塑工藝在塑料板背面的凹槽處滴膠使塑料板的背面平整；（4）在塑料板的背面敷設一層背膠墊；（5）在塑料板的正面沿字標的邊緣進行切割，切割的深度至背膠墊，使字標與周邊的廢料分離；（6）對字標的表面進行處理。本專利技術的基材為硬質塑料板，通過熱壓成型，制造成本低，制造效率高；字標不需要進行電鍍，減少電鍍產生的污染；塑料板的表面可以進行多元化處理。作為改進，所述塑料板的材質為PC、PET或PMMA。作為改進，所述步驟（5）中，利用模切和激光切割將字標分離。作為改進，所述步驟（6）中，表面處理的工藝包括板面印刷或表面拉絲。本專利技術與現有技術相比所帶來的有益效果是：本專利技術的基材為硬質塑料板，通過熱壓成型，制造成本低，制造效率高；字標不需要進行電鍍，減少電鍍產生的污染；塑料板的表面可以進行多元化處理。附圖說明圖1為本專利技術制造流程圖。具體實施方式下面結合說明書附圖對本專利技術作進一步說明。如圖1所示，一種字標的制造方法，包括以下步驟：（1）準備一張方形的塑料板，所述塑料板的材質為PC、PET或PMMA，塑料板的厚度為0.5~3mm；（2）在塑料板的正面印刷一層薄膜層，該薄膜層可以起到保護作用；（3）對塑料板的背面進行熱壓，使塑料板的正面凸起形成字標，而在塑料板的背面對應字標處形成凹槽；（4）利用滴塑工藝在塑料板背面的凹槽處滴膠使塑料板的背面平整；（5）在塑料板的背面敷設一層背膠墊，背膠墊的一面與塑料板粘合，另一面則覆蓋有離型紙，使用時，將離型紙撕開，將背膠墊粘貼在車身上即可使字標固定；（6）在塑料板的正面沿字標的邊緣進行切割，切割的深度至背膠墊，使字標與周邊的廢料分離；切割的方式可以是模切或激光切割，激光切割的精度高，保證字標的完整性；（6）對字標的表面進行處理，該處理可以是多元化的，如板面印刷或表面拉絲，使字標的形態更豐富多樣。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種字標的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）在塑料板的正面印刷一層薄膜層；（2）對塑料板的背面進行熱壓，使塑料板的正面凸起形成字標，而在塑料板的背面對應字標處形成凹槽；（3）利用滴塑工藝在塑料板背面的凹槽處滴膠使塑料板的背面平整；（4）在塑料板的背面敷設一層背膠墊；（5）在塑料板的正面沿字標的邊緣進行切割，切割的深度至背膠墊，使字標與周邊的廢料分離；（6）對字標的表面進行處理。

【技術特征摘要】
1.一種字標的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）在塑料板的正面印刷一層薄膜層；（2）對塑料板的背面進行熱壓，使塑料板的正面凸起形成字標，而在塑料板的背面對應字標處形成凹槽；（3）利用滴塑工藝在塑料板背面的凹槽處滴膠使塑料板的背面平整；（4）在塑料板的背面敷設一層背膠墊；（5）在塑料板的正面沿字標的邊緣進行切割，切割的深度至背膠墊，使字標與周邊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：辛洪萍，李小敏，鄭龍，
申請(專利權)人：廣州市金鐘汽車零件制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44