光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸制造技術(shù)

光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸，它涉及一種汽輪機(jī)，以解決現(xiàn)有供熱用的三排汽汽輪機(jī)對(duì)稱布置的兩個(gè)低壓缸沒有解列，供熱期采用常規(guī)的有葉片的轉(zhuǎn)子，供熱供汽量較少，機(jī)組冷源損失較大，機(jī)組循環(huán)熱效率較低，能耗較大的問題，它包括缸體，它還包括光軸轉(zhuǎn)子、中低壓端聯(lián)軸器、低壓發(fā)電端聯(lián)軸器和兩個(gè)汽封套筒；中間套筒位于兩套配重套筒組件之間；兩套配重套筒組件外側(cè)的光軸上各布置有汽封套筒；光軸的低壓發(fā)電軸端安裝有低壓發(fā)電端聯(lián)軸器，光軸的中低壓軸端安裝有中低壓端聯(lián)軸器，低壓發(fā)電端聯(lián)軸器和中低壓端聯(lián)軸器均為采用液壓螺栓連接的聯(lián)軸器。本實(shí)用新型專利技術(shù)用于汽輪機(jī)。

Steam turbine low pressure cylinder with shaft coupling hydraulic bolt on optical shaft rotor

Low pressure cylinder of steam turbine rotor axis with hydraulic coupling bolt, which relates to a steam turbine, in order to solve the symmetrical arrangement of three exhaust steam turbine with the existing heating two low pressure cylinder without splitting the heating period using conventional bladed rotor, steam heating for less unit cold source loss is bigger, the unit cycle low thermal efficiency, large energy consumption, which comprises a cylinder body, it also includes the optical axis of rotor, low pressure side coupling, low-voltage power coupling and the two end seal sleeve; the middle sleeve is located between the two sets of weight sleeve components; the arrangement of the optical axis two sets with weight on the outer sleeve assembly has a seal sleeve; low voltage power installation of low-voltage power axis coupling end end, low end axis is installed in the low-voltage end coupling, low power and low voltage end coupling end coupling are adopted Coupling with hydraulic bolt. The utility model is used for a steam turbine.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸
本技術(shù)涉及一種汽輪機(jī)，具體涉及一種三排汽200MW汽輪機(jī)機(jī)組用的光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸。
技術(shù)介紹
目前三排汽200MW汽輪機(jī)有三個(gè)低壓缸，其中一號(hào)低壓缸與中壓缸是一體結(jié)構(gòu)，二號(hào)低壓缸和三號(hào)低壓缸對(duì)稱分布，沒有解列，供熱期采用常規(guī)的有葉片的轉(zhuǎn)子，供熱供汽量較少，機(jī)組冷源損失較大，機(jī)組循環(huán)熱效率較低，能耗較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是為解決現(xiàn)有供熱用的三排汽汽輪機(jī)對(duì)稱布置的兩個(gè)低壓缸沒有解列，供熱期采用常規(guī)的有葉片的轉(zhuǎn)子，供熱供汽量較少，機(jī)組冷源損失較大，機(jī)組循環(huán)熱效率較低，能耗較大的問題，進(jìn)而提供一種光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸。本技術(shù)為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸包括缸體，它還包括光軸轉(zhuǎn)子、中低壓端聯(lián)軸器、低壓發(fā)電端聯(lián)軸器和兩個(gè)汽封套筒；光軸轉(zhuǎn)子布置在缸體內(nèi)，光軸轉(zhuǎn)子包括光軸、中間套筒和兩套配重套筒組件；光軸的中低壓軸端和低壓發(fā)電軸端之間安裝有對(duì)稱布置的兩套配重套筒組件，中間套筒位于兩套配重套筒組件之間；兩套配重套筒組件外側(cè)的光軸上各布置有汽封套筒，汽封套筒與配重套筒組件通過徑向鍵連接；光軸的低壓發(fā)電軸端安裝有低壓發(fā)電端聯(lián)軸器，光軸的中低壓軸端安裝有中低壓端聯(lián)軸器，低壓發(fā)電端聯(lián)軸器和中低壓端聯(lián)軸器均為采用液壓螺栓連接的聯(lián)軸器。本技術(shù)的有益效果是：一、機(jī)組改造成低壓光軸轉(zhuǎn)子的低壓缸供熱后，增大了供熱供汽量，減少機(jī)組冷源損失，提高了機(jī)組循環(huán)熱效率。增加直供熱力的市場(chǎng)銷售收入，還可提高供熱單機(jī)的利用小時(shí)數(shù)，同時(shí)降低單機(jī)發(fā)電煤耗和生產(chǎn)成本，提高電廠的運(yùn)行指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。二、汽輪機(jī)采用低壓光軸改造技術(shù)，減少了循環(huán)水帶走的冷端損失，擴(kuò)大熱網(wǎng)供熱能力，降低機(jī)組運(yùn)行熱耗，實(shí)現(xiàn)電廠節(jié)能減排、節(jié)約用水的目標(biāo)。符合國家“節(jié)能減排”、降低環(huán)境污染和創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的原則。機(jī)組的發(fā)電指標(biāo)與純凝機(jī)組及抽汽供熱相比較得到了大幅改善，其發(fā)電熱耗大幅降低，改造后額定采暖抽汽熱耗5774kJ/kWh。三、本技術(shù)用于的汽輪機(jī)在供熱期與非供熱期，低壓部分采用雙轉(zhuǎn)子互換形式，非供熱期仍采用原機(jī)組帶葉片的低壓轉(zhuǎn)子，低壓缸以純凝形式運(yùn)行；供熱期帶葉片的低壓轉(zhuǎn)子采用無葉片的低壓光軸轉(zhuǎn)子，此時(shí)低壓光軸轉(zhuǎn)子只起連接作用，低壓部分并不作功發(fā)電，在供熱期，低壓缸通入一股經(jīng)減溫減壓后的冷卻蒸汽，防止低壓缸鼓風(fēng)現(xiàn)象。采用低壓光軸改造能夠盡可能減少對(duì)原機(jī)組輔助系統(tǒng)改造，充分利用汽輪機(jī)排汽供熱，減少冷源損失，增大供熱量，運(yùn)行安全可靠，改造投資回收周期短；實(shí)現(xiàn)電廠節(jié)能減排、節(jié)約用水、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。四、重新設(shè)計(jì)一根低壓光軸轉(zhuǎn)子，只起到將中壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接傳遞扭矩的作用。為保證新舊轉(zhuǎn)子的互換性，光軸轉(zhuǎn)子仍采用配重套裝結(jié)構(gòu)，其重量、揚(yáng)度和臨界轉(zhuǎn)速與原低壓帶葉片轉(zhuǎn)子基本相同。新設(shè)計(jì)的光軸轉(zhuǎn)子前后軸徑仍采用原機(jī)組軸徑尺寸，無需更換原低壓支持軸承。重新設(shè)計(jì)一根低壓轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子為無葉片光軸轉(zhuǎn)子，只起到將中壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接傳遞扭矩的作用。新設(shè)計(jì)低壓光軸轉(zhuǎn)子可采用整鍛結(jié)構(gòu)和套裝結(jié)構(gòu)，如新設(shè)計(jì)光軸轉(zhuǎn)子采用整鍛結(jié)構(gòu)，為維持原轉(zhuǎn)子重量，新設(shè)計(jì)整鍛轉(zhuǎn)子剛性會(huì)大大加強(qiáng)，轉(zhuǎn)子撓度、臨界轉(zhuǎn)速都會(huì)發(fā)生較大改變。如要減小新光軸轉(zhuǎn)子剛度，維持原轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速及撓度，就要減小轉(zhuǎn)子軸徑，造成轉(zhuǎn)子整體質(zhì)量降低，低壓前后支持軸承不能滿足工作要求，需進(jìn)行更換，改造范圍及難度增大。為保證新舊轉(zhuǎn)子的互換性，新光軸轉(zhuǎn)子采用配重套筒套裝結(jié)構(gòu)。新設(shè)計(jì)光軸轉(zhuǎn)子主軸尺寸與原機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子主軸尺寸相同，都是整體鍛造結(jié)構(gòu)，用新設(shè)計(jì)的配重套筒來代替原轉(zhuǎn)子正反五級(jí)葉輪及葉片，轉(zhuǎn)子配重套筒采用等通徑結(jié)構(gòu)，并盡可能保證套筒重量及位置與原葉輪基本相同，這樣使新設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子重量、揚(yáng)度和臨界轉(zhuǎn)速與原低壓轉(zhuǎn)子接近。主軸軸徑處尺寸與原低壓轉(zhuǎn)子軸徑尺寸相同，無需更換原低壓支持軸承。五、為保證原帶葉片轉(zhuǎn)子與新設(shè)計(jì)的無葉片光軸轉(zhuǎn)子的互換性，中低壓端聯(lián)軸器以及發(fā)電端聯(lián)軸器均采用液壓螺栓結(jié)構(gòu)連接的聯(lián)軸器(傳統(tǒng)的高壓和中低壓轉(zhuǎn)子、中壓和低壓轉(zhuǎn)子之間采用剛性聯(lián)軸器，低壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間采用半撓性聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)之間采用撓性聯(lián)軸器)。液壓螺栓錐套和聯(lián)軸器銷孔可以有較大間隙，一般半徑方向間隙為0.04mm左右，使得螺栓安裝及拆卸更加簡(jiǎn)單。通過拉伸螺栓脹大錐套可以最大的消除錐套與銷孔之間的間隙，即使聯(lián)軸器找中后兩對(duì)輪銷孔存在一定間隙，0.03mm左右，液壓螺栓仍能夠滿足聯(lián)軸器的安裝要求。通過脹緊錐套的過程可以實(shí)現(xiàn)周向比較準(zhǔn)確的定位，滿足聯(lián)軸器銷孔找正的微量調(diào)整。液壓螺栓可以有效的增大聯(lián)軸器對(duì)輪摩擦傳扭力矩，降低螺栓的剪切傳扭，可以有效的降低聯(lián)軸器銷孔的加工要求。與光軸轉(zhuǎn)子相連的中壓轉(zhuǎn)子以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子仍然采用原轉(zhuǎn)子，如仍采用普通連接螺栓結(jié)構(gòu)，要達(dá)到連接精度需要專用模具，而且處理不好可能需要頻繁地對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行鉸孔，并進(jìn)行連接螺栓更換，如果轉(zhuǎn)子上銷孔過大，邊緣應(yīng)力超標(biāo)，很有可能造成聯(lián)軸器的報(bào)廢。六、東北地區(qū)調(diào)峰缺口不斷增大，調(diào)峰受到供熱限制，開展調(diào)峰蓄熱項(xiàng)目非常必要。解決富熱電廠350MW機(jī)組單一熱源，供熱安全無法保證的問題。改造后機(jī)組供暖季和非供暖季運(yùn)行方式不一樣，每年在季節(jié)交換時(shí)機(jī)組需停機(jī)，進(jìn)行低壓缸揭缸，更換低壓隔板、低壓轉(zhuǎn)子、聯(lián)通管等設(shè)備部件。機(jī)組在非供熱期(夏季)要恢復(fù)純凝汽工況運(yùn)行，在冬季供熱期應(yīng)將換下的原低壓缸冷凝轉(zhuǎn)子、低壓隔板等設(shè)備部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，便于夏季重新安裝后直接恢復(fù)純凝汽運(yùn)行，為此須向電廠提供專用的轉(zhuǎn)子及隔板支架。夏季純凝汽運(yùn)行時(shí)，同樣應(yīng)保養(yǎng)好換下的低壓光軸等設(shè)備。附圖說明圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的光軸轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為汽封套筒與配重套筒組件通過徑向鍵配合連接的示意圖，圖4為定位環(huán)布置結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為現(xiàn)有帶葉片的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步地說明。參見圖1、圖2和圖3說明，光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸包括缸體1，它還包括光軸轉(zhuǎn)子2、中低壓端聯(lián)軸器3、低壓發(fā)電端聯(lián)軸器4和兩個(gè)汽封套筒5；光軸轉(zhuǎn)子2布置在缸體1內(nèi)，光軸轉(zhuǎn)子2包括光軸2-1、中間套筒2-2和兩套配重套筒組件2-3；光軸2-1的中低壓軸端和低壓發(fā)電軸端之間安裝有對(duì)稱布置的兩套配重套筒組件2-3，中間套筒2-2位于兩套配重套筒組件2-3之間；兩套配重套筒組件2-3外側(cè)的光軸2-1上各布置有汽封套筒5，汽封套筒5與配重套筒組件2-3通過徑向鍵6連接；光軸2-1的低壓發(fā)電軸端安裝有低壓發(fā)電端聯(lián)軸器4，光軸2-1的中低壓軸端安裝有中低壓端聯(lián)軸器3，低壓發(fā)電端聯(lián)軸器4和中低壓端聯(lián)軸器3均為采用液壓螺栓7連接的聯(lián)軸器。重新設(shè)計(jì)一根無葉片光軸轉(zhuǎn)子，只起到將中壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接傳遞扭矩的作用。為保證新舊轉(zhuǎn)子的互換性，光軸轉(zhuǎn)子仍采用配重套裝結(jié)構(gòu)，其重量、揚(yáng)度和臨界轉(zhuǎn)速與原帶葉片轉(zhuǎn)子基本相同。光軸轉(zhuǎn)子前后軸徑仍采用原機(jī)組軸徑尺寸，無需更換原低壓支持軸承。參見圖1說明，低壓發(fā)電端聯(lián)軸器4包括聯(lián)軸器一半部分4-1和聯(lián)軸器連接部分4-2；聯(lián)軸器一半部分4-1安裝在光軸2-1的低壓發(fā)電軸端，聯(lián)軸器一半部分4-1上套裝有聯(lián)軸器連接部分4-2，聯(lián)軸器連接部本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸，它包括缸體(1)，其特征在于：它還包括光軸轉(zhuǎn)子(2)、中低壓端聯(lián)軸器(3)、低壓發(fā)電端聯(lián)軸器(4)和兩個(gè)汽封套筒(5)；光軸轉(zhuǎn)子(2)布置在缸體(1)內(nèi)，光軸轉(zhuǎn)子(2)包括光軸(2?1)、中間套筒(2?2)和兩套配重套筒組件(2?3)；光軸(2?1)的中低壓軸端和低壓發(fā)電軸端之間安裝有對(duì)稱布置的兩套配重套筒組件(2?3)，中間套筒(2?2)位于兩套配重套筒組件(2?3)之間；兩套配重套筒組件(2?3)外側(cè)的光軸(2?1)上各布置有汽封套筒(5)，汽封套筒(5)與配重套筒組件(2?3)通過徑向鍵(6)連接；光軸(2?1)的低壓發(fā)電軸端安裝有低壓發(fā)電端聯(lián)軸器(4)，光軸(2?1)的中低壓軸端安裝有中低壓端聯(lián)軸器(3)，低壓發(fā)電端聯(lián)軸器(4)和中低壓端聯(lián)軸器(3)均為采用液壓螺栓(7)連接的聯(lián)軸器。

【技術(shù)特征摘要】
1.光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸，它包括缸體(1)，其特征在于：它還包括光軸轉(zhuǎn)子(2)、中低壓端聯(lián)軸器(3)、低壓發(fā)電端聯(lián)軸器(4)和兩個(gè)汽封套筒(5)；光軸轉(zhuǎn)子(2)布置在缸體(1)內(nèi)，光軸轉(zhuǎn)子(2)包括光軸(2-1)、中間套筒(2-2)和兩套配重套筒組件(2-3)；光軸(2-1)的中低壓軸端和低壓發(fā)電軸端之間安裝有對(duì)稱布置的兩套配重套筒組件(2-3)，中間套筒(2-2)位于兩套配重套筒組件(2-3)之間；兩套配重套筒組件(2-3)外側(cè)的光軸(2-1)上各布置有汽封套筒(5)，汽封套筒(5)與配重套筒組件(2-3)通過徑向鍵(6)連接；光軸(2-1)的低壓發(fā)電軸端安裝有低壓發(fā)電端聯(lián)軸器(4)，光軸(2-1)的中低壓軸端安裝有中低壓端聯(lián)軸器(3)，低壓發(fā)電端聯(lián)軸器(4)和中低壓端聯(lián)軸器(3)均為采用液壓螺栓(7)連接的聯(lián)軸器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光軸轉(zhuǎn)子上帶有聯(lián)軸器液壓螺栓的汽輪機(jī)低壓缸，其特征在于：低壓發(fā)電端聯(lián)軸器(4)包括聯(lián)軸器一半部分(4-1)和聯(lián)軸器連接部分(4-2)；聯(lián)軸器一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王海成，劉翔太，奚守譜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華電能源股份有限公司富拉爾基發(fā)電廠，
類型：新型
國別省市：黑龍江,23