一種電動(dòng)截止閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電動(dòng)截止閥，包括閥體和閥蓋，所述閥蓋安裝在閥體的頂部，閥體內(nèi)的進(jìn)液通道與出液通道之間設(shè)有阻隔進(jìn)液通道和出液通道連通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板與閥體一體成型，在通道隔板上設(shè)有多處過(guò)濾通道，通道隔板的上方設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球狀的閥瓣；所述閥桿包括上閥桿和下閥桿；所述上閥桿向上延伸出閥蓋，閥蓋的頂部設(shè)有頂板，上閥桿與頂板之間設(shè)有螺孔，所述頂板上方設(shè)有與上閥桿連接的閥桿升降裝置。通過(guò)閥桿升降裝置能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的開閉，且啟閉閥門過(guò)程中閥門不會(huì)占用額外空間；閥體內(nèi)的通道隔板上設(shè)置的多孔過(guò)濾通道，可以對(duì)介質(zhì)起到很好的過(guò)濾作用；球體狀的閥瓣有效杜絕了由于泄露而產(chǎn)生的安全隱患。

An electric stop valve

The utility model discloses an electric valve, comprising a valve body and valve cover, the valve cover is arranged on the top of the valve body, blocking the inlet and outlet channels for fluids with downward channel partition arc is arranged between the liquid inlet channel and a channel in the valve body and the valve body, one channel partition molding. Multiple filter channels are arranged in the channel partition, the seat is arranged above the channel of the diaphragm, the valve seat is provided with a ball; the valve rod includes upper and lower stem; the upper stem extends upward from the top of the valve cover, the valve cover is provided with a top board, screw hole is arranged between the upper stem and the roof, the stem lifting device connected with the upper valve rod is arranged above the roof. The valve stem through the lifting device to be opened and closed the valve, and the valve does not close the valve opening in the process of using extra space; porous filter channel is arranged inside the body of the channel partition, can filter a good effect on the media; the valve ball shaped to effectively eliminate the safety hazards caused by leakage.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電動(dòng)截止閥
本技術(shù)涉及閥門技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種電動(dòng)截止閥。
技術(shù)介紹
電動(dòng)截止閥是使用最廣泛的一種采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的截止閥，其結(jié)構(gòu)包括有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及填料等部件，其閥體上設(shè)置有進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔之間設(shè)置一個(gè)水平的連通口，閥瓣安裝于閥桿上，并通過(guò)閥桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)垂直提升或下放打開連通口或關(guān)閉連通口來(lái)啟閉閥門。現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)閥桿上下升降的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均裝于閥桿穿出閥蓋外的外端端部上，并在使用過(guò)程中隨閥桿一起上下升降，這就使得閥桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上升會(huì)占用一定空間，若電動(dòng)截止閥剛好安裝在一個(gè)空間較為狹小的場(chǎng)所，又或電動(dòng)截止閥安裝的位置上方正好有其他物體，則勢(shì)必會(huì)影響電動(dòng)截止閥的正常啟閉，給使用者造成不便。截止閥在使用時(shí)的長(zhǎng)期多次開啟和關(guān)閉過(guò)程中，一方面其密封面會(huì)出現(xiàn)自然的磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致密封不嚴(yán)產(chǎn)生泄漏；另一方面在開啟和關(guān)閉時(shí)介質(zhì)中含雜的雜質(zhì)也會(huì)對(duì)密封面造成不同程度的損傷，導(dǎo)致密封不嚴(yán)產(chǎn)生泄漏，由于密封面固定不變，該密封面一旦出現(xiàn)損傷，不僅大大縮短了本產(chǎn)品的使用壽命，而且嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生安全隱患。另外，波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。波紋管只能承受軸向載荷，不能承受周向載荷，這就要求波紋管截止閥的閥桿在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不能產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證波紋管的密封性能；另外波紋管截止閥在輸送石油等液體介質(zhì)時(shí)需要過(guò)濾，過(guò)濾后就會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，雜質(zhì)積累后會(huì)影響整個(gè)管道內(nèi)介質(zhì)的流通。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種電動(dòng)截止閥，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)截止閥，包括閥體和閥蓋，所述閥蓋安裝在閥體的頂部，閥體上設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，閥體內(nèi)的進(jìn)液通道與出液通道之間設(shè)有阻隔進(jìn)液通道和出液通道連通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板與閥體一體成型，在通道隔板上設(shè)有多處過(guò)濾通道，通道隔板的上方設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球狀的閥瓣，閥瓣安裝在圓筒狀的閥瓣套內(nèi)部，閥瓣套的頂部設(shè)有閥瓣蓋，閥桿與閥瓣蓋固定連接；所述閥桿包括上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿之間卡接，下閥桿上套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與上導(dǎo)向環(huán)焊接，下端與下導(dǎo)向環(huán)焊接，上導(dǎo)向環(huán)與閥蓋焊接，下導(dǎo)向環(huán)與下閥桿焊接，下導(dǎo)向環(huán)的圓周方向上均布有多個(gè)凸起，閥蓋側(cè)壁上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的凹槽且凹槽的高度與閥桿的行程相適應(yīng)；所述上閥桿向上延伸出閥蓋，閥蓋的頂部設(shè)有頂板，上閥桿與頂板之間設(shè)有螺孔，所述頂板上方設(shè)有與上閥桿連接的閥桿升降裝置；所述閥桿升降裝置包括由驅(qū)動(dòng)蓋和頂板形成的驅(qū)動(dòng)殼體、固定在驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥桿的上部穿過(guò)螺孔的位置設(shè)有與螺孔構(gòu)成螺旋配合的螺紋面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥桿聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)錐形齒、從動(dòng)錐形齒、一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪，轉(zhuǎn)軸裝于驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)，主動(dòng)錐形齒裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，從動(dòng)錐形齒裝于轉(zhuǎn)軸上并與主動(dòng)錐形齒相嚙合，一號(hào)齒輪也裝于轉(zhuǎn)軸上，二號(hào)齒輪裝于閥桿位于驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)的外端上并與一號(hào)齒輪相嚙合；所述閥體中部底面上開有通透凹槽，通透凹槽內(nèi)配合有封閉凸塊。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述上閥桿底部設(shè)有球狀凸起，下閥桿頂部設(shè)有與球狀凸起配合使用的球狀凹槽。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述通透凹槽下端設(shè)有排污通道，排污通道配合有密封塞，密封塞與封閉凸塊一體設(shè)置。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述波紋管為單層、雙層或是多層結(jié)構(gòu)。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述閥蓋的側(cè)部一體設(shè)置有側(cè)連接柱，側(cè)連接柱的上端與頂板固定連接。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述閥瓣套的上端口徑大于球狀閥瓣直徑2-5毫米，下端口徑小于球狀閥瓣直徑2-5毫米。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述閥座上設(shè)置有錐面，錐面上固定嵌置有硬質(zhì)合金，閥瓣與錐面相密封接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過(guò)閥桿升降裝置能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的開閉，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)始終固定在閥蓋內(nèi)，而且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)不會(huì)隨著閥桿的升降而升降，因此在啟閉閥門過(guò)程中本閥門不會(huì)占用額外空間，從而也就不會(huì)因受空間限制而影響閥門的正常啟閉；閥體內(nèi)的通道隔板上設(shè)置的多孔過(guò)濾通道，可以對(duì)介質(zhì)起到很好的過(guò)濾作用，過(guò)濾的雜質(zhì)集至通透凹槽內(nèi)，通過(guò)排污通道排出，保證液體介質(zhì)流通通暢；下導(dǎo)向環(huán)上設(shè)置凸起，閥蓋上設(shè)有與凸起相適應(yīng)的凹槽，能夠限制下閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，保護(hù)了波紋管，保證了密封性，也起到一定的導(dǎo)向作用；球體狀的閥瓣與閥座不僅采用了面密封，而且球體狀的閥瓣可在閥瓣套內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不停自由調(diào)換閥瓣與閥座的密封面，從理論上講，閥瓣與閥座存在無(wú)數(shù)相對(duì)應(yīng)的密封面，有效解決了密封面自然和非自然的磨損和損傷，不僅有效延長(zhǎng)了使用壽命，而且還有效杜絕了由于泄露而產(chǎn)生的安全隱患。附圖說(shuō)明圖1為電動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為電動(dòng)截止閥中下導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-閥體、11-進(jìn)液通道、12-出液通道、13-通道隔板、14-多孔過(guò)濾通道、15-封閉凸塊、16-通透凹槽、17-排污通道、18-密封塞、2-閥蓋、21-波紋管、22-上導(dǎo)向環(huán)、23-下導(dǎo)向環(huán)、24-頂板、25-螺孔、3-閥桿、31-下閥桿、32-上閥桿、33-螺紋面、34-閥瓣蓋、35-閥瓣套、36-閥瓣、5-閥桿升降裝置、51-驅(qū)動(dòng)蓋、52-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、53-轉(zhuǎn)軸、54-主動(dòng)錐形齒、55-從動(dòng)錐形齒、56-一號(hào)齒輪、57-二號(hào)齒輪。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1～2，本技術(shù)實(shí)施例中，一種電動(dòng)截止閥，包括閥體1和閥蓋2，所述閥蓋2安裝在閥體1的頂部，閥體1上設(shè)有進(jìn)液通道11和出液通道12，閥體1內(nèi)的進(jìn)液通道11與出液通道12之間設(shè)有阻隔進(jìn)液通道11和出液通道12連通的向下呈弧形的通道隔板13，通道隔板13與閥體1一體成型，在通道隔板13上設(shè)有多處過(guò)濾通道14，通道隔板13的上方設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球狀的閥瓣36，閥瓣36安裝在圓筒狀的閥瓣套35內(nèi)部，閥瓣套35的頂部設(shè)有閥瓣蓋34，閥桿3與閥瓣蓋34固定連接；所述閥桿3包括上閥桿31和下閥桿32，上閥桿31和下閥桿32之間卡接，下閥桿32上套設(shè)有波紋管21，所述波紋管21為單層、雙層或是多層結(jié)構(gòu)，波紋管21的上端與上導(dǎo)向環(huán)22焊接，下端與下導(dǎo)向環(huán)23焊接，上導(dǎo)向環(huán)22與閥蓋2焊接，下導(dǎo)向環(huán)23與下閥桿31焊接，下導(dǎo)向環(huán)23的圓周方向上均布有多個(gè)凸起，閥蓋2側(cè)壁上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的凹槽且凹槽的高度與閥桿3的行程相適應(yīng)；所述上閥桿32向上延伸出閥蓋2，閥蓋2的頂部設(shè)有頂板24，上閥桿31與頂板24之間設(shè)有螺孔25，所述頂板24上方設(shè)有與上閥桿31連接的閥桿升降裝置5；所述閥桿升降裝置5包括由驅(qū)動(dòng)蓋51和頂板24形成的驅(qū)動(dòng)殼體、固定在驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)52，閥桿3的上部穿過(guò)螺孔25的位置設(shè)有與螺孔25構(gòu)成螺旋配合的螺紋面33，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥桿3聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸53、主動(dòng)錐形齒54、從動(dòng)錐形齒55、一號(hào)齒輪56和二號(hào)齒輪57，轉(zhuǎn)軸53裝于驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)，主本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電動(dòng)截止閥，包括閥體和閥蓋，所述閥蓋安裝在閥體的頂部，閥體上設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，其特征在于，閥體內(nèi)的進(jìn)液通道與出液通道之間設(shè)有阻隔進(jìn)液通道和出液通道連通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板與閥體一體成型，在通道隔板上設(shè)有多處過(guò)濾通道，通道隔板的上方設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球狀的閥瓣，閥瓣安裝在圓筒狀的閥瓣套內(nèi)部，閥瓣套的頂部設(shè)有閥瓣蓋，閥桿與閥瓣蓋固定連接；所述閥桿包括上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿之間卡接，下閥桿上套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與上導(dǎo)向環(huán)焊接，下端與下導(dǎo)向環(huán)焊接，上導(dǎo)向環(huán)與閥蓋焊接，下導(dǎo)向環(huán)與下閥桿焊接，下導(dǎo)向環(huán)的圓周方向上均布有多個(gè)凸起，閥蓋側(cè)壁上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的凹槽且凹槽的高度與閥桿的行程相適應(yīng)；所述上閥桿向上延伸出閥蓋，閥蓋的頂部設(shè)有頂板，上閥桿與頂板之間設(shè)有螺孔，所述頂板上方設(shè)有與上閥桿連接的閥桿升降裝置；所述閥桿升降裝置包括由驅(qū)動(dòng)蓋和頂板形成的驅(qū)動(dòng)殼體、固定在驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥桿的上部穿過(guò)螺孔的位置設(shè)有與螺孔構(gòu)成螺旋配合的螺紋面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥桿聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)錐形齒、從動(dòng)錐形齒、一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪，轉(zhuǎn)軸裝于驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)，主動(dòng)錐形齒裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，從動(dòng)錐形齒裝于轉(zhuǎn)軸上并與主動(dòng)錐形齒相嚙合，一號(hào)齒輪也裝于轉(zhuǎn)軸上，二號(hào)齒輪裝于閥桿位于驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)的外端上并與一號(hào)齒輪相嚙合；所述閥體中部底面上開有通透凹槽，通透凹槽內(nèi)配合有封閉凸塊。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電動(dòng)截止閥，包括閥體和閥蓋，所述閥蓋安裝在閥體的頂部，閥體上設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，其特征在于，閥體內(nèi)的進(jìn)液通道與出液通道之間設(shè)有阻隔進(jìn)液通道和出液通道連通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板與閥體一體成型，在通道隔板上設(shè)有多處過(guò)濾通道，通道隔板的上方設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球狀的閥瓣，閥瓣安裝在圓筒狀的閥瓣套內(nèi)部，閥瓣套的頂部設(shè)有閥瓣蓋，閥桿與閥瓣蓋固定連接；所述閥桿包括上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿之間卡接，下閥桿上套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與上導(dǎo)向環(huán)焊接，下端與下導(dǎo)向環(huán)焊接，上導(dǎo)向環(huán)與閥蓋焊接，下導(dǎo)向環(huán)與下閥桿焊接，下導(dǎo)向環(huán)的圓周方向上均布有多個(gè)凸起，閥蓋側(cè)壁上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的凹槽且凹槽的高度與閥桿的行程相適應(yīng)；所述上閥桿向上延伸出閥蓋，閥蓋的頂部設(shè)有頂板，上閥桿與頂板之間設(shè)有螺孔，所述頂板上方設(shè)有與上閥桿連接的閥桿升降裝置；所述閥桿升降裝置包括由驅(qū)動(dòng)蓋和頂板形成的驅(qū)動(dòng)殼體、固定在驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥桿的上部穿過(guò)螺孔的位置設(shè)有與螺孔構(gòu)成螺旋配合的螺紋面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥桿聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)錐形齒、從動(dòng)錐形齒、一號(hào)齒...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林文華，曹志敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東奧科自控設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東,37