單閘板閘閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種單閘板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，閥體和閥蓋固接，閥體中設有介質通道，閥體內壁設有閥座，閥蓋上方連接有支架，閥蓋上設有閥道，閥道內壁填充有填料，填料上設有填料壓蓋、填料壓板，閥桿一端連接有手輪，閥桿另一端沿著閥道進入閥體中且該端連接有閘板，閘板朝向閥座的端面設有與閥桿中心線呈5°傾斜的閘板密封面，所述閘板密封面緊貼閥座密封面，閘板呈上大下窄結構設置，所述閘板上端設有可供閥桿底部裝入的安裝腔，閥桿底部呈倒T型結構，閥桿底部包括水平橫向部和豎直桿部，該水平橫向部外壁附接有錐形彈性墊，該錐形彈性墊的錐形尖端朝上設置。本實用新型專利技術具有安裝結構牢固、密封性能好、使用壽命長等優點。

Single gate valve

The utility model discloses a single gate valve, comprising a valve body, valve cover, valve stem, valve body and the valve cover is fixedly connected with the body in the medium channel, the inner wall of the valve body is equipped with a valve, the valve cover is connected with a bracket, valve valve cover is provided with a valve, the inner wall filled with filler, filler is arranged on the packing gland filler plate, one end of the valve rod is connected with a hand wheel, the other end of the valve rod along the valve into the valve body and the end is connected with a gate, gate toward the end surface of the valve seat is provided with a valve stem center line was 5 degrees tilt gate sealing surface, the sealing surface of the valve seat sealing surface close to the gate, the gate was set on the narrow structure, the the gate is arranged on the upper end of the installation cavity for loading the stem at the bottom of the inverted T type structure is the stem at the bottom, including the stem at the bottom horizontal part and a vertical rod, the horizontal outer wall attached with conical elastic cushion The tapered tip of the tapered elastic pad is disposed upward. The utility model has the advantages of firm mounting structure, good sealing performance, long service life, etc..

【技術實現步驟摘要】
單閘板閘閥
本技術屬于閥門
，尤其是一種適用于化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業中的單閘板閘閥。
技術介紹
現有技術中的閘板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和閥座，閥桿上設有閘板，閘板與閥座密封配合，閥桿伸出閥體的一端連接有操作機構。上述結構的平板閘閥是通過操作機構驅動閥桿帶動閘板升降，導通或關閉閥門的介質通道，從而實現閥門的開啟和關閉。然而在閥桿升降的過程中，對于直立結構的閘板來說，其與閥座的密封面對不準就容易擦傷密封面，降低密封效果，另外，在閥桿升降的過程中，閥蓋上的閥道口處的邊緣容易受到碰撞而出現缺口使得閥蓋強度降低出現裂縫等，此外，閥桿填料處，容易出現因填料壓緊力不夠而出現滲漏現象。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種單閘板閘閥，該單閘板閘閥將密封面設置呈傾斜5°的結構使得閘板進入時通過傾斜結構進入不會對上部的密封面有擦傷，而與下部的密封面接觸更加緊密。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種單閘板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，閥體和閥蓋固接，閥體中設有介質通道，閥體內壁設有閥座，閥蓋上方連接有支架，閥蓋上設有閥道，閥道延伸至支架，閥道內壁填充有填料，填料上設有填料壓蓋，填料壓蓋上方設有填料壓板，閥桿一端位于支架之外連接有手輪，閥桿另一端沿著閥道進入閥體中且該端連接有閘板，其特征在于：閘板朝向閥座的端面設有與閥桿中心線呈5°傾斜的閘板密封面，所述閘板密封面緊貼閥座密封面，閘板呈上大下窄結構設置，所述閘板上端設有可供閥桿底部裝入的安裝腔，閥桿底部呈倒T型結構，閥桿底部包括水平橫向部和豎直桿部，該水平橫向部外壁附接有錐形彈性墊，該錐形彈性墊的錐形尖端朝上設置。上述結構中，閘板密封面呈傾斜5°設置，下端窄上端寬的結構，在隨著閘板升降的過程中，其窄的一端先下來，而寬的一端先出去，可以避免對閥座密封面的磨損，而且該傾斜結構使得閘板與閥座之間密封更緊密，閥桿底部與閘板安裝腔之間通過彈性墊接觸，該彈性墊在閥桿下壓的過程中受壓橫向擴張對閘板有水平方向的推力使得閘板密封面與閥座密封面連接更緊密。進一步的，所述豎直桿部底面也附接有圓弧狀彈性墊，該圓弧狀彈性墊的圓弧曲面輪廓與閘板安裝腔底面接觸。上述結構中，閥桿底部通過圓弧狀彈性墊與安裝腔底面配合使得閥桿與安裝腔之間連接緊密，通過彈性墊的設置可以由局部微小調整空間，可以避免間隙過大造成閥桿與閘板之間連接松，而在閘板升降過程中因這間隙的關系而對閥座密封面造成刮擦。進一步的，所述填料壓蓋的上部設有錐形面，該錐形面由中心頂點向下傾斜且該錐形面邊緣與填料壓蓋側壁之間形成臺階面，閥道內壁設有與該臺階面配合的凹槽，填料壓蓋通過臺階面擱置于凹槽上，填料壓板設有與錐形面配合的傾斜端面，填料壓板底面局部與閥蓋上端面抵接，所述填料壓蓋內孔壁與閥桿之間留有環形間隙。上述結構中，填料壓蓋的上端通過錐形面與填料壓板配合，形成緊密的連接結構，填料壓板通過斜面與錐形面配合對錐形面有橫向和向下的分力使得填料壓蓋既有向下壓的力又有橫向擴張的力，而填料壓蓋內壁的環形槽則為填料壓蓋的橫向擴張預留了空隙。進一步的，所述閥蓋上的閥道朝向介質通道一端的端口內壁經切割后形成斜面，該斜面上堆焊有錐形結構的加強角，該加強角的截面呈等腰梯形結構，所述閥桿是套上有軸套，軸套具有與該加強角的斜面適配的滑肩。上述結構中，閥道端口通過堆焊鉻金屬來加強該邊緣處的強度，在閥桿升降過程中避免因碰撞摩擦而出現缺口或裂縫等降低強度的現象，延長閥門使用壽命。采用上述方案，本技術具有安裝結構牢固、密封性能好、使用壽命長等優點。下面結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明附圖1為本技術具體實施例結構剖視圖；附圖2為本技術具體實施例閘板的結構示意圖；附圖3為本技術具體實施例局部A的放大圖；附圖4為本技術具體實施例局部B的放大圖；附圖5為本技術具體實施例局部C的放大圖；閥體1、閥蓋2、閥道21、填料22、填料壓蓋23、錐形面231、臺階面232、環形間隙234、填料壓板24、閥桿3、閥桿底部31、水平橫向部311、錐形彈性墊32、豎直桿部312、圓弧狀彈性墊33、閥座4、加強角41、閘板5、閘板密封面51、安裝腔52、軸套34、滑肩341、支架6、手輪7。具體實施方式本技術的具體實施例如圖1-5所示是單閘板5閘閥，包括閥體1、閥蓋2、閥桿3，閥體1和閥蓋2固接，閥體1中設有介質通道，閥體1內壁設有閥座4，閥蓋2上方連接有支架6，閥蓋2上設有閥道21，閥道21延伸至支架6，支架6上設有支架6通孔，閥道21內壁填充有填料22，填料22上設有填料壓蓋23，填料壓蓋23上方設有填料壓板24，閥桿3一端位于支架6之外連接有手輪7，閥桿3另一端沿著閥道21進入閥體1中且該端連接有閘板5，閘板5朝向閥座4的端面設有與閥桿3中心線呈5°傾斜的閘板密封面51，閘板密封面51緊貼閥座4密封面，閘板5呈上大下窄結構設置，閘板5上端設有可供閥桿底部31裝入的安裝腔52，閥桿底部31呈倒T型結構，閥桿底部31包括水平橫向部311和豎直桿部312，該水平橫向部311外壁附接有錐形彈性墊32，該錐形彈性墊32的錐形尖端朝上設置。閘板密封面51呈傾斜5°設置，下端窄上端寬的結構，在隨著閘板5升降的過程中，其窄的一端先下來，而寬的一端先出去，可以避免對閥座4密封面的磨損，而且該傾斜結構使得閘板5與閥座4之間密封更緊密，閥桿底部31與閘板5安裝腔52之間通過彈性墊接觸，該彈性墊在閥桿3下壓的過程中受壓橫向擴張對閘板5有水平方向的推力使得閘板密封面51與閥座4密封面連接更緊密。進一步的，豎直桿部312底面也附接有圓弧狀彈性墊33，該圓弧狀彈性墊33的圓弧曲面輪廓與閘板5安裝腔52底面接觸。閥桿底部31通過圓弧狀彈性墊33與安裝腔52底面配合使得閥桿3與安裝腔52之間連接緊密，通過彈性墊的設置可以由局部微小調整空間，可以避免間隙過大造成閥桿3與閘板5之間連接松，而在閘板5升降過程中因這間隙的關系而對閥座4密封面造成刮擦。進一步的，填料壓蓋23的上部設有錐形面231，該錐形面231由中心頂點向下傾斜且該錐形面231邊緣與填料壓蓋23側壁之間形成臺階面232，閥道21內壁設有與該臺階面232配合的凹槽，填料壓蓋23通過臺階面232擱置于凹槽上，填料壓板24設有與錐形面231配合的傾斜端面，填料壓板24底面局部與閥蓋2上端面抵接，填料壓蓋23內孔壁與閥桿3之間留有環形間隙234。填料壓蓋23的上端通過錐形面231與填料壓板24配合，形成緊密的連接結構，填料壓板24通過斜面與錐形面231配合對錐形面231有橫向和向下的分力使得填料壓蓋23既有向下壓的力又有橫向擴張的力，而填料壓蓋23內壁的環形槽則為填料壓蓋23的橫向擴張預留了空隙。進一步的，閥蓋2上的閥道21朝向介質通道一端的端口內壁經切割后形成斜面，該斜面上堆焊有錐形結構的加強角41，該加強角41的截面呈等腰梯形結構，閥桿3是套上有軸套34，軸套34具有與該加強角41的斜面適配的滑肩341。閥道21端口通過堆焊鉻金屬來加強該邊緣處的強度，在閥桿3升降過程中避免因碰撞摩擦而出現缺口或裂縫等降低強度的現象，延長閥門使用壽命。本技術不局限于上述具體實施方式，本領本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單閘板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，閥體和閥蓋固接，閥體中設有介質通道，閥體內壁設有閥座，閥蓋上方連接有支架，閥蓋上設有閥道，閥道延伸至支架，閥道內壁填充有填料，填料上設有填料壓蓋，填料壓蓋上方設有填料壓板，閥桿一端位于支架之外連接有手輪，閥桿另一端沿著閥道進入閥體中且該端連接有閘板，其特征在于：閘板朝向閥座的端面設有與閥桿中心線呈5°傾斜的閘板密封面，所述閘板密封面緊貼閥座密封面，閘板呈上大下窄結構設置，所述閘板上端設有可供閥桿底部裝入的安裝腔，閥桿底部呈倒T型結構，閥桿底部包括水平橫向部和豎直桿部，該水平橫向部外壁附接有錐形彈性墊，該錐形彈性墊的錐形尖端朝上設置。

【技術特征摘要】
1.一種單閘板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，閥體和閥蓋固接，閥體中設有介質通道，閥體內壁設有閥座，閥蓋上方連接有支架，閥蓋上設有閥道，閥道延伸至支架，閥道內壁填充有填料，填料上設有填料壓蓋，填料壓蓋上方設有填料壓板，閥桿一端位于支架之外連接有手輪，閥桿另一端沿著閥道進入閥體中且該端連接有閘板，其特征在于：閘板朝向閥座的端面設有與閥桿中心線呈5°傾斜的閘板密封面，所述閘板密封面緊貼閥座密封面，閘板呈上大下窄結構設置，所述閘板上端設有可供閥桿底部裝入的安裝腔，閥桿底部呈倒T型結構，閥桿底部包括水平橫向部和豎直桿部，該水平橫向部外壁附接有錐形彈性墊，該錐形彈性墊的錐形尖端朝上設置。2.根據權利要求1所述的單閘板閘閥，其特征在于：所述豎直桿部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：項策，
申請(專利權)人：唐工閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33