復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶及其制備方法技術

本發明專利技術提出一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶及其制備方法，該輸送帶包括骨架層、設于骨架層上表面的上覆蓋膠、設于骨架層下表面的下覆蓋膠以及設于骨架層兩端的邊膠；骨架層由上往下依序設有：扁狀螺旋鋼絲網、緩沖膠和鋼絲繩，扁狀螺旋鋼絲網內填充有以氯丁橡膠為主要組分的粘合彈性體，鋼絲繩之間通過芯膠進行粘結，骨架層的邊緣還設有填充膠。上述骨架層采用四棍壓延機一次壓延成型。本發明專利技術采用填充有粘合彈性體的扁狀螺旋鋼絲網作為骨架層，可以分散物料對輸送帶的沖擊力和撕裂力，有效地改善了輸送帶的韌性和防撕裂性，不僅提高了輸送帶的整體運輸性，還延長了輸送帶的使用壽命。

Composite anti tearing and impact resistant steel rope core conveyer belt and preparation method thereof

The invention provides a composite anti tear, impact resistant steel cord conveyor belt and its preparation method, the conveyor belt comprises a frame layer, a skeleton layer on the upper surface of the cover, is arranged on the lower surface of the skeleton layer cover and a skeleton layer at both ends of the side glue; the skeleton layer from top to bottom in sequence a flat spiral steel wire, rubber buffer and wire rope, flat spiral steel wire are filled with chloroprene rubber adhesive elastomer components, wire rope between the bonded through the core rubber layer, the skeleton is also provided with a rubber edge. The skeleton layer is made of four bar calender and rolled at one time. The invention adopts adhesive elastomer filled with flat spiral steel wire as the skeleton layer, can disperse material impact on the conveyor belt and tearing force, and effectively improve the toughness and tear resistant conveyor belt, not only improves the overall transport of conveying belt, also prolong the service life of the conveyer belt.

【技術實現步驟摘要】
復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶及其制備方法
本專利技術涉及輸送帶
，特別是一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶及其制備方法。
技術介紹
隨著采礦、冶金、碼頭等散裝物料搬運行業的快速發展，對輸送帶性能提出了更高要求，如運載量大、長距離、高轉速和高效率、輸送機智能化減少定員等，且輸送帶的作業條件日趨苛刻。但普通鋼絲繩芯輸送帶因橫向無強力，存在縱向易劃破、撕裂等問題；其它結構和性能的防撕裂鋼絲繩芯輸送帶存在著防撕裂性能和抗沖擊性能差，因外力對輸送帶造成穿刺、劃痕、撕裂，影響了其使用性能和壽命。輸送帶的停機、維修、更換嚴重影響連續化生產，加大了用戶的勞動強度，降低了生產效率，提高了生產成本。目前，國內外防撕裂抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶結構主要為橫向埋復鋼絲繩，縱向防撕裂性能好，但抗沖擊性差；橫向埋伏各種性能的化纖繩，抗沖擊性能好，但防撕裂性能差；其它如帶體內預埋傳感器、芯片等，不僅生產成本高，而且在發生嚴重沖擊時容易產生誤報，造成不必要的停車，使用效果不理想。因此，如何改進鋼絲繩芯輸送帶的結構，兼顧其縱向防撕裂性能和抗沖擊性能，提高輸送帶整體性能，使產品達到在長距離、大負荷、等惡劣環境下延長壽命，是目前急需解決的技術問題。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提出一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶及其制備方法。本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶，包括骨架層、設于骨架層上表面的上覆蓋膠、設于骨架層下表面的下覆蓋膠以及設于骨架層兩端的邊膠；骨架層由上往下依序設有：扁狀螺旋鋼絲網、緩沖膠和鋼絲繩，扁狀螺旋鋼絲網內填充有以氯丁橡膠為主要組分的粘合彈性體，鋼絲繩之間通過芯膠進行粘結，骨架層的邊緣還設有填充膠。緩沖膠設于扁狀螺旋鋼絲網與鋼絲繩之間，既起到緩沖作用，又起到與金屬粘結的作用；鋼絲繩承受運行負荷；芯膠設于各個鋼絲繩之間及其周圍的間隙；兩側沒有鋼絲繩的部分填充有填充膠。扁狀螺旋鋼絲網既有縱向的防撕裂又有分散大塊物料的沖擊，緩沖應力集中的作用；以氯丁橡膠為主要組分的彈性體與金屬具有良好的粘合性能，粘合彈性體填充于扁狀螺旋鋼絲網內，與扁狀螺旋鋼絲網形成了一個整體，在沖擊和撕裂的情況下具有良好的靜態粘合性能和動態抽出性能，可以分散物料對輸送帶的沖擊力和撕裂力，有效地改善了輸送帶的韌性和防撕裂性，不僅提高了輸送帶的整體運輸性，還延長了輸送帶的使用壽命。氯丁橡膠與其他膠種具有很好的相容性，界面粘合強度高。根據鋼絲繩芯輸送帶使用的環境與輸送的介質，上覆蓋膠可以選用三元乙丙橡膠、天然氯化丁基橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠等不同膠種以滿足耐熱、耐油、耐酸堿、阻燃、耐低溫等特性的要求。優選的，粘合彈性體包括如下重量份數的組分：氯丁橡膠80-90份，天然橡膠10-20份，氧化鋅3-7份，氧化鎂2-6份，防老劑1-2份，硬脂酸0.1-1份，軟化劑3-8份，促進劑0.3-0.5份，補強劑50-75份及混合金屬粘合劑12-18份。進一步優選的，粘合彈性體包括如下重量份數的組分：氯丁橡膠80-90份，天然橡膠10-20份，氧化鋅5份，氧化鎂4份，防老劑1-2份，硬脂酸0.5份，軟化劑5份，促進劑0.3-0.5份，補強劑50-75份及混合金屬粘合劑12-18份。進一步優選的，混合金屬粘合劑為硼酰化鈷和木質素的混合物，補強劑為炭黑與白炭黑的混合物。采用硼酰化鈷和木質素的混合物作為金屬粘合劑，賦予了氯丁橡膠與金屬優異的粘合性能，顯著提高了鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命。更為優選的，混合金屬粘合劑包括如下重量份數的組分：硼酰化鈷2-3份和木質素10-15份，補強劑包括如下重量份數的組分：炭黑22015-25份，炭黑66020-30份及白炭黑15-20份。最為優選的，氯丁橡膠為CR120高結晶型氯丁橡膠，木質素提取于紙漿造紙廢液，防老劑為N-異丙基-N'-苯基對苯二胺，軟化劑為環烷烴油，促進劑為乙撐硫脲。CR120高結晶型氯丁橡膠與金屬具有良好的粘合性能；本專利技術使用的木質素是植物細胞壁的主要組成部分，提取自造紙廢液，是不含多環芳烴的新型金屬粘合劑。本專利技術還提出上述復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶的制備方法，其骨架層采用四棍壓延機一次壓延成型，經過第1和第2輥壓延成型的粘合彈性體通過第2和第3輥之間的壓力使粘合彈性體填充到扁狀螺旋鋼絲網內；經過第3和第4輥之間壓延成型的緩沖膠通過第2和第3輥之間的壓力與扁狀螺旋鋼絲網同步復合在一起。二種結構一次成型，生產效率高且扁狀螺旋鋼絲網內密實無氣孔、緩沖膠與扁狀螺旋鋼絲網之間無氣泡，可確保產品質量。進一步優選的，壓延成型之前先制備粘合彈性體，粘合彈性體的制備工藝如下：先將氯丁橡膠和天然橡膠投入密煉機預混，接著加入氧化鎂、防老劑、硬脂酸、促進劑及木質素，隨后加入補強劑和軟化劑進行二次升降上頂栓混煉，混煉成一段混煉膠后停放24小時，之后再次投入密煉機進行二段混煉，在低于100℃的條件下，加入氧化鋅和硼酰化鈷，混煉均勻后排出密煉機，壓延成粘合彈性體待用。本專利技術采用填充有以氯丁橡膠為主要組分的粘合彈性體的扁狀螺旋鋼絲網作為骨架層，可以分散物料對輸送帶的沖擊力和撕裂力，有效地改善了輸送帶的韌性和防撕裂性，不僅提高了輸送帶的整體運輸性，還延長了輸送帶的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術提出的復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶的橫截面結構示意圖；圖2為制備復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶的工藝流程圖。圖中：1、上覆蓋膠；2、扁狀螺旋鋼絲網；3、緩沖膠；4、鋼絲繩；5、芯膠；6、下覆蓋膠；7、填充膠；8、邊膠。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶，均包括骨架層、設于骨架層上表面的上覆蓋膠1、設于骨架層下表面的下覆蓋膠6以及設于骨架層兩端的邊膠8；骨架層由上往下依序設有：扁狀螺旋鋼絲網2、緩沖膠3和鋼絲繩4，扁狀螺旋鋼絲網2內填充有以氯丁橡膠為主要組分的粘合彈性體，鋼絲繩4之間通過芯膠5進行粘結，骨架層與邊膠8之間還設有填充膠7。上述粘合彈性體包括如下重量份數的組分：氯丁橡膠88份，天然橡膠18份，氧化鋅4份，氧化鎂3份，防老劑1.8份，硬脂酸0.6份，軟化劑4份，促進劑0.4份，補強劑53份及混合金屬粘合劑17份；混合金屬粘合劑包括如下重量份數的組分：硼酰化鈷2.5份和木質素14.5份，補強劑包括如下重量份數的組分：炭黑22015份，炭黑66020份及白炭黑18份；氯丁橡膠為CR120高結晶型氯丁橡膠，木質素提取于紙漿造紙廢液，防老劑為N-異丙基-N'-苯基對苯二胺，軟化劑為環烷烴油，促進劑為乙撐硫脲。實施例2一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶，其特征在于，包括骨架層、設于所述骨架層上表面的上覆蓋膠（1）、設于所述骨架層下表面的下覆蓋膠（6）以及設于所述骨架層兩端的邊膠（8）；所述骨架層由上往下依序設有：扁狀螺旋鋼絲網（2）、緩沖膠（3）和鋼絲繩（4），扁狀螺旋鋼絲網（2）內填充有以氯丁橡膠為主要組分的粘合彈性體，鋼絲繩（4）之間通過芯膠（5）進行粘結，所述骨架層的邊緣還設有填充膠（7）。

【技術特征摘要】
1.一種復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶，其特征在于，包括骨架層、設于所述骨架層上表面的上覆蓋膠（1）、設于所述骨架層下表面的下覆蓋膠（6）以及設于所述骨架層兩端的邊膠（8）；所述骨架層由上往下依序設有：扁狀螺旋鋼絲網（2）、緩沖膠（3）和鋼絲繩（4），扁狀螺旋鋼絲網（2）內填充有以氯丁橡膠為主要組分的粘合彈性體，鋼絲繩（4）之間通過芯膠（5）進行粘結，所述骨架層的邊緣還設有填充膠（7）。2.根據權利要求1所述的復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶，其特征在于，所述粘合彈性體包括如下重量份數的組分：氯丁橡膠80-90份，天然橡膠10-20份，氧化鋅3-7份，氧化鎂2-6份，防老劑1-2份，硬脂酸0.1-1份，軟化劑3-8份，促進劑0.3-0.5份，補強劑50-75份及混合金屬粘合劑12-18份。3.根據權利要求2所述的復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶，其特征在于，所述粘合彈性體包括如下重量份數的組分：氯丁橡膠80-90份，天然橡膠10-20份，氧化鋅5份，氧化鎂4份，防老劑1-2份，硬脂酸0.5份，軟化劑5份，促進劑0.3-0.5份，補強劑50-75份及混合金屬粘合劑12-18份。4.根據權利要求2或3所述的復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯輸送帶，其特征在于，所述混合金屬粘合劑為硼酰化鈷和木質素的混合物，所述補強劑為炭黑與白炭黑的混合物。5.根據權利要求4所述的復合型防撕裂、抗沖擊鋼絲繩芯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李松峰，許應周，閆山，李軍，李輝，馮艷，武濤，
申請(專利權)人：開封鐵塔橡膠集團有限公司，
類型：發明
國別省市：河南,41