一種多功能納米復合型涂料制備方法技術

本發明專利技術涉及一種多功能納米復合型涂料制備方法，包括如下步驟：將定量海藻酸鈉和殼聚糖混合，得到A溶液；將石蠟攪拌熔融成液體，得到B溶液；將B溶液投加到外油相中，然后向其投加A溶液，攪拌中交聯，研磨得到石蠟納米微球粉體；將石蠟納米微球粉體與納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B，并研磨得到復合納米微球膜；將復合納米微球膜刮入研磨機中進行研磨，得到復合納米微球粉體；將硅藻土、復合納米微球粉體、海洋貝殼粉、白炭黑粉體，經振動篩過濾、裝桶。本發明專利技術方法成本低廉、能耗低，所制備的納米復合型涂料性能穩定，可實現室內溫度及濕度的自助調節，同時具有防潮、防火、凈化室內空氣的功能，安全、節能更加環保。

Method for preparing multifunctional nano composite coating

The invention relates to a multifunctional nano composite coating preparation method comprises the following steps: the quantity of sodium alginate and chitosan mixed A solution; mixing the paraffin melt into a liquid, B solution; B solution was added to the oil phase, then adding A solution, stirring in the crosslinking, grinding get the paraffin nano microsphere powder; paraffin nano microsphere powder and nano titanium dioxide slurry mixing, mixing and grinding slurry B, nanometer composite microsphere composite nano microsphere membrane membrane; will be scraped into the grinding machine for grinding, the nanometer composite powders; diatomite, nanosphere composite powder, sea shells powder, silica powder, the vibration sieve filtration, barrel. The method has low cost, low energy consumption, the properties of nano composite coating was stable, self adjustment can realize indoor temperature and humidity, at the same time, fire prevention, indoor air purification function, safety, energy saving and environmental protection work.

【技術實現步驟摘要】
一種多功能納米復合型涂料制備方法
本專利技術涉及一種環保涂料，尤其涉及一種多功能納米復合型涂料制備方法。
技術介紹
“低碳環保、節能減排”是我國經濟可持續發展的基本準則。隨著社會的發展及生活水平的提高，人們的環保和健康意識明顯增強，對居住環境的舒適度和安全性要求也越來越高。室內溫度、空氣相對濕度、空氣質量是居住舒適度的重要環境參數。當室內溫度為20～23℃、相對濕度為50％。60％、VOC含量低、負離子含量高時，人體感覺舒適，有益健康。為了實現建筑節能，利用相變潛熱來實現能量的儲存和利用，開發環保節能型的相變復合材料，是近年來材料科學和能源利用領域內一個十分活躍的科學前沿。相變儲能納米微球是一種定形相變材料，對太陽能、工業廢熱、生活余熱具有吸收一儲存一釋放功能，從而達到調控周圍環境溫度的目的。調濕材料具有自律性調節濕度功能，開發應用調濕材料對節約能源、改善環境舒適性、促進生態環境具有重要意義。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種方法簡單、成本低廉、能耗低，所制備的納米復合型涂料性能穩定，可實現室內溫度及濕度的自助調節，同時具有防潮、防火、凈化室內空氣的功能，安全、節能更加環保的納米復合型涂料制備方法。本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種多功能納米復合型涂料制備方法，包括如下步驟：將適量水加入反應釜中，攪拌中加入定量海藻酸鈉和殼聚糖，逐漸升溫至60℃，溶解后保溫，得到A溶液；將相變溫度為23-26℃的石蠟加入反應釜中，升溫至60～70℃攪拌熔融成液體，得到B溶液；將B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加A溶液，攪拌中交聯，并水浴反應，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥，并研磨得到石蠟納米微球粉體；將石蠟納米微球粉體與納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B；將漿料B通過200目絲網印刷機在玻璃基底上印刷成膜，并放入馬弗爐中燒結，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜；將石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜從基底上刮入研磨機中進行研磨，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體；將去離子水加入分散罐中，攪拌中加入高吸水性樹脂、增稠劑溶解均勻，加入分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑，再加入復合硅溶膠乳液攪拌混合均勻，加人硅藻土、石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體、海洋貝殼粉、白炭黑粉體，經振動篩過濾、裝桶。在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進進一步，所述將B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加A溶液，攪拌中交聯，并水浴反應，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥，并研磨得到石蠟納米微球粉體步驟的具體實現如下：按照重量份，將58-65份的B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加25-32份的A溶液，攪拌中交聯5-8h，并在60～70℃條件下水浴反應2-3h，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥2-3h，并研磨得到粒徑為300-500nm的石蠟納米微球粉體。本專利技術采用300-500nm的石蠟納米微球粉體作為調溫材料，相變溫度范圍為23-26℃，與室內最適溫度接近，能達到較佳的調溫效果，同時其粒徑為300-500nm，在保證石蠟納米微球材料特性的同時，可防止石蠟納米微球因粒徑過大，引起涂料使用過程中發生龜裂的現象。進一步，所述將石蠟納米微球粉體與納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B步驟的具體實現如下：按照質重量份，將76-80份石蠟納米微球粉體與20-24份納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B。進一步，所述將漿料B通過200目絲網印刷機在玻璃基底上印刷成膜，并放入馬弗爐中燒結，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜步驟的具體實現如下：將漿料B通過200目絲網印刷機在玻璃基底上印刷成膜，并放入450-550℃馬弗爐中燒結1-3h，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜。本專利技術利用二氧化鈦的穩定性及結構屬性，將納米二氧化鈦層包覆于石蠟納米微球外層，形成復合型納米微球，從而為石蠟納米微球形成封閉結構，防止石蠟納米微球受到外界環境的腐蝕，影響石蠟納米微球的穩定性及物理特性，最終影響石蠟納米微球的控溫效果。進一步，所述將去離子水加入分散罐中，攪拌中加入高吸水性樹脂、增稠劑溶解均勻，加入分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑，再加入復合硅溶膠乳液攪拌混合均勻，加人硅藻土、石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體、海洋貝殼粉、白炭黑粉體，經振動篩過濾、裝桶步驟的具體實現如下：按照質量份，將18-25份去離子水加入分散罐中，攪拌中加入總分數為10.5-11.7份的高吸水性樹脂、增稠劑溶解均勻，加入總份數為13.5-15.5份的分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑，再加入2.5-3.8份的復合硅溶膠乳液攪拌混合均勻，加人28-33份的硅藻土、16-21份的石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體、6-9份的海洋貝殼粉、1-3份的白炭黑粉體，經振動篩過濾、裝桶。本專利技術將硅藻泥、海洋貝殼粉、白炭黑粉體、石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體等無機成分有效組合，通過硅氧鍵連接活性基團和特殊材料構成網狀結構與微電池，實現涂料負氧離子的釋放，水分的吸、釋、溫度的調控，環保實用。本專利技術的有益效果是：1.方法簡單、成本低廉、能耗低、環保無污染；2.所制備的納米復合型涂料性能穩定，可實現室內溫度及濕度的自助調節；3.同時具有防潮、防火、凈化室內空氣的功能，安全、節能更加環保。具體實施方式以下結合實例對本專利技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術，并非用于限定本專利技術的范圍。一種多功能納米復合型涂料制備方法，包括如下步驟：將適量水加入反應釜中，攪拌中加入定量海藻酸鈉和殼聚糖，逐漸升溫至60℃，溶解后保溫，得到A溶液；將相變溫度為23-26℃的石蠟加入反應釜中，升溫至60～70℃攪拌熔融成液體，得到B溶液；將B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加A溶液，攪拌中交聯，并水浴反應，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥，并研磨得到石蠟納米微球粉體；將石蠟納米微球粉體與納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B；將漿料B通過200目絲網印刷機在玻璃基底上印刷成膜，并放入馬弗爐中燒結，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜；將石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜從基底上刮入研磨機中進行研磨，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體；將去離子水加入分散罐中，攪拌中加入高吸水性樹脂、增稠劑溶解均勻，加入分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑，再加入復合硅溶膠乳液攪拌混合均勻，加人硅藻土、石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體、海洋貝殼粉、白炭黑粉體，經振動篩過濾、裝桶。實施例1將適量水加入反應釜中，攪拌中加入定量海藻酸鈉和殼聚糖，逐漸升溫至60℃，溶解后保溫，得到A溶液；將相變溫度為23-26℃的石蠟加入反應釜中，升溫至60～70℃攪拌熔融成液體，得到B溶液；按照重量份，將58份的B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加32份的A溶液，攪拌中交聯5h，并在60℃條件下水浴反應2h，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥2h，并研磨得到粒徑為450nm的石蠟納米微球粉體。按照質重量份，將76份石蠟納米微球粉體與24份納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B。將漿料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能納米復合型涂料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將適量水加入反應釜中，攪拌中加入定量海藻酸鈉和殼聚糖，逐漸升溫至60℃，溶解后保溫，得到A溶液；將相變溫度為23?26℃的石蠟加入反應釜中，升溫至60～70℃攪拌熔融成液體，得到B溶液；將B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加A溶液，攪拌中交聯，并水浴反應，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥，并研磨得到石蠟納米微球粉體；將石蠟納米微球粉體與納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B；將漿料B通過200目絲網印刷機在玻璃基底上印刷成膜，并放入馬弗爐中燒結，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜；將石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜從基底上刮入研磨機中進行研磨，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體；將去離子水加入分散罐中，攪拌中加入高吸水性樹脂、增稠劑溶解均勻，加入分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑，再加入復合硅溶膠乳液攪拌混合均勻，加人硅藻土、石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體、海洋貝殼粉、白炭黑粉體，經振動篩過濾、裝桶。

【技術特征摘要】
1.一種多功能納米復合型涂料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將適量水加入反應釜中，攪拌中加入定量海藻酸鈉和殼聚糖，逐漸升溫至60℃，溶解后保溫，得到A溶液；將相變溫度為23-26℃的石蠟加入反應釜中，升溫至60～70℃攪拌熔融成液體，得到B溶液；將B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加A溶液，攪拌中交聯，并水浴反應，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥，并研磨得到石蠟納米微球粉體；將石蠟納米微球粉體與納米二氧化鈦漿料混合攪拌，得到混合漿料B；將漿料B通過200目絲網印刷機在玻璃基底上印刷成膜，并放入馬弗爐中燒結，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜；將石蠟與二氧化鈦復合納米微球膜從基底上刮入研磨機中進行研磨，得到石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體；將去離子水加入分散罐中，攪拌中加入高吸水性樹脂、增稠劑溶解均勻，加入分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑，再加入復合硅溶膠乳液攪拌混合均勻，加人硅藻土、石蠟與二氧化鈦復合納米微球粉體、海洋貝殼粉、白炭黑粉體，經振動篩過濾、裝桶。2.根據權利要求1所述一種多功能納米復合型涂料制備方法，其特征在于，所述將B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加A溶液，攪拌中交聯，并水浴反應，最后乙醇脫穩、離心，用異丙醇、無水乙醇和水洗滌，真空干燥，并研磨得到石蠟納米微球粉體步驟的具體實現如下：按照重量份，將58-65份的B溶液投加到外油相中，形成透明均質的微乳液，然后向其投加25-32份的A溶液，攪拌中交聯5-8h，并在60～70℃條件下水浴反應2-3h，最后乙醇脫穩、離心...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：重慶楠婧琳科技開發有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50