一種智能型天然氣熔鐵爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種智能型天然氣熔鐵爐，包括底座和PLC控制器；所述底座頂部固定有外爐體，所述外爐體內腔從外到內依次設置有隔熱層、燃氣室、燃燒室和內爐體，所述燃氣室左側底部連接有進氣管，所述PLC控制器的輸入端分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量計、電容感應檢測電路、電源模塊和異常檢測模塊的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與控制閥、點火裝置、指示燈、顯示器和揚聲器的輸入端電性連接，所述PLC控制器分別與數據存儲模塊、計時模塊和無線射頻收發模塊電性連接，所述無線射頻收發模塊通過GPRS網絡與外部設備連接；本實用新型專利技術利用天然氣作為供熱源，且通過PLC控制器實現了智能化控制。

A kind of intelligent gas cupola

The utility model discloses an intelligent gas furnace, which comprises a base and a PLC controller; the base is fixed on the top of a furnace body, an inner chamber of the outer furnace body from outside to inside is provided with a heat insulation layer, a gas chamber, a combustion chamber and the inner furnace body, wherein the gas chamber is connected with the bottom left there is an air inlet pipe, the input end of the PLC controller output respectively with the first temperature sensor, a temperature sensor second, third temperature sensor, flowmeter, capacitance detection circuit, power supply module and anomaly detection module is electrically connected with the output end, the PLC controller is respectively connected with the control valve, an ignition device, indicating lamp, display and the speaker input end is electrically connected, the PLC controller is connected with the data storage module, timing module and wireless RF transceiver module is electrically connected with the wireless RF transceiver module by GP The utility model uses natural gas as a heating source and realizes intelligent control through the PLC controller, and the RS network is connected with an external device.

【技術實現步驟摘要】
一種智能型天然氣熔鐵爐
本技術屬于金屬冶煉設備
，尤其涉及一種智能型天然氣熔鐵爐。
技術介紹
目前，國內的熔鐵爐多數以燃燒煤炭提供熔鐵過程中的熱量，整個過程造成了大量的資源浪費，且產生了大量的煤渣、爐灰等污染物，熔鐵過程也產生了大量的有毒廢氣，這對人體健康來說是一重大危險源，且燃燒過程難以把控溫度，這對一些特殊熔煉需求來說同樣是一種隱患。天然氣燃燒過程無污染且噪音小，因而被作為清潔能源廣泛的應用于各個領域，如何有效地將天然氣應用于熔鐵爐，以及如何有效地控制熔鐵爐熔煉過程的溫度是現今急需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種智能型天然氣熔鐵爐，旨在解決將天然氣應用于熔鐵爐并有效控制熔煉溫度的問題。本技術是這樣實現的，一種智能型天然氣熔鐵爐，包括底座和PLC控制器；所述底座頂部固定有外爐體，所述外爐體內腔從外到內依次設置有隔熱層、燃氣室、燃燒室和內爐體，所述內爐體內腔的底部、左側和右側分別鑲嵌有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述燃氣室左側底部連接有進氣管，且進氣管的另一端設置在外爐體外，所述進氣管從左到右依次設置有控制閥、流量計和點火裝置，所述控制閥設置在外爐體外側的進氣管上，所述流量計和點火裝置均設置在進氣管內腔頂部，所述外爐體頂部設置有爐蓋，所述爐蓋由分隔板分隔為冷卻室和廢氣過濾室，且冷卻室設置在廢氣過濾室的上方，所述爐蓋底部開設有廢氣導流槽，所述爐蓋凹槽部分頂部的中心處開設有廢氣進氣孔，所述外爐體前端面設置有控制盒，所述控制盒的前端面從上到下依次設置有指示燈、顯示器、觸摸感應鍵盤和揚聲器，且觸摸感應鍵盤由按鍵和電容感應檢測電路構成，所述PLC控制器的輸入端分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量計、電容感應檢測電路、電源模塊和異常檢測模塊的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與控制閥、點火裝置、指示燈、顯示器和揚聲器的輸入端電性連接，所述PLC控制器分別與數據存儲模塊、計時模塊和無線射頻收發模塊電性連接，所述無線射頻收發模塊通過GPRS網絡與外部設備連接。進一步，所述燃氣室和燃燒室之間設置有隔板，且隔板上均勻開設有燃氣孔。進一步，所述燃燒室頂部均勻開設有散氣孔，且散氣孔與廢氣導流槽位置相互匹配。進一步，所述分隔板的上端面連接有有冷卻管，且冷卻管的左側略低于右側。進一步，所述冷卻管右側頂部固定有錐型導氣蓋。進一步，所述冷卻室內設置有冷卻液，且冷卻液的液面低于冷卻管頂部最低點。進一步，所述廢氣過濾室內充填有廢氣過濾物。進一步，所述爐蓋頂部開設有排氣孔。進一步，所述外部設備為手機、電腦等具有網絡連接功能的電子產品。與現有技術相比，本技術的有益效果是：采用環保型能源天然氣作為加熱源進行加熱，且通過PLC控制器可有效地對整個熔鐵過程進行控制，在加熱到預設溫度后，可自動停止加熱并進行保溫處理，可有效地節約能源，且內爐體內產生的廢氣可通過爐蓋內過濾冷卻后排出，做到了熔鐵過程清潔無污染的目標，通過外部設備同樣可以對該設備進行控制，實現了設備的智能化。附圖說明圖1是本技術實施例提供的內部結構示意圖；圖2是本技術實施例提供的外部結構示意圖；圖3是本技術實施例提供的控制盒的結構示意圖；圖4是本技術實施例提供的原理框圖；1、底座；2、外爐體；3、隔熱層；4、燃氣室；5、燃燒室；6、隔板；7、燃氣孔；8、內爐體；9、第一溫度傳感器；10、第二溫度傳感器；11、第三溫度傳感器；12、進氣管；13、控制閥；14、流量計；15、點火裝置；16、爐蓋；17、分隔板；18、冷卻室；19、廢氣過濾室；20、廢氣導流槽；21、廢氣進氣孔；22、冷卻管；23、錐型導氣蓋；24、排氣孔；25、控制盒；26、指示燈；27、顯示器；28、觸摸感應鍵盤；29、按鍵；30、電容感應檢測電路；31、揚聲器；32、PLC控制器；33、電源模塊；34、異常檢測模塊；35、數據存儲模塊；36、計時模塊；37、無線射頻收發模塊；38、GPRS網絡；39、外部設備；40、散氣孔。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。下面結合附圖及具體實施例對本技術的應用原理作進一步描述。如圖1-4所示，本技術實施例的一種智能型天然氣熔鐵爐，包括底座和PLC控制器；所述底座頂部固定有外爐體，所述外爐體內腔從外到內依次設置有隔熱層、燃氣室、燃燒室和內爐體，所述內爐體內腔的底部、左側和右側分別鑲嵌有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述燃氣室左側底部連接有進氣管，且進氣管的另一端設置在外爐體外，所述進氣管從左到右依次設置有控制閥、流量計和點火裝置，所述控制閥設置在外爐體外側的進氣管上，所述流量計和點火裝置均設置在進氣管內腔頂部，所述外爐體頂部設置有爐蓋，所述爐蓋由分隔板分隔為冷卻室和廢氣過濾室，且冷卻室設置在廢氣過濾室的上方，所述爐蓋底部開設有廢氣導流槽，所述爐蓋凹槽部分頂部的中心處開設有廢氣進氣孔，所述外爐體前端面設置有控制盒，所述控制盒的前端面從上到下依次設置有指示燈、顯示器、觸摸感應鍵盤和揚聲器，且觸摸感應鍵盤由按鍵和電容感應檢測電路構成，所述PLC控制器的輸入端分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量計、電容感應檢測電路、電源模塊和異常檢測模塊的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與控制閥、點火裝置、指示燈、顯示器和揚聲器的輸入端電性連接，所述PLC控制器分別與數據存儲模塊、計時模塊和無線射頻收發模塊電性連接，所述無線射頻收發模塊通過GPRS網絡與外部設備連接，所述燃氣室和燃燒室之間設置有隔板，且隔板上均勻開設有燃氣孔，所述燃燒室頂部均勻開設有散氣孔，且散氣孔與廢氣導流槽位置相互匹配，所述分隔板的上端面連接有有冷卻管，且冷卻管的左側略低于右側，所述冷卻管右側頂部固定有錐型導氣蓋，所述冷卻室內設置有冷卻液，且冷卻液的液面低于冷卻管頂部最低點，所述廢氣過濾室內充填有廢氣過濾物，所述爐蓋頂部開設有排氣孔，所述外部設備為手機、電腦等具有網絡連接功能的電子產品。工作原理：天然氣經進氣管進入燃氣室，通過燃氣孔在燃燒室內燃燒，產生的廢氣經散氣孔排出燃燒室并通過廢氣導流槽進入廢氣過濾室，內爐體內產生的廢氣通過廢氣進氣孔進入廢氣過濾室，廢氣經過過濾后，通過冷卻管后進入冷卻室，廢氣被冷卻液冷卻后通過排氣孔排出，PLC控制器可接收分別來自第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和流量計的信號，判斷內爐體內的溫度以及流入進氣管的天然氣流量，異常檢測模塊可監測設備是否運轉正常，通過計時模塊可對內爐體加熱時間進行控制，可有效地節約能源，PLC控制器可分別對控制閥、點火裝置、指示燈、顯示器和揚聲器輸出入相應的指令，且整個設備運行過程的數據可通過數據存儲模塊保存，PLC控制器可用外部設備通過GPRS網絡控制。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能型天然氣熔鐵爐，包括底座和PLC控制器；其特征在于：所述底座頂部固定有外爐體，所述外爐體內腔從外到內依次設置有隔熱層、燃氣室、燃燒室和內爐體，所述內爐體內腔的底部、左側和右側分別鑲嵌有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述燃氣室左側底部連接有進氣管，且進氣管的另一端設置在外爐體外，所述進氣管從左到右依次設置有控制閥、流量計和點火裝置，所述控制閥設置在外爐體外側的進氣管上，所述流量計和點火裝置均設置在進氣管內腔頂部，所述外爐體頂部設置有爐蓋，所述爐蓋由分隔板分隔為冷卻室和廢氣過濾室，且冷卻室設置在廢氣過濾室的上方，所述爐蓋底部開設有廢氣導流槽，所述爐蓋凹槽部分頂部的中心處開設有廢氣進氣孔，所述外爐體前端面設置有控制盒，所述控制盒的前端面從上到下依次設置有指示燈、顯示器、觸摸感應鍵盤和揚聲器，且觸摸感應鍵盤由按鍵和電容感應檢測電路構成，所述PLC控制器的輸入端分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量計、電容感應檢測電路、電源模塊和異常檢測模塊的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與控制閥、點火裝置、指示燈、顯示器和揚聲器的輸入端電性連接，所述PLC控制器分別與數據存儲模塊、計時模塊和無線射頻收發模塊電性連接，所述無線射頻收發模塊通過GPRS網絡與外部設備連接。...

【技術特征摘要】
1.一種智能型天然氣熔鐵爐，包括底座和PLC控制器；其特征在于：所述底座頂部固定有外爐體，所述外爐體內腔從外到內依次設置有隔熱層、燃氣室、燃燒室和內爐體，所述內爐體內腔的底部、左側和右側分別鑲嵌有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述燃氣室左側底部連接有進氣管，且進氣管的另一端設置在外爐體外，所述進氣管從左到右依次設置有控制閥、流量計和點火裝置，所述控制閥設置在外爐體外側的進氣管上，所述流量計和點火裝置均設置在進氣管內腔頂部，所述外爐體頂部設置有爐蓋，所述爐蓋由分隔板分隔為冷卻室和廢氣過濾室，且冷卻室設置在廢氣過濾室的上方，所述爐蓋底部開設有廢氣導流槽，所述爐蓋凹槽部分頂部的中心處開設有廢氣進氣孔，所述外爐體前端面設置有控制盒，所述控制盒的前端面從上到下依次設置有指示燈、顯示器、觸摸感應鍵盤和揚聲器，且觸摸感應鍵盤由按鍵和電容感應檢測電路構成，所述PLC控制器的輸入端分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量計、電容感應檢測電路、電源模塊和異常檢測模塊的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與控制閥、點火裝置、指示燈、顯示器和揚聲器的輸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王永齊，黃琴，
申請(專利權)人：云夢縣三湖浩大鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42