一種反應器制造技術

本發明專利技術公開了一種反應器，屬于化工生產設備技術領域。包括廢料儲罐、第二冷凝器和通過管路依次連接的拆分反應釜、拆分液儲罐、薄膜蒸發器、第一冷凝器、S-環氧氯丙烷儲罐與液液分離結構，所述廢料儲罐通過管路與薄膜蒸發器的底部連接，所述第二冷凝器設于拆分反應釜的頂部與S-環氧氯丙烷儲罐之間。該反應器采用化學拆分法得到高純度的S-環氧氯丙烷。

A reactor

The invention discloses a reactor, belonging to the technical field of chemical production equipment. Including waste tanks, second are connected by a pipeline condenser and split reactor, storage tank, liquid separation film evaporator, condenser, the first S- epichlorohydrin tank and liquid separation structure, the waste storage tank is connected with the bottom of the thin film evaporator, condenser is arranged between the second split reactor top with S- epoxy propane tank. High purity S- epichlorohydrin was obtained by chemical resolution in this reactor.

【技術實現步驟摘要】
一種反應器
本專利技術涉及化工生產設備
，特別涉及一種反應器，尤其涉及一種采用水作為反應溶劑催化拆分環氧氯丙烷得到S-環氧氯丙烷的拆分反應器。
技術介紹
環氧氯丙烷，主要用途是用于制環氧樹脂，也是一種含氧物質的穩定劑和化學中間體，環氧基及苯氧基樹脂之主要原料；制造甘油；熟化丙烯基橡膠；纖維素酯及醚之溶劑；紙業之高濕強度樹脂。環氧氯丙烷分為S-環氧氯丙烷和R-環氧氯丙烷兩種對映體，在化學中間體的合成過程中，要求對環氧氯丙烷進行拆分得到需要的對映體。在申請號為200910061164.4的中國專利公開了一種阿伐他汀中間體(R)-(-)-4-腈基-3-羥基丁酸乙酯的制作方法，其第一步為環氧氯丙烷的拆分：環氧氯丙烷R構型或者S構型與拆分劑B反應分別形成配合物R.B或S.B，經過一段時間反應后，R型環氧氯丙烷水解完全，少量的S型環氧氯丙烷水解，而剩下反應慢的S型對映體經過蒸餾得到S環氧氯丙烷，拆分劑B與環氧氯丙烷發生選擇型反應，實現R型和S型環氧氯丙烷的拆分。在該步反應中，蒸餾得到S-環氧氯丙烷，殘留催化劑、R-環氧氯丙烷、3-氯-1,2丙二醇和水等?，F有技術中并沒有專門針對該反應過程設計拆分裝置，故本專利專門針對該反應過程設計了一種拆分反應器。
技術實現思路
本專利技術實施例提供了一種反應器，用于拆分S-環氧氯丙烷。所述技術方案如下：本專利技術實施例提供了一種反應器，包括廢料儲罐、第二冷凝器和通過管路依次連接的拆分反應釜、拆分液儲罐、薄膜蒸發器、第一冷凝器、S-環氧氯丙烷儲罐與液液分離結構，所述廢料儲罐通過管路與薄膜蒸發器的底部連接，所述第二冷凝器設于拆分反應釜的頂部與S-環氧氯丙烷儲罐之間。其中，本專利技術實施例中的薄膜蒸發器頂部與廢料儲罐之間設有平衡管。其中，本專利技術實施例中的第二冷凝器與S-環氧氯丙烷儲罐之間設有U形液封管，所述U形液封管上設有可視器。其中，本專利技術實施例中的拆分反應釜的頂部設有滴水結構，其底部的出料口通過管路與拆分液儲罐連接，其外壁上套設有夾套，所述夾套上設有蒸汽管和冰鹽水管，其頂部通過管路與第二冷凝器、真空裝置、環氧氯丙烷儲罐和有機溶劑儲罐連接。其中，本專利技術實施例中的液液分離結構包括密封罐、放空管、密封罐底部的出料結構和密封罐側壁的液位計，所述密封罐的頂部分別通過管路與S-環氧氯丙烷儲罐和真空裝置連接，所述放空管設于密封罐頂部與密封罐底部之間且其底端設有放空閥。本專利技術實施例提供的反應器的有益效果為：本專利技術實施例提供了一種反應器，該反應器采用化學拆分法得到高純度的S-環氧氯丙烷。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術實施例提供的反應器的結構框圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術實施方式作進一步地詳細描述。參見圖1，本專利技術實施例提供了一種反應器，該反應器包括廢料儲罐7、第二冷凝器8和通過管路依次連接的拆分反應釜1、拆分液儲罐2、薄膜蒸發器3、第一冷凝器4、S-環氧氯丙烷儲罐5與液液分離結構6等。其中，廢料儲罐7通過管路與薄膜蒸發器3的底部連接，第二冷凝器8設于拆分反應釜1的頂部與S-環氧氯丙烷儲罐5之間。其中，本專利技術實施例中的薄膜蒸發器3用于蒸餾分離出S-環氧氯丙烷。具體地，薄膜蒸發器3分為下部的加熱器和上部的蒸發室，加熱器中設有列管加熱器，出液口設在加熱器的底部，進料口和蒸汽出口分別設在蒸發室的頂部和上部側面上，加熱器和蒸發室上都設有真空計，加熱器上設有電子溫度計。優選地，薄膜蒸發器3為刮板薄膜蒸發器，對應地，薄膜蒸發器3的頂部設有電刷。優選地，本專利技術實施例中的薄膜蒸發器3的蒸汽出口與第一冷凝器4的進氣口之間通過倒U形彎管連接以防止液體回流。其中，本專利技術實施例中的第一冷凝器4與薄膜蒸發器3的蒸汽出口連接，第一冷凝器4由多個管式冷凝管串聯組成，如兩管式冷凝管（沿豎直方向并排設置）串聯組成S形冷凝通道。優選地，第一冷凝器4的水循環管路上設有制冷結構以提高冷凝效果。其中，拆分液儲罐2用于存儲拆分反應釜1反應后的拆分液。其中，S-環氧氯丙烷儲罐5用于儲存經薄膜蒸發器3分離后的S-環氧氯丙烷。其中，廢料儲罐7用于存儲薄膜蒸發器3輸出的廢棄物，包括催化劑、L-環氧氯丙烷反應產物和有機溶劑等。第二冷凝器8用于將拆分反應釜1中的高溫蒸汽冷卻后（S-環氧氯丙烷）送入S-環氧氯丙烷儲罐中5。其中，薄膜蒸發器3頂部與廢料儲罐7之間設有平衡管用于保持薄膜蒸發器3的壓力平衡。更優選地，第二冷凝器8與S-環氧氯丙烷儲罐5之間設有U形液封管以防止冷凝液回流，U形液封管上設有可視器。其中，本專利技術實施例中的拆分反應釜1用于對環氧氯丙烷進行拆分以得到S-環氧氯丙烷（輕組分），該拆分反應釜1的頂部設有滴水結構，拆分反應釜1底部的出料口通過管路與拆分液儲罐2連接，拆分反應釜1的外壁上套設有夾套，該夾套上設有蒸汽管和冰鹽水管，拆分反應釜1頂部通過管路與第二冷凝器8、真空裝置、環氧氯丙烷儲罐和有機溶劑儲罐連接。當然，拆分反應釜1的頂部還設有添加催化劑的進料口。其中，本專利技術實施例中的液液分離結構6用于分離薄膜蒸發器3輸出的S-環氧氯丙烷（其中含有少量水需要分離），包括密封罐、放空管、密封罐底部的出料結構和密封罐側壁的液位計等。其中，密封罐頂部分別通過管路與S-環氧氯丙烷儲罐5和真空裝置（可單獨采用一個，也可以與其他結構共用一個，如與拆分反應釜1共用一個）連接，放空管設于密封罐頂部與密封罐底部之間且放空管底端設有放空閥。具體地，出料結構為三通管，其上設有可視器和閥門，三通管上端與密封罐底部連通，其下端懸空（下方設有廢料接收桶），其側端口輸出。以上所述本專利技術的具體實施方式，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。任何根據本專利技術的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本專利技術權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反應器，其特征在于，包括廢料儲罐、第二冷凝器和通過管路依次連接的拆分反應釜、拆分液儲罐、薄膜蒸發器、第一冷凝器、S?環氧氯丙烷儲罐與液液分離結構，所述廢料儲罐通過管路與薄膜蒸發器的底部連接，所述第二冷凝器設于拆分反應釜的頂部與S?環氧氯丙烷儲罐之間。

【技術特征摘要】
1.一種反應器，其特征在于，包括廢料儲罐、第二冷凝器和通過管路依次連接的拆分反應釜、拆分液儲罐、薄膜蒸發器、第一冷凝器、S-環氧氯丙烷儲罐與液液分離結構，所述廢料儲罐通過管路與薄膜蒸發器的底部連接，所述第二冷凝器設于拆分反應釜的頂部與S-環氧氯丙烷儲罐之間。2.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述薄膜蒸發器頂部與廢料儲罐之間設有平衡管。3.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述第二冷凝器與S-環氧氯丙烷儲罐之間設有U形液封管，所述U形液封管上設有可視器。4.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李瑛，
申請(專利權)人：李瑛，
類型：發明
國別省市：湖北,42