一種抗菌消炎用堿類提取物及其制造方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種抗菌消炎用堿類提取物及其制造方法，該抗菌消炎用堿類提取物由如下重量份的成份組成：20%?30%鞣酸苦參堿藥劑80?100份、水蘇堿10?15份、小檗堿10?15份；其制造方法包括鞣酸苦參堿藥劑的提取、水蘇堿的提取、小檗堿的提取、目標堿類提取物的制取等四個步驟。本發(fā)明專利技術的抗菌消炎用堿類提取物及其制造方法適用范圍廣、有效成份多、有效成份功能互補互促、提取效率高、獲得產(chǎn)品純度高、易于實現(xiàn)。

Antibacterial and anti-inflammatory alkali type extract and preparation method thereof

The invention discloses an antibacterial anti-inflammatory with alkaloids extract and its manufacturing method, the use of antibacterial anti-inflammatory alkaloids extract consists of the following ingredients: 20% parts by weight of 30% tannic matrine 80 agents 100 copies, 15 copies of stachydrine 10, berberine 10 15; the manufacturing method comprises the Matrine tannate chemical extraction, stachydrine extraction, Berberine extraction, target alkaloids extract from four steps. The antibacterial and anti-inflammatory alkali extract and the manufacturing method thereof have the advantages of wide application range, multiple effective ingredients, complementary function, mutual promotion, high extraction efficiency, high purity of the product and easy realization.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種抗菌消炎用堿類提取物及其制造方法
本專利技術涉及生物醫(yī)藥領域，尤其涉及一種抗菌消炎用堿類提取物及其制造方法。
技術介紹
生物堿是存在于自然界（主要為植物，但有的也存在于動物）中的一類含氮的堿性有機化合物，有似堿的性質，所以過去又稱為贗堿。大多數(shù)有復雜的環(huán)狀結構，氮素多包含在環(huán)內(nèi)，有顯著的生物活性，是中草藥中重要的有效成分之一。具有光學活性。有些不含堿性而來源于植物的含氮有機化合物，有明顯的生物活性，故仍包括在生物堿的范圍內(nèi)。而有些來源于天然的含氮有機化合物，如某些維生素、氨基酸、肽類，習慣上又不屬于“生物堿"。在國內(nèi)已申請的相關專利中，專利《一種苦參堿和三唑類殺菌劑的抗菌組合物》（申請?zhí)枺?01310680622.9，公開日：2014-04-16）公開了一種苦參堿和三唑類殺菌劑的抗菌組合物，由于其未公開制造方法，可默認為其采用的是標準的加熱水提法，未采用超聲波輻助，也未采用“樹脂吸附-洗脫“法提取，效率較低，獲得產(chǎn)品純度較低；另外，由于有效成分少且不互補（周屬抗菌消炎，而且物理性質不一致維以混合在一起），不能適用于很多情況，也沒有互補互促效應，功能較局限。專利《一種茶樹油-小檗堿抗菌復合懸乳劑及其制備方法》（申請?zhí)枺?01510225029.4，公開日：2016-06-08）公開了一種茶樹油-小檗堿抗菌復合懸乳劑，由于其中茶樹油為單純的脂溶性物質、小檗堿卻為水溶性物質，兩者的物理性質并不兼容，因此無論采用哪種溶劑，都僅能制成不均勻的懸乳劑，影響劑量的準確判斷和使用，整個專利技術實現(xiàn)較困難。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，本專利技術旨在提供一種適用范圍廣、有效成份多、有效成份功能互補互促、提取效率高、獲得產(chǎn)品純度高、易于實現(xiàn)的抗菌消炎用堿類提取物及其制造方法。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種抗菌消炎用堿類提取物的制造方法，包括以下步驟：1）鞣酸苦參堿藥劑的提取①準備原材料：苦參，將所述苦參去霉爛、洗凈后在40℃-60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h-3h；烘烤結束后將脫水苦參干切碎并磨制成粉，采用100-200目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的苦參干粉；②將步驟①獲得的苦參干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂苦參干粉；③將步驟②獲得的脫脂苦參干粉放入其質量倍數(shù)5-8倍的純凈水中；然后將加入了脫脂苦參干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂苦參干粉的純凈水加熱至50℃-70℃，然后以500W-600W的功率進行超聲波振動提取，超聲波振動提取時間為20min-30min；⑤將步驟④獲得的提取液進行濾除固態(tài)物處理，然后在剩余溶液中植入AB-8或X-5大孔樹脂進行吸附提取，獲得待用樹脂；⑥將步驟⑤獲得的待用樹脂采用乙醚清洗至洗凈，然后再采用純凈水進行洗脫，將洗脫液在密閉環(huán)境下自然干燥，干結后即獲得苦參堿；⑦按現(xiàn)有標準方法采用鞣酸水溶液對步驟⑥獲得的苦參堿進行鞣酸反應處理，待反應完成后在密閉環(huán)境下自然干燥，即獲得所需鞣酸苦參堿藥劑，該藥劑內(nèi)鞣酸苦參堿質量分數(shù)為20%-30%；2）水蘇堿的提取①準備原材料：清風藤根，將所述清風藤根去霉爛、洗凈后在40℃-60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h-3h；烘烤結束后將脫水清風藤根干切碎并磨制成粉，采用50-80目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的清風藤根干粉；②將步驟①獲得的清風藤根干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂清風藤根干粉；③將步驟②獲得的脫脂清風藤根干粉放入其質量倍數(shù)10-15倍的純凈水中；然后將加入了脫脂清風藤根干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂清風藤根干粉的純凈水加熱至40℃-60℃，然后以700W-800W的功率進行超聲波振動提取，超聲波振動提取時間為10min-15min；⑤將步驟④獲得的提取液進行濾除固態(tài)物處理，然后在剩余溶液中植入AB-8或X-5大孔樹脂進行吸附提取，獲得待用樹脂；⑥將步驟⑤獲得的待用樹脂采用乙醚清洗至洗凈，然后再采用純凈水進行洗脫，洗脫液在密閉環(huán)境下自然干燥，即獲得水蘇堿；3）小檗堿的提取；①準備原材料：小檗科植物，將所述小檗科植物去霉爛、洗凈后在40℃-60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h-3h；烘烤結束后將脫水小檗科植物干切碎并磨制成粉，采用100-200目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的小檗科植物干粉；②將步驟①獲得的小檗科植物干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂小檗科植物干粉；③將步驟②獲得的脫脂小檗科植物干粉放入其質量倍數(shù)10-20倍的純凈水中；然后將加入了脫脂小檗科植物干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂小檗科植物干粉的純凈水加熱至40℃-60℃，然后以800W-1000W的功率進行超聲波振動提取，超聲波振動提取時間為15min-20min；⑤將步驟④獲得的提取液進行濾除固態(tài)物處理，然后在剩余溶液中植入AB-8或X-5大孔樹脂進行吸附提取，獲得待用樹脂；⑥將步驟⑤獲得的待用樹脂采用乙醚清洗至洗凈，然后再采用純凈水進行洗脫，洗脫液在密閉環(huán)境下自然干燥，即獲得小檗堿；4）目標堿類提取物的制取將1）~3）獲得的各種堿類提取物按如下重量份均勻混合：20%-30%鞣酸苦參堿藥劑80-100份、水蘇堿10-15份、小檗堿10-15份，待水蘇堿、小檗堿全部溶入鞣酸苦參堿藥劑后，即獲得所需抗菌消炎用堿類提取物。根據(jù)上述制造方法制造的抗菌消炎用堿類提取物，由如下重量份的成份組成：鞣酸苦參堿16-30份、水蘇堿10-15份、小檗堿10-15份、純凈水64-80份。與現(xiàn)有技術比較，本專利技術由于采用了上述方案，具有以下優(yōu)點：采用了多種不同的堿類提取物，且都為水溶性堿，物理性狀一致，制成的藥劑成份均勻；其中：鞣酸苦參堿具有抗病原體作用，尤其是結核桿菌和致皮膚病真菌，還可清熱、利尿；水蘇堿具有抗菌消炎、活血調經(jīng)，利尿消腫，的作用，對腎上腺素所引起心肌缺血有提高冠狀動脈和心肌營養(yǎng)性血流量、減少心肌細胞壞死量、降低血黏度、降低血管阻力、改善微循環(huán)、減慢心率、減少心輸出量及抗血小板凝聚等作用（有望成為良好的心血管系統(tǒng)疾病的治療藥物），還可改善和增加腎臟的血流量，使腎小球和腎小管得到修良、恢復腎功能的作用；小檗堿對溶血性鏈球菌，金黃色葡萄球菌，淋球菌和弗氏、志賀氏痢疾桿菌等均有抗菌作用，并有增強白血球吞噬作用，對結核桿菌、鼠疫菌也有不同程度的抑制作用，對大鼠的阿米巴菌也有抑制效用。小檗堿在動物身上有抗箭毒作用，并具有末梢性的降壓及解熱作用。本專利技術的三種有效成份除了具有共一性的抗菌消炎的能力，還分別具有抗腫瘤、增強能量、降血壓血脂、保護功能性器官、降壓及解熱、抗衰老、抗疲勞的作用，這些周邊功能的提供能為人體帶來更好的免疫力環(huán)境，使人體自身的免疫機能更能發(fā)揮其應有的作用，由于經(jīng)過多次試驗獲得的合理配比能獲得所有功效的最佳配比，因此本專利技術適用范圍廣、有效成份多、有效成份功能互補互促。由于采用的都是對本專利技術的三種堿類提取物親和的“”水提法”復合“樹脂吸附-洗脫法“提取，再輔助以超聲波提取，且整個過程都在密閉、潔凈的環(huán)境下進行，因此本專利技術的提取效率高、獲得產(chǎn)品純本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種抗菌消炎用堿類提取物的制造方法，其特征在于包括以下步驟：1）鞣酸苦參堿藥劑的提取①準備原材料：苦參，將所述苦參去霉爛、洗凈后在40℃?60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h?3h；烘烤結束后將脫水苦參干切碎并磨制成粉，采用100?200目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的苦參干粉；②將步驟①獲得的苦參干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂苦參干粉；③將步驟②獲得的脫脂苦參干粉放入其質量倍數(shù)5?8倍的純凈水中；然后將加入了脫脂苦參干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂苦參干粉的純凈水加熱至50℃?70℃，然后以500W?600W的功率進行超聲波振動提取，超聲波振動提取時間為20min?30min；⑤將步驟④獲得的提取液進行濾除固態(tài)物處理，然后在剩余溶液中植入AB?8或X?5大孔樹脂進行吸附提取，獲得待用樹脂；⑥將步驟⑤獲得的待用樹脂采用乙醚清洗至洗凈，然后再采用純凈水進行洗脫，將洗脫液在密閉環(huán)境下自然干燥，干結后即獲得苦參堿；⑦按現(xiàn)有標準方法采用鞣酸水溶液對步驟⑥獲得的苦參堿進行鞣酸反應處理，待反應完成后在密閉環(huán)境下自然干燥，即獲得所需鞣酸苦參堿藥劑，該藥劑內(nèi)鞣酸苦參堿質量分數(shù)為20%?30%；2）水蘇堿的提取①準備原材料：清風藤根，將所述清風藤根去霉爛、洗凈后在40℃?60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h?3h；烘烤結束后將脫水清風藤根干切碎并磨制成粉，采用50?80目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的清風藤根干粉；②將步驟①獲得的清風藤根干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂清風藤根干粉；③將步驟②獲得的脫脂清風藤根干粉放入其質量倍數(shù)10?15倍的純凈水中；然后將加入了脫脂清風藤根干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂清風藤根干粉的純凈水加熱至40℃?60℃，然后以700W?800W的功率進行超聲波振動提取，超聲波振動提取時間為10min?15min；⑤將步驟④獲得的提取液進行濾除固態(tài)物處理，然后在剩余溶液中植入AB?8或X?5大孔樹脂進行吸附提取，獲得待用樹脂；⑥將步驟⑤獲得的待用樹脂采用乙醚清洗至洗凈，然后再采用純凈水進行洗脫，洗脫液在密閉環(huán)境下自然干燥，即獲得水蘇堿；3）小檗堿的提取；①準備原材料：小檗科植物，將所述小檗科植物去霉爛、洗凈后在40℃?60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h?3h；烘烤結束后將脫水小檗科植物干切碎并磨制成粉，采用100?200目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的小檗科植物干粉；②將步驟①獲得的小檗科植物干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂小檗科植物干粉；③將步驟②獲得的脫脂小檗科植物干粉放入其質量倍數(shù)10?20倍的純凈水中；然后將加入了脫脂小檗科植物干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂小檗科植物干粉的純凈水加熱至40℃?60℃，然后以800W?1000W的功率進行超聲波振動提取，超聲波振動提取時間為15min?20min；⑤將步驟④獲得的提取液進行濾除固態(tài)物處理，然后在剩余溶液中植入AB?8或X?5大孔樹脂進行吸附提取，獲得待用樹脂；⑥將步驟⑤獲得的待用樹脂采用乙醚清洗至洗凈，然后再采用純凈水進行洗脫，洗脫液在密閉環(huán)境下自然干燥，即獲得小檗堿；4）目標堿類提取物的制取將1）~3）獲得的各種堿類提取物按如下重量份均勻混合：20%?30%鞣酸苦參堿藥劑80?100份、水蘇堿10?15份、小檗堿10?15份，待水蘇堿、小檗堿全部溶入鞣酸苦參堿藥劑后，即獲得所需抗菌消炎用堿類提取物。...

【技術特征摘要】
1.一種抗菌消炎用堿類提取物的制造方法，其特征在于包括以下步驟：1）鞣酸苦參堿藥劑的提取①準備原材料：苦參，將所述苦參去霉爛、洗凈后在40℃-60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h-3h；烘烤結束后將脫水苦參干切碎并磨制成粉，采用100-200目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的苦參干粉；②將步驟①獲得的苦參干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂苦參干粉；③將步驟②獲得的脫脂苦參干粉放入其質量倍數(shù)5-8倍的純凈水中；然后將加入了脫脂苦參干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂苦參干粉的純凈水加熱至50℃-70℃，然后以500W-600W的功率進行超聲波振動提取，超聲波振動提取時間為20min-30min；⑤將步驟④獲得的提取液進行濾除固態(tài)物處理，然后在剩余溶液中植入AB-8或X-5大孔樹脂進行吸附提取，獲得待用樹脂；⑥將步驟⑤獲得的待用樹脂采用乙醚清洗至洗凈，然后再采用純凈水進行洗脫，將洗脫液在密閉環(huán)境下自然干燥，干結后即獲得苦參堿；⑦按現(xiàn)有標準方法采用鞣酸水溶液對步驟⑥獲得的苦參堿進行鞣酸反應處理，待反應完成后在密閉環(huán)境下自然干燥，即獲得所需鞣酸苦參堿藥劑，該藥劑內(nèi)鞣酸苦參堿質量分數(shù)為20%-30%；2）水蘇堿的提取①準備原材料：清風藤根，將所述清風藤根去霉爛、洗凈后在40℃-60℃環(huán)境下烘烤，烘烤時間為2h-3h；烘烤結束后將脫水清風藤根干切碎并磨制成粉，采用50-80目的篩子過篩后，所篩出的即為作為原材料的清風藤根干粉；②將步驟①獲得的清風藤根干粉置于索氏抽提器中采用石油醚為脫脂劑進行脫脂處理后風干，即獲得脫脂清風藤根干粉；③將步驟②獲得的脫脂清風藤根干粉放入其質量倍數(shù)10-15倍的純凈水中；然后將加入了脫脂清風藤根干粉的純凈水放置于設置有加熱設備的超聲波振動機內(nèi)；④將加入了脫脂清風藤根干粉的純凈水加熱至40℃-60℃，然后以700W-...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：林婷，
申請(專利權)人：林婷，
類型：發(fā)明
國別省市：福建,35