本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),其特征在于:包括可升降氣缸和設(shè)在氣缸下部的壓塊,所述壓塊上鑲設(shè)有軟壓條。本實(shí)用新型專利技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,功能易行;2、將面板破損限制在更小范圍內(nèi),解決了壓刀干涉IC的問(wèn)題;3、不需要根據(jù)機(jī)種更換壓刀,只根據(jù)機(jī)種更換壓條,快捷方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)
:本技術(shù)涉及一種液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
:目前液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備的壓刀與鐵背托均為硬質(zhì)鋼鐵,容易造成模組制程面板呈貝殼狀裂破損而報(bào)廢;不時(shí)還會(huì)造成面板IC擦傷,原先硬質(zhì)壓刀,每切換一機(jī)種都要更換不同規(guī)格的假壓刀,期間需要降溫,撤卸,安裝,調(diào)整等費(fèi)時(shí)工序。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)的目的即在于提供一種液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),該液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有利于避免液晶面板的破損。本技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),其特征在于:包括可升降氣缸和設(shè)在氣缸下部的壓塊,所述壓塊上鑲設(shè)有軟壓條。進(jìn)一步的,上述壓塊安裝在固定座上,所述固定座安裝于氣缸下端。進(jìn)一步的,上述固定座內(nèi)設(shè)有感溫器和加熱棒。進(jìn)一步的,上述感溫器和加熱棒均連接往控制器,通過(guò)感溫器反饋給控制器的溫度來(lái)控制加熱棒的發(fā)熱。進(jìn)一步的,上述壓塊的下部設(shè)有長(zhǎng)條型凹槽,所述長(zhǎng)條型凹槽內(nèi)固定所述軟壓條。進(jìn)一步的,上述壓塊下部長(zhǎng)條型凹槽具有兩道,所述軟壓條上部具有兩根凸筋,所述兩根凸筋鑲嵌在兩道凹槽內(nèi)。本技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)的工作方法,液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)包括可升降氣缸和設(shè)在氣缸下部的壓塊,所述壓塊上鑲設(shè)有軟壓條,工作前,將軟壓條預(yù)先安裝到壓塊上,壓塊安裝到可升降氣缸的下部,工作時(shí),通過(guò)可升降氣缸的升降,帶動(dòng)壓塊和軟壓條壓迫在液晶模組上。進(jìn)一步的,通過(guò)感溫器反饋給控制器的溫度來(lái)控制加熱棒的發(fā)熱,通過(guò)壓塊和軟壓條將熱量傳遞給液晶模組或工件上。進(jìn)一步的,上述壓塊與固定座為可拆連接。本技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,功能易行;2、將面板破損限制在更小范圍內(nèi),解決了壓刀干涉IC的問(wèn)題;3、不需要根據(jù)機(jī)種更換壓刀,只根據(jù)機(jī)種更換壓條,快捷方便;附圖說(shuō)明:圖1是本技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)的主視圖;圖2是圖1的A-A剖面圖。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),包括可升降氣缸1和設(shè)在氣缸1下部的壓塊2,所述壓塊2上鑲設(shè)有軟壓條3。進(jìn)一步的,為了設(shè)計(jì)合理,便于安裝,上述壓塊安裝在固定座4上,所述固定座4安裝于氣缸1下端。進(jìn)一步的,為了滿足傳熱需要,上述固定座內(nèi)設(shè)有感溫器5和加熱棒6。進(jìn)一步的,為了便于控制,上述感溫器和加熱棒均連接往控制器7,通過(guò)感溫器反饋給控制器的溫度來(lái)控制加熱棒的發(fā)熱。進(jìn)一步的,上述壓塊的下部設(shè)有長(zhǎng)條型凹槽8,所述長(zhǎng)條型凹槽內(nèi)固定所述軟壓條3。所述長(zhǎng)條型凹槽8可以為矩形槽或燕尾槽,所述軟壓條3下表面截面可以呈圓弧形,軟壓條3與長(zhǎng)條型凹槽8為可拆連接,其可通過(guò)往其長(zhǎng)度方向插入固定,或者是垂直于其長(zhǎng)度方向插入。軟壓頭能夠傳熱耐高溫。進(jìn)一步的,上述壓塊下部長(zhǎng)條型凹槽8具有兩道,所述軟壓條上部具有兩根凸筋,所述兩根凸筋鑲嵌在兩道凹槽內(nèi)。為了可以適應(yīng)不同表面,固定座可以與可升降氣缸1的下端鉸接,該設(shè)計(jì)可以使在遇到硬質(zhì)物時(shí)可起到緩沖作用。在預(yù)先安裝時(shí)如果軟壓條3能有一個(gè)與水平呈5度的傾斜,使用效果會(huì)更好,可進(jìn)一步降低不良品。或者通過(guò)氣缸的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn),即固定座上安裝的兩氣缸桿,一根可以先下降3-6毫米,則該端的軟壓條3先接觸液晶屏或模組,也會(huì)先離開(kāi)液晶屏或模組,也即一根氣缸桿先于另一根氣缸桿動(dòng)作(下降和上升),這樣動(dòng)作可以仿真人工的安裝過(guò)程,使安裝更加穩(wěn)定、可靠,以及進(jìn)一步減少破損。本技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)的工作方法,液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)包括可升降氣缸和設(shè)在氣缸下部的壓塊,所述壓塊上鑲設(shè)有軟壓條,工作前,將軟壓條預(yù)先安裝到壓塊上,壓塊安裝到可升降氣缸的下部,工作時(shí),通過(guò)可升降氣缸的升降,帶動(dòng)壓塊和軟壓條壓迫在液晶模組上。進(jìn)一步的,通過(guò)感溫器反饋給控制器的溫度來(lái)控制加熱棒的發(fā)熱,通過(guò)壓塊和軟壓條將熱量傳遞給液晶模組或工件上。進(jìn)一步的,上述壓塊與固定座為可拆連接。經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)使用本技術(shù)結(jié)構(gòu)前后對(duì)比:2016年1-4月平均破片(液晶顯示屏破裂)不良率實(shí)績(jī)0.101743%,2016年5-10月平均不良率實(shí)績(jī)0.001978%;即:0.101743-0.001978=0.099765%改善達(dá)成目標(biāo)2015年IC擦傷由月均不良率實(shí)績(jī)0.08%;下降至2016月平均不良率實(shí)績(jī)0%綜上所述,使用本技術(shù)結(jié)構(gòu)后減少了降溫、撤卸、安裝的繁瑣工序,提高了生產(chǎn)效率;以及減少了產(chǎn)品不良率。因此,本技術(shù)液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,功能易行;2、將面板破損限制在更小范圍內(nèi),解決了壓刀干涉IC的問(wèn)題;3、不需要根據(jù)機(jī)種更換壓刀,只根據(jù)機(jī)種更換壓條,快捷方便;以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,凡依本技術(shù)申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本技術(shù)的涵蓋范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),其特征在于:包括可升降氣缸和設(shè)在氣缸下部的壓塊,所述壓塊上鑲設(shè)有軟壓條。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),其特征在于:包括可升降氣缸和設(shè)在氣缸下部的壓塊,所述壓塊上鑲設(shè)有軟壓條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓塊安裝在固定座上,所述固定座安裝于氣缸下端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓著結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定座內(nèi)設(shè)有感溫器和加熱棒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶模組實(shí)裝段壓著設(shè)備軟膠條壓...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鄭天宇,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:華映光電股份有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:福建,35
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