UV感光膠組合物及其在免電化學(xué)處理CTP版中的應(yīng)用制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種UV感光膠組合物及其在免電化學(xué)處理CTP版中的應(yīng)用，所述UV感光膠組合物包括如下按質(zhì)量份計(jì)算的組分：有機(jī)硅改性聚酯丙烯酸酯20～30份；含端羥基聚氨酯丙烯酸酯5～10份；環(huán)氧改性丙烯酸酯15～20份；硅氧烷樹脂3～5份；活性單體20～30份；光引發(fā)劑3～10份；其他助劑5～10份；其中，所述含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為10～20mgKOH。所述UV感光膠組合物制成涂布液之后可直接涂布于不經(jīng)電解和氧化處理的鋁板上制備UV?CTP版，制備得到的UV?CTP能滿足后續(xù)印刷質(zhì)量要求，親水性好、耐印力強(qiáng)。

UV photosensitive adhesive composition and its application in electrochemical free treatment CTP plate

The invention discloses a UV photosensitive adhesive composition and its application in the CTP version of the free electrochemical treatment, the UV emulsion composition comprises the following parts by weight calculation of components: silicone modified polyester acrylate 20 ~ 30; hydroxyl terminated polyurethane acrylate from 5 to 10; 15 to epoxy modified acrylate 20; 3 to 5 portions of silicone resin; active monomer 20 ~ 30; photo initiator 3 - 10; other assistant 5 ~ 10; wherein, the hydroxyl terminated polyurethane acrylate hydroxyl value is 10 ~ 20mgKOH. After the UV photoresist composition into a coating liquid can be directly coated on the aluminum electrolysis and the oxidation treatment on the preparation of UV CTP version, prepared by UV CTP can meet the subsequent printing quality requirements, good hydrophilicity, strong printing resistance.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
UV感光膠組合物及其在免電化學(xué)處理CTP版中的應(yīng)用
本專利技術(shù)涉及CTP版制版
，具體地，本專利技術(shù)涉及一種UV感光膠組合物及其在免電化學(xué)處理CTP版中的應(yīng)用。
技術(shù)介紹
CTP(ComputertoPlate)技術(shù)是二十世紀(jì)九十年代出現(xiàn)的一種數(shù)字化直接制版技術(shù)，是由計(jì)算機(jī)將圖文信息通過(guò)激光制版機(jī)復(fù)制到版材上的技術(shù)。CTP版材種類很多，比較普及的包括銀鹽擴(kuò)散CTP版材、UV-CTP版、熱敏CTP版材、紫激光CTP等，其中UV-CTP版因具有制版精度高、出版速度快等優(yōu)點(diǎn)而在CTP版市場(chǎng)中占有重要地位。CTP版大多數(shù)是在鋁版基表面涂布一層感光層。為了使鋁版基能對(duì)感光層有很好的吸附作用，鋁版基表面要經(jīng)過(guò)一系列表面處理：除油→中和→電解→氧化→封孔等工序。電解和氧化工序又可統(tǒng)稱為電化學(xué)處理工序，其可以獲得版面的砂目及氧化層，從而使得制備的UV-CTP版在印刷時(shí)具有好的親水性能以及耐印力。然而，電解和氧化工序的耗電量和耗水量非常大，難以滿足現(xiàn)今社會(huì)環(huán)保節(jié)能的需求，且電解和氧化耗時(shí)較久，大大的增加了生產(chǎn)UV-CTP的成本和時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，本專利技術(shù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種UV感光膠組合物，由所述UV感光膠組合物制備的涂布液可直接涂布于不經(jīng)電解和氧化處理鋁板上制備UV-CTP版，所述UV-CTP版能滿足后續(xù)印刷質(zhì)量要求，親水性好、耐印力強(qiáng)。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種UV-CTP版。本專利技術(shù)的另一目的在于提供所述UV-CTP版的制備方法。與其技術(shù)方案如下：一種UV感光膠組合物，包括如下按質(zhì)量份計(jì)算的組分：有機(jī)硅改性聚酯丙烯酸酯20～30份；含端羥基聚氨酯丙烯酸酯5～10份；環(huán)氧改性丙烯酸酯15～20份硅氧烷樹脂3～5份；活性單體20～30份；光引發(fā)劑3～10份；其他助劑5～10份；其中，所述含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為10～20mgKOH。CTP版制備過(guò)程中通常需要對(duì)鋁基板進(jìn)行電化學(xué)處理以使CTP版在印刷時(shí)具有好的親水性能以及耐印力，然而，電解和氧化工序的耗電量和耗水量非常大，難以滿足現(xiàn)今社會(huì)環(huán)保節(jié)能的需求。本專利技術(shù)通過(guò)從CTP版的感光層著手，通過(guò)選擇特定的UV樹脂與硅氧烷樹脂、再與活性單體等配合，研發(fā)出了一種適用于免電化學(xué)處理CTP版的UV感光膠組合物，其中，所述有機(jī)硅改性聚酯丙烯酸酯、含端羥基聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯為成膜樹脂，其均含有可進(jìn)行UV固化的碳碳雙鍵，在UV光源和光引發(fā)的作用下交聯(lián)固化；所述硅氧烷樹脂與有機(jī)硅改性聚酯丙烯酸酯對(duì)鋁基板具有較好的粘附性，從而使感光膠層能夠牢固粘附與鋁基板上；含端羥基聚氨酯丙烯酸酯中端羥基的存在賦予了CTP版良好的親水性能；當(dāng)按上述組分搭配時(shí)，UV感光膠組合物還具有良好的耐印力。本專利技術(shù)所述UV感光膠組合物可制備成UV感光層直接涂覆于僅經(jīng)除油處理的鋁基板上，對(duì)鋁基板具有良好的粘附性，且制備得到的UV-CTP版具有良好的親水性能以及耐印力，能夠滿足后續(xù)油墨印刷的品質(zhì)要求。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為15～20mgKOH。專利技術(shù)人在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為15～20mgKOH，利用所述UV感光膠組合物制備得到的UV-CTP版在兼顧親水性的同時(shí)耐印力更好。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活性單體為甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丙酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、二羧三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活性單體為1,6己二醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸羥乙酯，所述1,6己二醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為3:1。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮中的一種或多種。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述其他助劑為穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。一種UV-CTP版，包括鋁版基支持體和涂覆于鋁版基支持體上的UV感光層，所述UV感光層經(jīng)UV感光涂布液固化形成，所述UV感光涂布液包含所述UV感光膠組合物。所述UV-CTP版的制備方法，包括如下步驟：S1、板材處理：用堿性溶液對(duì)鋁基板進(jìn)行表面處理，再水洗，干燥；S2、UV感光涂布液的制備：將所述UV感光膠組合物除引發(fā)劑以外的組分混合均勻，加入溶劑，將UV感光膠組合物配成為粘度為50～70cp的UV感光涂布液，所述溶劑為乙酸乙酯、丙酮、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚中的至少兩種，再加入引發(fā)劑混合均勻；S3、涂布：將UV感光涂布液涂布于經(jīng)過(guò)處理后的板材上；S4、烘干：烘干板材。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟S4為：分三段對(duì)板材進(jìn)行烘干，起步段0～20米以120℃烘烤1～2分鐘，平穩(wěn)段20～40米以180℃烘烤2～3分鐘，干燥段40～64米以210℃烘烤3～4分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)通過(guò)從CTP版的感光層著手，通過(guò)選擇特定的UV樹脂與硅氧烷樹脂、再與活性單體等配合，研發(fā)出了一種適用于免電化學(xué)處理CTP版的UV感光膠組合物，所述UV感光膠組合物可制備成UV感光層直接涂覆于僅經(jīng)除油處理的鋁基板上，且制備得到的UV-CTP版具有良好的親水性能以及耐印力；本專利技術(shù)制備UV-CTP版的過(guò)程中無(wú)需對(duì)鋁基板進(jìn)行電解和氧化，大大地節(jié)約了耗電量和耗水量，符合現(xiàn)今社會(huì)環(huán)保節(jié)能的需求，并顯著提高了生產(chǎn)UV-CTP的成本和時(shí)間。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本專利技術(shù)，并不限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1按下列配比稱量UV感光膠組合物各組分，將除引發(fā)劑外的組分混合均勻，其各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下：有機(jī)硅改性聚酯丙烯酸酯20份；含端羥基聚氨酯丙烯酸酯8份；環(huán)氧改性丙烯酸酯18.5份硅氧烷樹脂5份；活性單體30份；光引發(fā)劑8.5份；其他助劑10份；其中，所述含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為15mgKOH，所述活性單體為20份1,6己二醇二丙烯酸酯和10份甲基丙烯酸羥乙酯；所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮，所述其他助劑為2份穩(wěn)定劑、2.5份流平劑、2.5份消泡劑、3份表面活性劑。本實(shí)施中，制備UV-CTP版使用了上述感光膠組合物，所述UV-CTP版制備過(guò)程如下：S1、板材處理：用堿性溶液對(duì)鋁基板進(jìn)行表面處理，再水洗，干燥，所述堿性溶液為10%氫氧化鈉溶液；S2、UV感光涂布液的制備：將稱量好的UV感光膠組合物除引發(fā)劑以外的組分混合均勻，加入溶劑，將UV感光膠組合物配成為粘度為50～70cp的UV感光涂布液，所述溶劑為乙酸乙酯、乙二醇單甲醚的混合溶液，再加入引發(fā)劑混合均勻；S3、涂布：將UV感光涂布液涂布于經(jīng)過(guò)處理后的板材上；S4、烘干：采用S型烘烤，總長(zhǎng)64米，1000W電熱管400根，分三段對(duì)板材進(jìn)行烘干，起步段0～20mu以120℃烘烤1～2分鐘，平穩(wěn)段20～40米以180℃烘烤2～3分鐘，干燥段40～64米以210℃烘烤3～4分鐘。實(shí)施例2按下本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種UV感光膠組合物，其特征在于，包括如下按質(zhì)量份計(jì)算的組分：有機(jī)硅改性聚酯丙烯酸酯20～30份；含端羥基聚氨酯丙烯酸酯5～10份；環(huán)氧改性丙烯酸酯15～20份；硅氧烷樹脂3～5份；活性單體20～30份；光引發(fā)劑3～10份；其他助劑5～10份；其中，所述含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為10～20mgKOH。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種UV感光膠組合物，其特征在于，包括如下按質(zhì)量份計(jì)算的組分：有機(jī)硅改性聚酯丙烯酸酯20～30份；含端羥基聚氨酯丙烯酸酯5～10份；環(huán)氧改性丙烯酸酯15～20份；硅氧烷樹脂3～5份；活性單體20～30份；光引發(fā)劑3～10份；其他助劑5～10份；其中，所述含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為10～20mgKOH。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述UV感光膠組合物，其特征在于，所述含端羥基聚氨酯丙烯酸酯的羥值為15～20mgKOH。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述UV感光膠組合物，其特征在于，所述活性單體為甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丙酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、二羧三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述UV感光膠組合物，其特征在于，所述活性單體為1,6己二醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸羥乙酯，所述1,6己二醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為3:1。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述UV感光膠組合物，其特征在于，所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羥基...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡大年，蔡信豪，蔡曉青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠州市潮新科數(shù)字器材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44