一種自動絞線繞線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自動絞線繞線裝置，包括工作臺及從左到右依次設于工作臺上的進線機構、絞線機構和繞線機構，絞線機構包括絞線筒，絞線筒外端面分別設有上卷輪和下卷輪，絞線筒的橫梁上還設有與上卷輪位于同一水平線上的中卷輪，絞線筒上安裝有絞線盤；繞線機構包括支撐座、控制電機，控制電機底部設有墊板，墊板下方設有主動齒輪，主動齒輪一側設有從動齒輪，主動齒輪套設在主軸的首端，主軸末端通過軸承座與導向板連接，支撐座右側設有繞線軸，繞線軸上設有重力傳感器。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，能夠自動進行絞線、繞線工作，自動化程度高，且絞線、繞線質量穩定，節省工人的勞動時間，提高企業的經濟效益。

【技術實現步驟摘要】
一種自動絞線繞線裝置
本技術涉及電源線的加工
，尤其涉及一種自動絞線繞線裝置。
技術介紹
隨著電源線行業的不斷發展，對電源線產品的結構要求越來越高。絞線機的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和專用型，通用型是適用于多種產品的繞線機，只要更換相應的模具和指令就能對應不同產品的加工，專用型繞線機是針對某一特定產品的繞線機。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設備的要求，但是其成本很高，需要長時間運行才能收回成本。傳統的繞線機需要人工輔助進行繞線工作，人工成本低，但是時間長，繞線精度不高。在中國技術專利授權公告號為“CN204011058U”，授權公告日為2014年12月10日，名為《一種全自動絞線繞線一體機》的文件中，公開了一種全自動絞線繞線一體機，包括機架、進線裝置、絞線裝置、送線裝置、繞線裝置和出料裝置；進線裝置、絞線裝置、送線裝置和繞線裝置從左到右依次設于機架的上面；出料裝置設于繞線裝置下面的機架內；送線裝置包括電機安裝座、電機、主動膠輪、固定桿和從動膠輪，電機安裝座固定在機架上面，電機固定在電機安裝座上，主動膠輪設于電機的電機軸上，固定桿設于電機安裝座上，從動膠輪固定在固定桿上，主動膠輪通過摩擦帶動從動膠輪轉動，該技術的送線裝置的送線由電機帶動主動膠輪和從動膠輪轉動，膠輪位置都是固定的，因此一旦出現膠輪與絲線位置不對應時需要重新設置膠輪位置，比較繁瑣，浪費生產時間。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本技術的目的在于提供一種把絞線機的功能和繞線機的功能合為一體的自動絞線繞線裝置，節約了生產成本，簡化了電源線的工藝流程，操作簡單，自動化程度高，且絞線、繞線質量穩定，節省了工人的勞動時間，提高了企業的經濟效益。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：一種自動絞線繞線裝置，包括工作臺及從左到右依次設于工作臺上的進線機構、絞線機構和繞線機構，所述絞線機構包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設有左旋轉軸，所述第二支架上設有右旋轉軸，在所述左旋轉軸與右旋轉軸之間設有絞線筒，所述絞線筒外端面分別設有上卷輪和下卷輪，所述絞線筒的橫梁上還設有與上卷輪位于同一水平線上的中卷輪，所述絞線筒上安裝有絞線盤；所述繞線機構包括支撐座、設置在支撐座上的控制電機，所述控制電機底部設有墊板，所述墊板下方設有主動齒輪，所述主動齒輪一側設有從動齒輪，所述主動齒輪套設在主軸的首端，所述主軸下部設有軸承座，所述軸承座下方設有導向板，所述主軸末端通過所述軸承座與導向板連接，所述支撐座右側設有繞線軸，所述繞線軸上設有重力傳感器。進一步地，所述從動齒輪上設有螺桿，所述螺桿上端設有旋轉接頭，所述螺桿下端設有外螺紋，所述外螺紋處套設有套筒，所述套筒外固設有所述軸承座。進一步地，所述套筒內設有內螺紋，所述內螺紋與螺桿下端的外螺紋配合，所述外螺紋的長度為螺桿長度的1/3，所述螺桿外部剩余的2/3處設置有標準刻度尺，通過套筒的圓周運動帶動螺桿作上下運動。進一步地，所述絞線筒的兩端分別安裝有左主動軸和右主動軸，所述左主動軸和右主動軸上均設有與其同步旋轉的氣動剎車，所述絞線盤的左軸內嵌于左主動軸內并可沿左主動軸左右滑動，所述絞線盤的右軸內嵌于右主動軸內并可沿右主動軸左右滑動。進一步地，所述第一支架底部設有驅動絞線筒旋轉的第一驅動電機，所述第二支架的底部設有驅動絞線筒旋轉的第二驅動電機。進一步地，所述第一驅動電機、第二驅動電機為變頻調速電機。進一步地，所述進線機構包括固定在所述工作臺上的張緊架，用于使線束在工作狀態下處于繃緊狀態，所述張緊架上方設有引線輪，所述張緊架的一側設有引線桿，所述引線桿與絞線機構之間設有雙輪引取機。本技術的有益效果：本技術把絞線機的功能和繞線機的功能合為一體的自動絞線繞線裝置，通過在第一、第二支架上設置絞線筒，在絞線筒內設置絞線盤，使得絞線盤在絞線時能夠承受不變的力，進而使得絞線盤的線束纏繞更加均勻，絞線質量更加穩定；將螺桿通過旋接頭旋接在指定位置的預埋螺紋孔內，然后根據線材走向位置，旋動套筒，直至齒輪與線材的位置相吻合，齒輪在使用過程中若出現與線材位置相偏差的情況也可以調節套筒的位置，其可以根據螺桿上的標尺實現精度調節，齒輪的位置可以靈活調節，適于糾偏，且調節精度高，適應性強，制作成本低，便于推廣使用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例的結構示意圖；圖2為本技術實施例所述絞線機構的結構示意圖；圖3為本技術實施例所述繞線機構的結構示意圖；圖4為本技術實施例所述螺桿的結構示意圖；圖5為本技術實施例所述截面A的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，一種自自動絞線繞線裝置，包括工作臺1及從左到右依次設于工作臺1上的進線機構2、絞線機構3和繞線機構4；所述進線機構2包括固定在所述工作臺1上的張緊架21，用于使線束在工作狀態下處于繃緊狀態，所述張緊架21上方設有引線輪22，所述張緊架21的一側設有引線桿23，所述引線桿23與絞線機構4之間設有雙輪引取機5；如圖2所示，所述絞線機構3包括第一支架31和第二支架32，所述第一支架31上設有左旋轉軸311，所述第二支架32上設有右旋轉軸312，在所述左旋轉軸311與右旋轉軸312之間設有絞線筒33，所述絞線筒33的兩端分別安裝有左主動軸331和右主動軸332，所述左主動軸331和右主動軸332上均設有與其同步旋轉的氣動剎車34；所述第一支架31底部設有驅動絞線筒33旋轉的第一驅動電機35；所述絞線筒33外端面分別設有上卷輪36和下卷輪37，所述絞線筒33的橫梁上還設有與上卷輪36位于同一水平線上的中卷輪38，所述絞線筒33上安裝有絞線盤39，所述絞線盤39的左軸391內嵌于左主動軸311內并可沿左主動軸311左右滑動，所述絞線盤39的右軸392內嵌于右主動軸332內并可沿右主動軸312左右滑動，所述第二支架32的底部設有驅動絞線筒33旋轉的第二驅動電機30，所述第一驅動電機35、第二驅動電機30為變頻調速電機；線束經進線機構2的引線輪22，再經過張緊架21和引線桿23，通過雙輪引取機5將線束引至絞線筒33上，經下卷輪37右側，上卷輪36左側，送至中卷輪38的上端，驅動電機將線束送入絞線盤39，第一驅動電機35帶動絞線筒33轉動；第二驅動電機30帶動絞線盤39向右移動，使得線束能夠均勻地纏繞于絞線盤39上；待停機或斷電時，氣動剎車34迅速的停止左主動軸311和右主動軸312的轉動，以避免左主動軸311和右主動軸312因慣性繼續轉動而導致不良品產生，通過在第一支架31、第二支架32上設置絞本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動絞線繞線裝置，其特征在于，包括工作臺及從左到右依次設于工作臺上的進線機構、絞線機構和繞線機構，所述絞線機構包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設有左旋轉軸，所述第二支架上設有右旋轉軸，在所述左旋轉軸與右旋轉軸之間設有絞線筒，所述絞線筒外端面分別設有上卷輪和下卷輪，所述絞線筒的橫梁上還設有與上卷輪位于同一水平線上的中卷輪，所述絞線筒上安裝有絞線盤；所述繞線機構包括支撐座、設置在支撐座上的控制電機，所述控制電機底部設有墊板，所述墊板下方設有主動齒輪，所述主動齒輪一側設有從動齒輪，所述主動齒輪套設在主軸的首端，所述主軸下部設有軸承座，所述軸承座下方設有導向板，所述主軸末端通過所述軸承座與導向板連接，所述支撐座右側設有繞線軸，所述繞線軸上設有重力傳感器。

【技術特征摘要】
1.一種自動絞線繞線裝置，其特征在于，包括工作臺及從左到右依次設于工作臺上的進線機構、絞線機構和繞線機構，所述絞線機構包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設有左旋轉軸，所述第二支架上設有右旋轉軸，在所述左旋轉軸與右旋轉軸之間設有絞線筒，所述絞線筒外端面分別設有上卷輪和下卷輪，所述絞線筒的橫梁上還設有與上卷輪位于同一水平線上的中卷輪，所述絞線筒上安裝有絞線盤；所述繞線機構包括支撐座、設置在支撐座上的控制電機，所述控制電機底部設有墊板，所述墊板下方設有主動齒輪，所述主動齒輪一側設有從動齒輪，所述主動齒輪套設在主軸的首端，所述主軸下部設有軸承座，所述軸承座下方設有導向板，所述主軸末端通過所述軸承座與導向板連接，所述支撐座右側設有繞線軸，所述繞線軸上設有重力傳感器。2.根據權利要求1所述的自動絞線繞線裝置，其特征在于，所述從動齒輪上設有螺桿，所述螺桿上端設有旋轉接頭，所述螺桿下端設有外螺紋，所述外螺紋處套設有套筒，所述套筒外固設有所述軸承座。3.根據權利要求2所述的自動絞線繞線裝置，其特征在于，所述套筒內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳爍榜，
申請(專利權)人：佛山市思特傳導科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44