一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置及其施工方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置及其施工方法，用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，包括絲桿、支撐鋼筋和螺帽，絲桿兩端設有外螺紋，所述支撐鋼筋有兩根，螺帽包括兩組內控螺帽和外控螺帽，支撐鋼筋中部與絲桿固接，支撐鋼筋之間平行，支撐鋼筋位于絲桿兩端外螺紋內側，內控螺帽和外控螺帽設置在絲桿兩端的外螺紋上，內控螺帽和外空螺帽與絲桿兩端設有的外螺紋適配，絲桿兩端還設有墊塊，墊塊中間部位設有圓孔，墊塊位于內控螺帽和外控螺帽之間，內控螺帽位于墊塊內部，外控螺帽位于墊塊外部，漏斗模板及漏斗鋼筋措施用料節約30％，漏斗模板弧度成型質量較好，模板安裝前增加了內控螺帽，保證了模板安裝位置，同時也提高了作業效率。

Setting device for funnel formwork and reinforcing bar and construction method thereof

The invention discloses a device for shaping funnel formwork and reinforcement and construction method for shaping device of funnel formwork and reinforcement, including wire rod, rebar and wire rod supporting nut, both ends of an outer thread, the support bar has two, including two groups of internal nut nut and nut external control, supporting the central bar the wire rod is fixedly connected with the support bar, parallel support, reinforced screw rod thread ends in the inside of the internal control and external control nut screw rod nut is arranged on the outer ends of the internal control, external thread nut and screw nut and an adapter arranged at the two ends of the wire rod, both ends of a block, the middle block part of a hole between the cushion block is located in the internal control and external control nut nut, nut block is located in the internal control, external control cap is positioned in the block outside, funnel template and funnel reinforced material saving measures 30 The forming quality of the funnel template radian is better, the inner screw cap is added before the template is installed, the installation position of the template is ensured, and the operation efficiency is improved.

【技術實現步驟摘要】
一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置及其施工方法
本專利技術涉及建筑工程
，具體為一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置及其施工方法。
技術介紹
目前，在業內漏斗模板施工時，一般采用的方法是，漏斗模板直接加設對拉螺桿進行加固，漏斗上下層施工采用馬凳鋼筋進行支撐。使用此方法，僅能保證鋼筋之間凈間距，而且造成了大量的對拉螺桿與馬凳鋼筋浪費。同時，相對于本施工方法，混凝土成型外觀質量差(主要體現在模板拼縫弧度差)。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，可以有效解決
技術介紹
中現有技術造成了大量的對拉螺桿與馬凳鋼筋浪費，混凝土成型外觀質量差的問題。本裝置將漏斗模板對拉螺桿與馬凳鋼筋支撐進行了優化，合二為一，并且對其進行了細部優化。分別在對拉螺桿的模板內部增設了支撐鋼筋、內控螺帽和外控螺帽，使漏斗弧線模板定位更加精確，保證了漏斗上層模板變形最小，確?；炷脸尚秃笸庥^質量。實踐證明本專利技術在節約漏斗模板加固措施用料和減少鋼筋馬凳鋼筋措施用料的同時，大大提高了漏斗模板定位精準度和作業效率。采用本專利技術所提出的一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置及其施工方法，漏斗模板及漏斗鋼筋措施用料節約30％，漏斗模板弧度成型質量較好，由于模板安裝前增加了內控螺帽，保證了模板安裝位置，同時也提高了作業效率。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，包括絲桿、支撐鋼筋和螺帽，其特征在于：所述絲桿兩端設有外螺紋，所述支撐鋼筋有兩根，所述螺帽包括兩組內控螺帽和外控螺帽，所述兩根支撐鋼筋中部分別與絲桿固接，所述兩根支撐鋼筋之間相互平行，所述兩根支撐鋼筋分別位于絲桿兩端設有的外螺紋內側，所述內控螺帽和外控螺帽設置在絲桿兩端的外螺紋上，所述內控螺帽和外空螺帽與絲桿兩端設有的外螺紋適配，所述絲桿兩端還設有墊塊，所述墊塊為1:2水泥砂漿墊塊，所述墊塊中間部位設有Φ50的圓孔，所述墊塊位于內控螺帽和外控螺帽之間，所述內控螺帽位于墊塊內部，所述外控螺帽位于墊塊外部。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述絲桿兩端的外螺紋位置還設有木方背楞，雙鋼筋背楞、山型卡、緊固螺帽和止回螺帽，所述木方背楞位于模板外側，所述雙鋼筋背楞位于木方背楞外側，所述山型卡位于雙鋼筋背楞外側，所述緊固螺帽位于山型卡外側，所述止回螺帽位于緊固螺帽外側。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述支撐鋼筋和墊塊之間設有由縱向鋼筋和橫向鋼筋構成的雙向鋼筋網片結構，所述雙向鋼筋網片結構為漏斗雙層雙向鋼筋網片。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述絲桿、支撐鋼筋和雙鋼筋背楞均由HEB400Φ25的鋼筋制作而成，所述絲桿兩端外螺紋長度均為300mm。一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置的施工方法，包括以下步驟：a.確定絲桿長度，絲桿長度為漏斗壁厚度加上兩端外螺紋長度，漏斗壁厚即雙層雙向鋼筋網片預設的厚度；b.制作絲桿，絲桿兩端進行外螺紋套絲；c.加工墊塊，選擇1:2水泥砂漿墊塊，在所述墊塊中間部位設置Φ50的圓孔；d.根據漏斗層保護層厚度及鋼筋規格尺寸來焊接支撐鋼筋，將支撐鋼筋焊接在外螺紋內側，并根據漏斗壁厚將內控螺栓擰入擬定位置；e.雙層雙向鋼筋網片包括底層的雙向鋼筋網片和上層的雙向鋼筋網片，首先綁扎縱向鋼筋和橫向鋼筋構成雙層雙向鋼筋網片中的底層的雙向鋼筋網片；f.先將漏斗層底部的模板置于底層的雙向鋼筋網片下方，通過絲桿穿過模板，配合墊塊及外控螺母固定牢固；g.綁扎縱向鋼筋和橫向鋼筋構成雙層雙向鋼筋網片中的上層的雙向鋼筋網片；h.雙層雙向鋼筋網片全部綁扎完成后，安裝漏斗上部的模板，使用外控螺母將模板緊固完成。作為本專利技術的一種優選技術方案：完成上述步驟f和h步驟后，分別在底部的模板外側和上部的模板外側依次放置豎向木方背楞、雙鋼筋背楞和山型卡，使用山型卡配合緊固螺帽將鋼筋背楞緊固牢固，將止回螺帽緊固好，即完成了本次模板和鋼筋的定型。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：減少了大量的對拉螺桿與馬凳鋼筋浪費。采用本施工方法，可顯著提高漏斗模板成型質量、模板接縫質量及弧度成型質量，并節約模板、鋼筋定型過程中的措施用料，提高人員作業效率混凝土成型外觀質量更好。附圖說明圖1是一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置的結構示意圖圖2是一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置在漏斗壁中的工作原理圖。圖3是一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置代替對拉螺桿和馬凳鋼筋使用時的結構原理圖圖中：1、絲桿，11、外螺紋，21、內控螺帽，22、外控螺帽，23、緊固螺帽，24、止回螺帽，3、支撐鋼筋，4、墊塊，5、模板，6、縱向鋼筋，7、橫向鋼筋，8、雙鋼筋背楞，9、山型卡，10、木方背楞具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1請參閱圖1～2，本專利技術提供一種技術方案：一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，包括絲桿1、支撐鋼筋3和螺帽，所述絲桿1兩端設有外螺紋11，所述支撐鋼筋3有兩根，所述螺帽包括兩組內控螺帽21和外控螺帽22，所述兩根支撐鋼筋3中部分別與絲桿1固接，所述兩根支撐鋼筋3之間相互平行，所述兩根支撐鋼筋3分別位于絲桿1兩端設有的外螺紋11內側，所述內控螺帽21和外控螺帽22設置在絲桿1兩端的外螺紋11上，所述內控螺帽21和外空螺帽與絲桿1兩端設有的外螺紋11適配，所述絲桿1兩端還設有墊塊4，所述墊塊4為1:2水泥砂漿墊塊，所述墊塊4中間部位設有Φ50的圓孔，所述墊塊4位于內控螺帽21和外控螺帽22之間，所述內控螺帽21位于墊塊4內部，所述外控螺帽22位于墊塊4外部；所述支撐鋼筋3和墊塊4之間設有由縱向鋼筋6和橫向鋼筋7構成的雙向鋼筋網片結構，所述雙向鋼筋網片結構為漏斗雙層雙向鋼筋網片。其中，絲桿1、支撐鋼筋3和雙鋼筋背楞8均由HEB400Φ25的鋼筋制作而成，所述絲桿1兩端外螺紋11長度均為300mm。一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置的施工方法，包括以下步驟：a.確定絲桿1長度，絲桿1長度為漏斗壁厚度加上兩端外螺紋11長度，漏斗壁厚即雙層雙向鋼筋網片預設的厚度；b.制作絲桿1，絲桿1兩端進行外螺紋11套絲；c.加工墊塊4，選擇1:2水泥砂漿墊塊，在所述墊塊4中間部位設置Φ50的圓孔；d.根據漏斗層保護層厚度及鋼筋規格尺寸來焊接支撐鋼筋3，將支撐鋼筋3焊接在外螺紋11內側，并根據漏斗壁厚將內控螺栓擰入擬定位置；e.雙層雙向鋼筋網片包括底層的雙向鋼筋網片和上層的雙向鋼筋網片，首先綁扎縱向鋼筋6和橫向鋼筋7構成雙層雙向鋼筋網片中的底層的雙向鋼筋網片；f.先將漏斗層底部的模板5置于底層的雙向鋼筋網片下方，通過絲桿1穿過模板5，配合墊塊4及外控螺母22固定牢固；g.綁扎縱向鋼筋6和橫向鋼筋7構成雙層雙向鋼筋網片中的上層的雙向鋼筋網片；h.雙層雙向鋼筋網片全部綁扎完成后，安裝漏斗上部的模板5，使用外控螺母22將模板5緊固完成。實施例2請參閱圖1～3，本專利技術提供一種技術方案：一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，包括絲桿1、支撐鋼筋3和螺帽，所述絲桿1兩端設有外本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，包括絲桿(1)、支撐鋼筋(3)和螺帽，其特征在于：所述絲桿(1)兩端設有外螺紋(11)，所述支撐鋼筋(3)有兩根，所述螺帽包括兩組內控螺帽(21)和外控螺帽(22)，所述兩根支撐鋼筋(3)中部分別與絲桿(1)固接，所述兩根支撐鋼筋(3)之間相互平行，所述兩根支撐鋼筋(3)分別位于絲桿(1)兩端設有的外螺紋(11)內側，所述內控螺帽(21)和外控螺帽(22)設置在絲桿(1)兩端的外螺紋(11)上，所述內控螺帽(21)和外空螺帽與絲桿(1)兩端設有的外螺紋(11)適配，所述絲桿(1)兩端還設有墊塊(4)，所述墊塊(4)為1:2水泥砂漿墊塊，所述墊塊(4)中間部位設有Φ50的圓孔，所述墊塊(4)位于內控螺帽(21)和外控螺帽(22)之間，所述內控螺帽(21)位于墊塊(4)內部，所述外控螺帽(22)位于墊塊(4)外部。

【技術特征摘要】
1.一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，包括絲桿(1)、支撐鋼筋(3)和螺帽，其特征在于：所述絲桿(1)兩端設有外螺紋(11)，所述支撐鋼筋(3)有兩根，所述螺帽包括兩組內控螺帽(21)和外控螺帽(22)，所述兩根支撐鋼筋(3)中部分別與絲桿(1)固接，所述兩根支撐鋼筋(3)之間相互平行，所述兩根支撐鋼筋(3)分別位于絲桿(1)兩端設有的外螺紋(11)內側，所述內控螺帽(21)和外控螺帽(22)設置在絲桿(1)兩端的外螺紋(11)上，所述內控螺帽(21)和外空螺帽與絲桿(1)兩端設有的外螺紋(11)適配，所述絲桿(1)兩端還設有墊塊(4)，所述墊塊(4)為1:2水泥砂漿墊塊，所述墊塊(4)中間部位設有Φ50的圓孔，所述墊塊(4)位于內控螺帽(21)和外控螺帽(22)之間，所述內控螺帽(21)位于墊塊(4)內部，所述外控螺帽(22)位于墊塊(4)外部。2.根據權利要求1所述的一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，其特征在于：所述絲桿(1)兩端的外螺紋(11)位置還設有木方背楞(10)，雙鋼筋背楞(8)、山型卡(9)、緊固螺帽(23)和止回螺帽(24)，所述木方背楞(10)位于模板(5)外側，所述雙鋼筋背楞(8)位于木方背楞(10)外側，所述山型卡(9)位于雙鋼筋背楞(8)外側，所述緊固螺帽(23)位于山型卡(9)外側，所述止回螺帽(24)位于緊固螺帽(23)外側。3.根據權利要求1或2所述的一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，其特征在于：所述支撐鋼筋(3)和墊塊(4)之間設有由縱向鋼筋(6)和橫向鋼筋(7)構成的雙向鋼筋網片結構，所述雙向鋼筋網片結構為漏斗雙層雙向鋼筋網片。4.根據權利要求3所述的一種用于漏斗模板和鋼筋的定型裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田永偉，吳建國，
申請(專利權)人：中國十七冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34