旋轉式壓縮機及其鎖緊機構制造技術

本發明專利技術提供了一種壓縮機的鎖緊機構，用于將儲液器的彎管固定在氣缸上，包括錐形卡簧、第一卡箍和釋放裝置，氣缸中具有用于放置錐形卡簧的第一臺階，錐形卡簧的小口徑端與第一臺階位于錐形卡簧的同一側，第一卡箍設在氣缸中且與所述大口徑端接觸，彎管的一端依次穿過殼體及所述大口徑端，并固定在所述小口徑端上，通過釋放裝置從殼體外向內推動錐形卡簧，以解除錐形卡簧對彎管的鎖定。本發明專利技術提供了一種旋轉式壓縮機及其鎖緊機構，無需采用吸氣管的結構，節省了材料成本；通過錐形卡簧固定彎管，無需采用銅材彎管，且無需進行焊接操作，節省了人工和材料成本，不會污染環境；通過釋放裝置拆除錐形卡簧，拆卸過程簡單，易于操作。

Rotary compressor and locking mechanism thereof

The invention provides a locking mechanism of a compressor, used to bend the liquid storage device is fixed on the cylinder, including taper circlip, a first clamping and releasing device, the cylinder is provided with a first step placement of taper circlip, small diameter end of the conical spring and the first step in the same taper circlip one side of the first clamp in the cylinder and the large diameter end of the contact, one end of the siphon passes through the shell and the large diameter end, and fixed on the small diameter end, driven by taper circlip from casing to release device to remove the circlip lock on tube cone. The invention provides a rotary compressor and a locking mechanism, without the use of suction pipe structure, save material cost; through the conical snap fixing pipe without the use of copper pipe, without welding operation, saves labor and material costs, will not pollute the environment; through the removal of conical spring release removing device, simple process, easy operation.

【技術實現步驟摘要】
旋轉式壓縮機及其鎖緊機構
本專利技術涉及壓縮機領域，尤其是一種旋轉式壓縮機及其鎖緊機構。
技術介紹
傳統的旋轉式壓縮機包括殼體、氣缸、儲液器、彎管和吸氣管，氣缸設置在殼體內，彎管的一端與儲液器相連通，另一端通過所述吸氣管固定在氣缸上，以使得彎管通過吸氣管與氣缸相連通。在現有技術中，吸氣管固定在殼體上，吸氣管的一端與彎管采用藥芯焊料通過釬焊的方式連接成一體，吸氣管的另一端焊接在氣缸(氣缸的吸氣孔)上，儲液器依次通過彎管、吸氣管與氣缸相連通。目前，為實現所述彎管與氣缸相連通，需要采用吸氣管，且吸氣管普遍使用銅材料，因而成本較高；在固定彎管與吸氣管或者固定吸氣管與氣缸時，為了確保固定處具有較高的密封性能，常常需要采用焊接方式實現上述固定，焊接工藝的人工成本和材料成本較高，能耗較大，不易拆卸，且焊料制作及焊接過程會對環境造成污染；彎管和氣缸之間的拆卸復雜，需要通過焊接工藝拆除吸氣管，且后續還是需要再重新將吸氣管焊接在彎管和氣缸上，操作復雜，人工和材料成本均較高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種旋轉式壓縮機及其鎖緊機構，以解決現有的將彎管與氣缸連通后產生的材料成本較高、人工成本較高、不易拆卸且能耗較大的問題。為了達到上述目的，本專利技術提供了一種壓縮機的鎖緊機構，用于將壓縮機中儲液器的彎管固定在壓縮機的殼體內的氣缸上，包括具有小口徑端和大口徑端的錐形卡簧、用于固定所述錐形卡簧的第一卡箍和釋放裝置，所述氣缸中具有用于放置所述錐形卡簧的第一臺階，所述錐形卡簧的小口徑端與所述第一臺階位于所述錐形卡簧的同一側，所述第一卡箍設在所述氣缸中，且與所述錐形卡簧的大口徑端相接觸，所述彎管的一端依次穿過所述殼體及所述錐形卡簧的大口徑端，并固定在所述錐形卡簧的小口徑端上，通過所述釋放裝置從所述殼體外向內推動錐形卡簧，使得所述錐形卡簧的內徑張開以解除所述錐形卡簧對彎管的鎖定。進一步地，所述釋放裝置包括釋放環，所述釋放環套設在所述彎管上，并能夠沿所述彎管移動以推動所述錐形卡簧。進一步地，所述釋放裝置還包括用于定位所述釋放環的中空的釋放環固定座，所述釋放環固定座固定在所述殼體上或分別固定在所述殼體及氣缸上，所述釋放環的一端沿其環狀剖面的外圈具有倒鉤，所述釋放環具有倒鉤的一端穿過所述釋放環固定座，并設置在所述殼體內。進一步地，所述釋放環采用具有柔性的材料。進一步地，所述釋放環的一端沿其環狀剖面的外圈具有首尾之間具有間隔的倒鉤，所述釋放環具有倒鉤的一端穿過與其相匹配的所述釋放環固定座通過所述倒鉤將釋放環定位在所述釋放環固定座上，使得所述釋放環能夠不從所述釋放環固定座中脫落而出。進一步地，所述倒鉤的數量為多個，任意兩個相鄰的所述倒鉤之間均具有間隔。進一步地，所述釋放環包括分別套設在所述彎管上的內釋放環和外釋放環，通過所述外釋放環推動內釋放環以及所述錐形卡簧，以釋放所述錐形卡簧對彎管的鎖定。進一步地，所述錐形卡簧的數量為一個，所述內釋放環設置在所述錐形卡簧與外釋放環之間。進一步地，所述錐形卡簧的數量為多個，所述第一卡箍與錐形卡簧數量相同，多個所述錐形卡簧兩兩間隔設置在所述氣缸中，相鄰的兩個所述錐形卡簧之間設置有所述內釋放環，所述內釋放環分別與兩端的所述錐形卡簧相接觸，所述外釋放環上具有所述倒鉤，通過所述外釋放環推動所述氣缸中位于最外側的錐形卡簧，以釋放多個所述錐形卡簧對彎管的鎖定。進一步地，所述鎖緊機構還包括密封圈，所述氣缸中設有凹槽，所述密封圈固定在所述凹槽中，所述密封圈和第一臺階位于所述錐形卡簧的同一側，所述密封圈與所述錐形卡簧之間具有間隔。進一步地，所述鎖緊機構還包括用于固定所述密封圈的第二卡箍，所述第二卡箍卡設在所述氣缸中，且與所述密封圈相接觸。進一步地，所述氣缸中具有第二臺階，所述密封圈的一面設置在所述第二臺階上，所述密封圈的另一面與所述第二卡箍相接觸，所述第二卡箍與所述錐形卡簧位于所述密封圈的同一側。進一步地，所述彎管的一端依次穿過所述殼體、所述錐形卡簧的大口徑端及所述錐形卡簧的小口徑端，所述彎管與氣缸間隙配合。本專利技術提供了一種旋轉式壓縮機，包括所述鎖緊機構。本專利技術提供了一種旋轉式壓縮機及其鎖緊機構，該鎖緊機構包括錐形卡簧、第一卡箍和釋放裝置，避免了采用吸氣管的結構，節省了材料成本；通過錐形卡簧固定彎管，彎管無需采用銅材即可實現固定，且無需對彎管和氣缸進行焊接操作，節省了人工和材料成本，避免了污染環境；通過釋放裝置可以拆除錐形卡簧，拆卸過程簡單，易于操作。附圖說明圖1為本專利技術實施例一提供的鎖緊機構的剖視圖；圖2為本專利技術實施例一提供的錐形卡簧的俯視圖；圖3為本專利技術實施例一提供的錐形卡簧的立體圖；圖4為本專利技術實施例一提供的釋放環固定座的俯視圖；圖5為本專利技術實施例二提供的錐形卡簧的俯視圖；圖6為本專利技術實施例二提供的錐形卡簧的立體圖；圖7為本專利技術實施例二提供的鎖緊機構的剖視圖。圖中，1：彎管，2：殼體，3：氣缸，4：錐形卡簧，5：第一卡箍，6：第一臺階，7：釋放裝置，71：釋放環，711：內釋放環，712：外釋放環，72：釋放環固定座，73：倒鉤，8：密封圈，9：第二卡箍，10：第二臺階。具體實施方式下面將結合示意圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細的描述。根據下列描述并結合權利要求書，本專利技術的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本專利技術實施例的目的。實施例一如圖1所示，本實施例提供了一種壓縮機的鎖緊機構，用于將壓縮機中儲液器的彎管1固定在壓縮機的殼體2內的氣缸3上，包括具有小口徑端和大口徑端的錐形卡簧4、用于固定所述錐形卡簧4的第一卡箍5和釋放裝置7，所述氣缸3中具有用于放置所述錐形卡簧4的第一臺階6，所述錐形卡簧4的小口徑端與所述第一臺階6位于所述錐形卡簧4的同一側，所述第一卡箍5設在所述氣缸中，且與所述錐形卡簧4的大口徑端相接觸，所述彎管1的一端依次穿過所述殼體2及所述錐形卡簧4的大口徑端，并固定在所述錐形卡簧4的小口徑端上，通過所述釋放裝置7從所述殼體2外向內推動錐形卡簧4，使得所述錐形卡簧4的內徑張開以解除所述錐形卡簧4對彎管1的鎖定。請參考圖2～3，圖2～3分別給出了本實施例中錐形卡簧4的俯視圖和立體圖。錐形卡簧4沿軸向上的口徑尺寸是變化的，其具有兩端，分別為大口徑端和小口徑端。當彎管1從錐形卡簧4的大口徑端穿入至小口徑端時，繼續推動彎管1，會使得錐形卡簧的小口徑端向氣缸3的內部變形且擴張，錐形卡簧的小口徑端進而能夠牢牢卡住彎管1，因此，通過錐形卡簧4能實現對彎管1的固定。且在本實施例中，所述彎管1的一端依次穿過所述殼體2、所述錐形卡簧4的大口徑端及所述錐形卡簧4的小口徑端，穿出小口徑端的彎管1與氣缸3相連通。請繼續參考圖1，所述釋放裝置7包括釋放環71，所述釋放環71套設在所述彎管1上，并能夠沿所述彎管1移動以推動所述錐形卡簧4，迫使錐形卡簧4的內徑張開，彎管1與氣缸3之間的剛性連接消失，從而能夠解除錐形卡簧4與彎管1的鎖緊關系，用戶能夠通過釋放環71輕松拆除彎管1，提高了對彎管的維修和更換的便利性。且通過設置釋放環71，還能提高彎管1與殼體2之間的連接剛度。而如果停止推動釋放環71，則在錐形卡簧4的彈性力作用下，釋放環71將被錐形卡簧4推本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓縮機的鎖緊機構，用于將壓縮機中儲液器的彎管固定在壓縮機的殼體內的氣缸上，其特征在于，包括具有小口徑端和大口徑端的錐形卡簧、用于固定所述錐形卡簧的第一卡箍和釋放裝置，所述氣缸中具有用于放置所述錐形卡簧的第一臺階，所述錐形卡簧的小口徑端與所述第一臺階位于所述錐形卡簧的同一側，所述第一卡箍設在所述氣缸中，且與所述錐形卡簧的大口徑端相接觸，所述彎管的一端依次穿過所述殼體及所述錐形卡簧的大口徑端，并固定在所述錐形卡簧的小口徑端上，通過所述釋放裝置從所述殼體外向內推動錐形卡簧，使得所述錐形卡簧的內徑張開以解除所述錐形卡簧對彎管的鎖定。

【技術特征摘要】
1.一種壓縮機的鎖緊機構，用于將壓縮機中儲液器的彎管固定在壓縮機的殼體內的氣缸上，其特征在于，包括具有小口徑端和大口徑端的錐形卡簧、用于固定所述錐形卡簧的第一卡箍和釋放裝置，所述氣缸中具有用于放置所述錐形卡簧的第一臺階，所述錐形卡簧的小口徑端與所述第一臺階位于所述錐形卡簧的同一側，所述第一卡箍設在所述氣缸中，且與所述錐形卡簧的大口徑端相接觸，所述彎管的一端依次穿過所述殼體及所述錐形卡簧的大口徑端，并固定在所述錐形卡簧的小口徑端上，通過所述釋放裝置從所述殼體外向內推動錐形卡簧，使得所述錐形卡簧的內徑張開以解除所述錐形卡簧對彎管的鎖定。2.如權利要求1所述的壓縮機的鎖緊機構，其特征在于，所述釋放裝置包括釋放環，所述釋放環套設在所述彎管上，并能夠沿所述彎管移動以推動所述錐形卡簧。3.如權利要求2所述的壓縮機的鎖緊機構，其特征在于，所述釋放裝置還包括用于定位所述釋放環的中空的釋放環固定座，所述釋放環固定座固定在所述殼體上或分別固定在所述殼體及氣缸上，所述釋放環的一端沿其環狀剖面的外圈具有倒鉤，所述釋放環具有倒鉤的一端穿過所述釋放環固定座，并設置在所述殼體內。4.如權利要求3所述的壓縮機的鎖緊機構，其特征在于，所述釋放環采用具有柔性的材料。5.如權利要求3或4所述的壓縮機的鎖緊機構，其特征在于，所述釋放環的一端沿其環狀剖面的外圈具有首尾之間具有間隔的倒鉤，所述釋放環具有倒鉤的一端穿過與其相匹配的所述釋放環固定座，通過所述倒鉤將釋放環定位在所述釋放環固定座上，使得所述釋放環能夠不從所述釋放環固定座中脫落而出。6.如權利要求5所述的壓縮機的鎖緊機構，其特征在于，所述倒鉤的數量為多個，任意兩個相鄰的所述倒鉤之間均具有間隔。7.如權利要求2所述的壓縮機的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳麗瓊，
申請(專利權)人：上海日立電器有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31