一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法及閥門技術

本發明專利技術公開了一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法及閥門，包括如下步驟：在閥門的部件表面噴涂金剛石顆粒，在噴涂的同時對所述部件的表面進行熱熔，所述部件表面形成一噴焊層；利用激光對完成步驟S1中的所述部件的噴焊層進行重熔。一種閥門，包括閥球、閥座、閥體，所述閥體上設置有流道，所述閥座經過處理，所述閥座上的噴焊層具有金剛石顆粒。將激光作為熱源與金剛石作為相結合完成噴焊過程。由于激光束能量密度大，對基材的熱影響小，工件變形也小，適用于金剛石作為，作為噴涂層的硬度比鎳基熱噴涂更高。因此能獲得優良的噴熔涂層，具有更好的抗氧化性、導熱導電性，提高閥門的使用性能。

Valve component surface treatment method and valve using diamond

The invention discloses a method using diamond surface treatment method of valve parts and valve, which comprises the following steps: coating the surface of diamond grains in the valve parts, while spraying at the surface of the parts to melt, forming a spray welding layer on the surface of the component; remelting of spray welding layer to complete the component steps S1 in the use of laser. The utility model relates to a valve, which comprises a valve ball, a valve seat and a valve body, wherein the valve body is provided with a flow passage, the valve seat is processed, and the spray welding layer on the valve seat has diamond particles. The laser is used as heat source to combine with diamond to complete the spray welding process. Due to the large energy density of the laser beam, small thermal impact on the substrate, and small deformation of the workpiece, it is suitable for diamond as a spray coating, and the hardness is higher than that of the nickel based thermal spraying. Therefore, a good spray coating can be obtained, which has better oxidation resistance, heat conductivity and electric conductivity, and improves the service performance of the valve.

【技術實現步驟摘要】
一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法及閥門
本專利技術涉及一種閥門及其表面的處理方法。
技術介紹
耐磨球閥和耐磨調節閥主要改進方式是采用鎳基、碳化鎢、碳化鉻作為表面處理材料提高表面硬化處理技術從而提高閥門密封材料的硬度。然而其表面硬度具有近一步提高的余地。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是為了克服現有技術中閥門內部硬度及耐磨度不高缺陷，提供一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法及閥門。一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法，其特點在于包括如下步驟：S1、在閥門的部件表面噴涂金剛石顆粒，在噴涂的同時對所述部件的表面進行熱熔，所述部件表面形成一噴焊層；S2、利用激光對完成步驟S1中的所述部件的噴焊層進行重熔。較佳地，所述激光為單點脈沖激光。較佳地，所述激光為連續激光。較佳地，所述閥座經過如上所述的處理方法處理，所述閥座上的噴焊層具有金剛石顆粒。較佳地，所述閥球經過如上所述的處理方法處理，所述閥球的噴焊層中具有金剛石顆粒。較佳地，所述閥體上的所述流道經過如上所述的處理方法處理，所述流道的噴焊層中具有金剛石顆粒。較佳地，所述閥門還包板簧、閥桿，所述閥體包括左閥體、右閥體，所述閥座包括左閥座右閥座，所述閥球夾設于左閥座和右閥座之間；所述閥球上設有圓形流道，所述閥球與所述閥體兩端之間分別設有左閥座和右閥座，所述左閥座與所述左閥體之間設有板簧，所述板簧可使所述閥球與所述左閥座緊貼并形成密封結構，所述左閥座和所述右閥座中部設有閥座流道；所述閥球上部嵌有閥桿，所述閥桿的一端從右閥體穿出。本專利技術的積極進步效果在于：將激光作為熱源與金剛石作為相結合完成噴焊過程。由于激光束能量密度大，對基材的熱影響小，工件變形也小，適用于對于含有金剛石的噴焊層的重熔。作為噴涂層的硬度比鎳基熱噴涂更高。因此能獲得優良的噴熔涂層，具有更好的抗氧化性、導熱導電性，提高閥門的使用性能。附圖說明圖1為本專利技術所提出的閥門的結構示意圖。圖2為本專利技術所提出的一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法的流程示意圖。附圖標記說明：1：左閥體2：左閥座3：閥球4：右閥座5：右閥體6：閥桿具體實施方式以下通過本專利技術的較佳實施例結合附圖對本專利技術作清楚完整地說明。圖1所示，本專利技術所涉及的球閥，包括閥體、閥座、板簧、閥球3、閥桿6，閥體包括左閥體1、右閥體5，閥座包括左閥座2右閥座4，閥球3夾設于左閥座2和右閥座4之間，閥體內設有閥球3。閥球3上設有圓形流道，閥球3與閥體兩端之間分別設有左閥座2和右閥座4，左閥座2與左閥體1之間設有板簧，板簧可使閥球3與左閥座2緊貼并形成密封結構，左閥座2和右閥座4中部設有閥座流道；閥球3上部嵌有閥桿6，閥桿6的一端從右閥體5穿出。閥球3可以以閥桿6為軸在右閥體5內90度轉動以打開和關閉閥體通道，轉動閥桿6時可帶動閥球3轉動。此時流體從通道流入，流經左閥體1內壁、左閥座2、閥球3、右閥座4和右閥體5內壁。在流體流入上述閥門的部件時，會對上述閥門的部件進行沖刷。考慮到左閥體1內壁、左閥座2、閥球3、右閥座4和右閥體5內壁都經過流體沖刷，對上述閥門部件的表面作熱處理，使之材料表面硬度增加，延長閥門壽命。如圖2所示，利用金剛石的閥門部件表面處理方法，包括如下步驟：S1、在閥門的部件表面噴涂金剛石顆粒，在噴涂的同時對所述部件的表面進行熱熔，所述部件表面形成一噴焊層；S2、利用激光對完成步驟S1中的所述部件的噴焊層進行重熔。在步驟S2中，激光可以選為為單點脈沖激光或連續激光。選擇激光作為熱源，可以有效得對噴焊層進行重熔，使部件表面形成的噴焊層更為均勻，組織致密，無孔隙及氧化物，涂層不發生裂紋或脫落。對左閥體內壁、左閥座、閥球、右閥座和右閥體內壁用上述方法處理，使左閥體內壁、左閥座、閥球、右閥座和右閥體內壁上形成具有金剛石顆粒的噴焊層。進而加強左閥體內壁、左閥座、閥球、右閥座和右閥體內壁的機械性能，即上述部件的表面硬度與耐磨性。因為金剛石不屬于鎳、鈷、鐵為基材的合金，現有噴焊技術中沒有給出任何關于本專利技術所提出的處理方案的技術啟示。技術人員將金剛石噴涂結合激光重熔的方法與現有技術中較為常見的基于碳化鎢的噴焊技術進行比較。在銷盤型磨損試驗機的試驗中(載荷20N，磨損時間1800S)結果如下：金剛石碳化鎢硬度2776HV1472HV磨損率6.00E-172.40E-15含有金剛石的噴焊層硬度約為含有碳化鎢的噴焊層硬度的兩倍，其耐磨性也更好。由此可見本專利技術具有預料不到的技術效果。且用激光做重熔熱源時，由于激光束能量密度大，對基材的熱影響小，工件變形也小。噴涂層的硬度比鎳基熱噴涂更高，因此能獲得優良的噴熔涂層，具有更好的抗氧化性、導熱導電性，提高閥門的使用性能。雖然以上描述了本專利技術的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本專利技術的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本專利技術的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法，其特征在于包括如下步驟：S

【技術特征摘要】
1.一種利用金剛石的閥門部件表面處理方法，其特征在于包括如下步驟：S1、在閥門的部件表面噴涂金剛石顆粒，在噴涂的同時對所述部件的表面進行熱熔，所述部件表面形成一噴焊層；S2、利用激光對完成步驟S1中的所述部件的噴焊層進行重熔。2.根據權利要求1中所述的利用金剛石的閥門部件表面處理方法，其特征在于，在步驟S2中，所述激光為單點脈沖激光。3.根據權利要求1中所述的利用金剛石的閥門部件表面處理方法，其特征在于，在步驟S2中，所述激光為連續激光。4.一種閥門，包括閥球、閥座、閥體，所述閥體上設置有流道，其特征在于，所述閥座經過如權利要求1所述的處理方法處理，所述閥座上的噴焊層具有金剛石顆粒。5.如權利要求4所述的閥門，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王張勇，
申請(專利權)人：王張勇，
類型：發明
國別省市：上海,31