焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于管路結(jié)構(gòu)領(lǐng)域與建設(shè)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，可以降低焊接法蘭在生產(chǎn)與安裝過程中的成本，將管路中殘存的順酐進(jìn)行清理。一種焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，可將焊接部通過焊接方式安裝到順酐管路中，并保證隔斷閥可以正常工作，使用焊接方式將閥體與管路系統(tǒng)連接，省去了法蘭，降低了生產(chǎn)隔斷閥的生產(chǎn)成本。一種焊接型噴吹翻板隔斷閥，包括蒸汽噴口與焊接部，蒸汽噴口設(shè)置在閥體內(nèi)，焊接部設(shè)置在閥體兩端與管道連接處。蒸汽噴口可以噴出蒸汽，蒸汽易產(chǎn)生高溫，通過高溫可以將閥體內(nèi)殘存的順酐迅速汽化，繼而回收利用。

Construction method of welding type blowing and turning plate partition valve

The invention belongs to the field of pipeline structure and construction field, especially relates to a welding type blowing flap isolation valve construction method can reduce welding flange in production and installation process cost, pipeline residual cleaning of maleic anhydride. A welding type blowing flap isolation valve construction method, can be welded by welding installation department to maleic anhydride in pipeline, and ensure the isolation valve can work normally, the use of welding mode to the valve body is connected with the pipeline system, eliminating the flange, reduces the production cost of the production cut off valve. The utility model relates to a welded injection blow plate partition valve, which comprises a steam nozzle and a welding part, wherein, the steam nozzle is arranged in the valve body, and the welding part is arranged at the connecting end of the valve body and the pipe. Steam nozzle can spray steam, the steam is easy to generate high temperature, high temperature can be through the body of the remnants of the rapid vaporization and recycling of maleic anhydride.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法
本專利技術(shù)屬于管路結(jié)構(gòu)領(lǐng)域與建設(shè)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法。
技術(shù)介紹
順酐是一種常見的化工原料，具有刺激性，對人體有一定危害，且溶于水后有腐蝕性，因此在設(shè)計順酐用管路系統(tǒng)時需要使用特定材料。在順酐的物理特性中，其汽化溫度較低，可利用這個特性對順酐進(jìn)行清理。專利102927363B中公開了一種隔斷閥安裝的施工方法，上述方法中使用法蘭將隔斷閥固定到管道當(dāng)中。由于順酐行業(yè)中隔斷閥并非經(jīng)常進(jìn)行更換的設(shè)備，因此隔斷閥安裝后一般不會拆卸，法蘭成本較高，若不經(jīng)常進(jìn)行更換則使得法蘭的材料成本浪費(fèi)，而且在隔斷閥生產(chǎn)過程中法蘭需要焊接在閥體上，并且在管路中仍需焊接法蘭，在生產(chǎn)與安裝過程中由于法蘭的存在會造成較高的成本。另外，目前常見的隔斷閥僅能起到開閉作用，而在順酐一類化工原料運(yùn)輸過程中會在管路系統(tǒng)中殘存部分原料，這一部分原料如果長時間不能清理會造成污染，同時也會造成成本上的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述問題，本專利技術(shù)提供一種可以降低焊接法蘭在生產(chǎn)與安裝過程中的成本，將管路中殘存的順酐進(jìn)行清理的焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法。本專利技術(shù)的方案為：一種焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，包括以下步驟：a.切斷管路，在隔斷閥前的蝶閥后端安裝盲板，通過法蘭將盲板固定并確認(rèn)密封情況；b.拆除保溫層與阻礙施工的支管、儀表；c.搭建平臺，并做好預(yù)拆管段兩側(cè)的臨時支撐；d.準(zhǔn)備吊車并清理現(xiàn)場吊裝障礙；e.將預(yù)拆管段割掉；f.清除割渣、雜物，檢查切割處是否圓整、與管道同軸；g.壓縮管道補(bǔ)償器；h.拆掉隔斷閥的底座與鏈條；i.吊裝底座，將鏈條放置于底座上，將底座吊裝到平臺上；j.吊裝閥體，使焊接部與兩端管道對齊，松開補(bǔ)償器，將底座與閥體固定；k.將焊接部進(jìn)行焊接；l.安裝鏈條，進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試，確認(rèn)閥門可完成開關(guān)動作；m.拆掉蝶閥后端盲板，連接隔斷閥的控制線路與動力油路；n.對隔斷閥進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。本專利技術(shù)中的安裝方法省去了隔斷閥生產(chǎn)過程與安裝過程中的焊接操作，僅需在隔斷閥安裝到管路中時進(jìn)行一次焊接，大大降低了安裝成本。優(yōu)選的，壓縮補(bǔ)償器時使焊口兩端管道距離大于隔斷閥閥體厚度而具備安裝余量，所述安裝余量在20mm以上。須確保管道間距離足夠安裝隔斷閥，同時可確保隔斷閥工作時有足夠空間供閥體運(yùn)動。優(yōu)選的，將焊口進(jìn)行焊接時從焊口的兩側(cè)對稱操作。對稱焊接可提高焊口的質(zhì)量，保證圓整程度。一種焊接型噴吹翻板隔斷閥，包括閥體、盲板、推板機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，閥體分為兩段，盲板位于兩段閥體之間，閥體通過3根絲杠軸連接，盲板與其中1根絲杠軸轉(zhuǎn)動連接，盲板與推板機(jī)構(gòu)連接，絲杠軸與傳動機(jī)構(gòu)連接，還包括蒸汽噴口與焊接部，蒸汽噴口設(shè)置在閥體內(nèi)，焊接部設(shè)置在閥體兩端與管道連接處。蒸汽噴口可以噴出蒸汽，蒸汽易產(chǎn)生高溫，通過高溫可以將閥體內(nèi)殘存的順酐迅速汽化，繼而回收利用。使用焊接方式將閥體與管路系統(tǒng)連接，降低了生產(chǎn)隔斷閥的成本。其中，所述蒸汽噴口為帶有氣孔的弧形管狀結(jié)構(gòu)，通過通氣管與閥體外連接。結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)。其中，所述蒸汽噴口為多個凸起的橡膠噴頭，設(shè)置在閥體上，閥體上有通孔與橡膠噴頭對應(yīng)。噴氣效果更好，閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)更簡潔。優(yōu)選的，所述盲板上有盲孔與通孔，盲孔與通孔周圍設(shè)置密封圈，所述密封圈凸出盲板，凸出部分截面形狀為矩形或圓弧形。不同截面形狀的密封圈可以適應(yīng)多種作業(yè)環(huán)境。優(yōu)選的，所述傳動裝置包括鏈輪與鏈條，所述鏈輪設(shè)置在絲杠軸的一端，由鏈條連接，鏈條與液壓缸連接。使用鏈條傳動，優(yōu)點(diǎn)在于方便維修與更換。優(yōu)選的，所述絲杠軸一端設(shè)置手動控制裝置，手動控制裝置為凸起的棱柱。發(fā)生故障時可以手動進(jìn)行控制，拆除鏈條后將扳手套在手動控制裝置上轉(zhuǎn)動絲杠軸便可使閥體打開或關(guān)閉，可以在故障時手動控制將閥體打開。優(yōu)選的，還包括外部罩殼，所述盲板設(shè)置在外部罩殼內(nèi)。隔斷閥外安裝罩殼可以減少開啟時順酐的泄漏。優(yōu)選的，所述的閥體與盲板使用302不銹鋼材質(zhì)。302不銹鋼具有具有良好的耐蝕性、耐熱性，并且強(qiáng)度高。本專利技術(shù)有益效果為：焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法可簡化安裝過程，降低安裝成本；焊接型噴吹翻板隔斷閥簡化掉了法蘭，且減少了一次焊接操作，降低了生產(chǎn)與安裝的成本；蒸汽噴口可以噴出高溫蒸汽，將殘存在閥體內(nèi)的順酐汽化，從而加以回收，且減少了殘存順酐造成的污染。附圖說明圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)側(cè)面示意圖；圖3是實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-閥體，2-盲板，21-密封圈，3-推板機(jī)構(gòu)，4-傳動機(jī)構(gòu)，41-鏈條，42-鏈輪，43-傳動液壓缸，44-連接件，5-絲杠軸，51-手動控制部，6-蒸汽噴口，7-焊接部。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖1圖2所示，一種焊接型噴吹翻板隔斷閥，包括閥體1、盲板2、推板機(jī)構(gòu)3、傳動機(jī)構(gòu)4。閥體1分為2段，通過3根絲杠軸5連接，絲杠軸5一端為軸，一端帶有螺紋，3根絲杠軸5以正三角形頂點(diǎn)的方式分布在閥體1通孔的周圍。頂部的絲杠軸5上安裝盲板2，推板機(jī)構(gòu)3連接閥體1與盲板2，推板機(jī)構(gòu)3為液壓缸。傳動機(jī)構(gòu)4包括鏈條41、鏈輪42、傳動液壓缸43和連接件44，鏈輪42設(shè)置在絲杠軸5的端部，鏈條41將鏈輪42串聯(lián)，并通過連接件44與傳動液壓缸43連接。盲板2上在盲孔與通孔周圍設(shè)置密封圈21，密封圈21凸出盲板2表面，凸出部分的截面形狀為方形或圓弧形。絲杠軸5的一段設(shè)置手動控制部51，手動控制部51為凸出的多棱柱，通過手柄與之連接可進(jìn)行手動控制。在閥體1的內(nèi)部設(shè)置蒸汽噴口6，蒸汽噴口6為弧形管狀，其表面有孔，并與閥體1外部的蒸汽發(fā)生器連接。閥體1上設(shè)置焊接部7，將隔斷閥直接焊接在管路系統(tǒng)中，可以降低生產(chǎn)成本。實(shí)施例二蒸汽噴口6為多個獨(dú)立噴口，在閥體1內(nèi)凸出，設(shè)置在閥體1上相應(yīng)的通孔中，并連接外部蒸汽發(fā)生器。其他與實(shí)施例一基本相同。實(shí)施例三一種焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，包括以下步驟：a.切斷管路，在隔斷閥前的蝶閥后端安裝盲板，通過法蘭將盲板固定并確認(rèn)密封情況；b.拆除保溫層與阻礙施工的支管、儀表；c.搭建平臺，并做好預(yù)拆管段兩側(cè)的臨時支撐；d.準(zhǔn)備吊車并清理現(xiàn)場吊裝障礙；e.將預(yù)拆管段割掉；f.清除割渣、雜物，使用水平尺檢查切割處是否圓整、與管道同軸，若切割處與管道不同軸，需對切割處進(jìn)行打磨修整，直至與管道同軸；g.壓縮補(bǔ)償器，壓縮補(bǔ)償器時使焊口兩端管道距離大于隔斷閥閥體厚度而具備安裝余量，所述安裝余量在20mm以上；h.拆掉隔斷閥的底座與鏈條41；i.吊裝底座，將鏈條41放置于底座上，將底座吊裝到平臺上；j.吊裝閥體，使焊接部7與兩端管道對齊，松開補(bǔ)償器，將底座與閥體固定；k.將焊接部7與管道焊接固定，焊接時從焊口的兩側(cè)對稱操作；l.安裝鏈條41，進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試，確認(rèn)閥門可完成開關(guān)動作；m.拆掉蝶閥后端盲板，更換墊圈后擰緊法蘭螺栓，并確認(rèn)密封情況，連接控制隔斷閥的油路與隔斷閥上各電氣控制開關(guān)的線路；n.對隔斷閥進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試，確保隔斷閥在工作狀態(tài)下可正常使用。至此焊接型噴吹翻板隔斷閥安裝完成。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，其特征在于，包括以下步驟：a.切斷管路，在隔斷閥前的蝶閥后端安裝盲板，通過法蘭將盲板固定并確認(rèn)密封情況；b.拆除保溫層與阻礙施工的支管、儀表；c.搭建平臺，并做好預(yù)拆管段兩側(cè)的臨時支撐；d.準(zhǔn)備吊車并清理現(xiàn)場吊裝障礙；e.將預(yù)拆管段割掉；f.清除割渣、雜物，檢查焊口是否圓整、與管道同軸；g.壓縮管道補(bǔ)償器；h.拆掉隔斷閥的底座與鏈條；i.吊裝底座，將鏈條放置于底座上，將底座吊裝到平臺上；j.吊裝閥體，使焊口與兩端管道對齊，松開補(bǔ)償器，將底座與閥體固定；k.將焊口進(jìn)行焊接；l.安裝鏈條，進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試，確認(rèn)閥門可完成開關(guān)動作；m.拆掉蝶閥后端盲板，連接隔斷閥的控制線路與動力油路；n.對隔斷閥進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，其特征在于，包括以下步驟：a.切斷管路，在隔斷閥前的蝶閥后端安裝盲板，通過法蘭將盲板固定并確認(rèn)密封情況；b.拆除保溫層與阻礙施工的支管、儀表；c.搭建平臺，并做好預(yù)拆管段兩側(cè)的臨時支撐；d.準(zhǔn)備吊車并清理現(xiàn)場吊裝障礙；e.將預(yù)拆管段割掉；f.清除割渣、雜物，檢查焊口是否圓整、與管道同軸；g.壓縮管道補(bǔ)償器；h.拆掉隔斷閥的底座與鏈條；i.吊裝底座，將鏈條放置于底座上，將底座吊裝到平臺上；j.吊裝閥體，使焊口與兩端管道對齊，松開補(bǔ)償器，將底座與閥體固定；k.將焊口進(jìn)行焊接；l.安裝鏈條，進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試，確認(rèn)閥門可完成開關(guān)動作；m.拆掉蝶閥后端盲板，連接隔斷閥的控制線路與動力油路；n.對隔斷閥進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。2.如權(quán)利要求1所述的焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，其特征在于，壓縮補(bǔ)償器時使焊口兩端管道距離大于隔斷閥閥體厚度20mm以上。3.如權(quán)利要求1所述的焊接型噴吹翻板隔斷閥施工方法，其特征在于，將焊口進(jìn)行焊接時從焊口的兩側(cè)對稱操作。4.一種焊接型噴吹翻板隔斷閥，包括閥體、盲板、推板機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，閥體分為兩...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈光明，路斗志，王立強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：淄博偉恒閥門有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37