均質控制系統及其控制方法技術方案

本發明專利技術公開了一種均質控制系統及其控制方法，其中系統包括第一容器、第二容器、均質機，所述均質控制系統還包括PLC、電磁閥島、第一稱重系統、第二稱重系統及若干氣動控制閥門；所述第一容器的乳劑流出端和所述第二容器的乳劑流出端與所述均質機的乳劑輸入端連接；所述PLC用于比較所述第一稱重系統測得的所述第一容器的重量與第一容器預定值或比較所述第二稱重系統測得的所述第二容器的重量與第二容器預定值，并根據比較結果控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉。本發明專利技術實現了均質過程的自動化控制；減少了人工操作失誤進而提高乳劑均質效果；同時能夠降低人工成本，提高工作效率。

Homogeneous control system and control method thereof

The invention discloses a homogeneous control system and control method thereof, wherein the system comprises a first container and a second container, homogenizer, the uniform control system also includes PLC, electromagnetic valve, the first second island weighing system, weighing system and a plurality of pneumatic control valve; the first container terminal and the outflow of emulsion second containers of emulsion and the emulsion flow input homogenizer connected; the PLC for weight and second containers of the first weighing system measured the weight of the first container and the first container a predetermined value or comparing the second weighing of the second container system measured the predetermined value, and according to the comparison result to control the electromagnetic valve island driving the plurality of pneumatic opening and closing control valve. The invention realizes the automatic control of the homogenization process, reduces the mistake of manual operation, and improves the homogenization effect of the emulsion; meanwhile, the labor cost can be reduced and the work efficiency can be improved.

【技術實現步驟摘要】
均質控制系統及其控制方法
本專利技術涉及乳劑類產品均質控制領域，特別涉及一種均質控制系統及其控制方法。
技術介紹
現有的乳劑類產品生產過程中，均質機大部分均由手動控制完成均質過程，具體為手動控制均質系統中的各個閥門，通過手動控制閥門的開啟和關閉，完成待均質乳劑從一個容器經均質機進入另外一個容器，閥門的開啟順序要正確，否則會出現均質機進氣停機進而影響產品質量的問題；或者出現“爆管”現象，即均質機將后面管路打壞，這是因為均質機后面管路一旦憋死，均質系統內壓力會急劇上升。另外，均質過程中至少需要兩名操作人員協同操作，這無疑增加了企業的人力成本；同時對操作人員的敏捷性有一定的要求；此外人工操作均質效率相對較低。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是為了克服現有技術中乳劑類產品的均質控制系統使用不方便且均質效率低的缺陷，提供一種使用方便、效率高且成本較低的均質控制系統及其控制方法。本專利技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題：一種均質控制系統，包括第一容器、第二容器、均質機，其特點在于，所述均質控制系統還包括PLC(可編程邏輯控制器)、電磁閥島、第一稱重系統、第二稱重系統及若干氣動控制閥門；所述第一容器的乳劑流出端和所述第二容器的乳劑流出端與所述均質機的乳劑輸入端連接，所述第一容器的乳劑流入端和所述第二容器的乳劑流入端與所述均質機的乳劑輸出端連接；所述第一稱重系統用于測量所述第一容器的重量；所述第二稱重系統用于測量所述第二容器的重量；所述PLC用于比較所述第一稱重系統測得的所述第一容器的重量與第一容器預定值或比較所述第二稱重系統測得的所述第二容器的重量與第二容器預定值，并根據比較結果控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉。較佳地，所述PLC通過PROFIBUS–DP(ProcessFieldBus-DecentralizedPeriphery，PROFIBUS是一種國際標準的現場總線，而PROFIBUS–DP是PROFIBUS中的一種)總線分別與所述電磁閥島、所述第一稱重系統及所述第二稱重系統電連接。較佳地，所述第一稱重系統包括第一稱重儀表和第一稱重傳感器，所述第一稱重傳感器用于測量所述第一容器的重量，所述PLC、所述第一稱重儀表、所述第一稱重傳感器依次電連接；所述第二稱重系統包括第二稱重儀表和第二稱重傳感器，所述第二稱重傳感器用于測量所述第二容器的重量，所述PLC、所述第二稱重儀表、所述第二稱重傳感器依次電連接。較佳地，所述均質控制系統還包括HMI(HumanMachineInterface，人機接口)，所述PLC與所述HMI電連接。較佳地，所述PLC與所述HMI通過PROFIBUS-DP總線電連接。本專利技術還提供一種前述的均質控制系統的控制方法，其特點在于，包括以下步驟：S1、所述PLC控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從所述第一容器經過所述均質機進入所述第二容器；S2、所述PLC比較所述第一容器的重量值是否小于所述第一容器預定值，是則所述PLC控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從所述第二容器經過所述均質機進入所述第一容器；S3、所述PLC比較所述第二容器的重量值是否小于所述第二容器預定值，是則所述PLC控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從所述第一容器經過所述均質機進入存儲容器。較佳地，S1之前還包括設置所述第一容器預定值和所述第二容器預定值步驟。較佳地，S2和S3之間還包括以下步驟：S2’、所述PLC比較所述第二容器的重量值是否小于所述第二容器預定值，是則所述PLC控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從所述第一容器經過所述均質機進入所述第二容器；所述PLC比較所述第一容器的重量值是否小于所述第一容器預定值，是則所述PLC控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從所述第二容器經過所述均質機進入所述第一容器。較佳地，S2和S3之間重復執行S2’若干次。本專利技術的積極進步效果在于：本專利技術通過PLC監測第一容器和第二容器的重量，從而控制電磁閥島驅動氣動控制閥門的啟動與關閉，進而實現了均質過程的自動化控制；減少了人工操作失誤進而提高乳劑均質效果；同時減小了現場操作人員的勞動強度，能夠降低人工成本，提高工作效率。附圖說明圖1為本專利技術一較佳實施例的均質控制系統的均質機及容器部分示意圖。圖2為本專利技術一較佳實施例的均質控制系統的PLC控制部分示意圖。圖3為本專利技術一較佳實施例的均質控制系統的控制方法的流程圖。具體實施方式下面通過實施例的方式進一步說明本專利技術，但并不因此將本專利技術限制在所述的實施例范圍之中。如圖1和圖2所示，一種均質控制系統，包括均質機1、第一容器2、第二容器3，存儲容器4、第一稱重傳感器5、第二稱重傳感器6、電磁閥島7、第一稱重儀表8、第二稱重儀表9、PLC10、HMI11以及六個氣動控制閥門，分別為A、B、C、D、E和F。其中，PLC10通過PROFIBUS-DP總線分別與電磁閥島7、第一稱重儀表8、第二稱重儀表9及HMI11電連接。第一稱重儀表8與第一稱重傳感器5電連接，第二稱重儀表9與第二稱重傳感器6電連接。電磁閥島7分別與六個氣動控制閥門連接。第一稱重傳感器5用于測量第一容器2的重量，第二稱重傳感器6用于測量第二容器3的重量。氣動閥門C的一端與第一容器2的乳劑流出端相連，氣動閥門C的另外一端與均質機1的乳劑輸入端相連；氣動閥門D的一端與第二容器3的乳劑流出端相連，氣動閥門D的另外一端與均質機1的乳劑輸入端相連；氣動閥門A的一端與第一容器2的乳劑流入端相連，氣動閥門A的另外一端與均質機1的乳劑輸出端相連；氣動閥門F的一端與存儲容器4相連；氣動閥門E的一端與第二容器3的乳劑流入端相連；氣動閥門B的一端與氣動閥門A的另外一端及均質機1的乳劑輸出端相連，氣動閥門B的另外一端與氣動閥門E的另外一端及氣動閥門F的另外一端相連。本實施例中，稱重傳感器和稱重儀表組成稱重系統，稱重傳感器將檢測到的重量值以電壓電信號(0～10mv)發送至稱重儀表，稱重儀表根據電壓信號(0～10mv)換算成重量值。稱重儀表通過Profibus-DP總線傳輸給PLC10。本實施例還涉及一種使用前述的均質控制系統的控制方法，該方法包括以下步驟：S100、設置第一容器預定值和第二容器預定值。S101、PLC10控制電磁閥島7驅動六個氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從第一容器2經過均質機1進入第二容器3。S102、PLC10比較第一容器2的重量值是否小于第一容器預定值，是則PLC10控制電磁閥島7驅動六個氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從第二容器3經過均質機1進入第一容器2。S103、PLC10比較第二容器3的重量值是否小于第二容器預定值，是則PLC10控制電磁閥島7驅動六個氣動控制閥門的開啟與關閉，以使得待均質乳劑從第一容器2經過均質機1進入第二容器3。S104、重復步驟S102。S105、重復步驟S103。S106、PLC10比較第二容器3的重量值是否小于第二容器預定值，是則PLC10控制電磁閥島7驅動六個氣動控制閥門的開啟本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種均質控制系統，包括第一容器、第二容器、均質機，其特征在于，所述均質控制系統還包括PLC、電磁閥島、第一稱重系統、第二稱重系統及若干氣動控制閥門；所述第一容器的乳劑流出端和所述第二容器的乳劑流出端與所述均質機的乳劑輸入端連接，所述第一容器的乳劑流入端和所述第二容器的乳劑流入端與所述均質機的乳劑輸出端連接；所述第一稱重系統用于測量所述第一容器的重量；所述第二稱重系統用于測量所述第二容器的重量；所述PLC用于比較所述第一稱重系統測得的所述第一容器的重量與第一容器預定值或比較所述第二稱重系統測得的所述第二容器的重量與第二容器預定值，并根據比較結果控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉。

【技術特征摘要】
1.一種均質控制系統，包括第一容器、第二容器、均質機，其特征在于，所述均質控制系統還包括PLC、電磁閥島、第一稱重系統、第二稱重系統及若干氣動控制閥門；所述第一容器的乳劑流出端和所述第二容器的乳劑流出端與所述均質機的乳劑輸入端連接，所述第一容器的乳劑流入端和所述第二容器的乳劑流入端與所述均質機的乳劑輸出端連接；所述第一稱重系統用于測量所述第一容器的重量；所述第二稱重系統用于測量所述第二容器的重量；所述PLC用于比較所述第一稱重系統測得的所述第一容器的重量與第一容器預定值或比較所述第二稱重系統測得的所述第二容器的重量與第二容器預定值，并根據比較結果控制所述電磁閥島驅動所述若干氣動控制閥門的開啟與關閉。2.如權利要求1所述的均質控制系統，其特征在于，所述PLC通過PROFIBUS–DP總線分別與所述電磁閥島、所述第一稱重系統及所述第二稱重系統電連接。3.如權利要求1或2所述的均質控制系統，其特征在于，所述第一稱重系統包括第一稱重儀表和第一稱重傳感器，所述第一稱重傳感器用于測量所述第一容器的重量，所述PLC、所述第一稱重儀表、所述第一稱重傳感器依次電連接；所述第二稱重系統包括第二稱重儀表和第二稱重傳感器，所述第二稱重傳感器用于測量所述第二容器的重量，所述PLC、所述第二稱重儀表、所述第二稱重傳感器依次電連接。4.如權利要求1所述的均質控制系統，其特征在于，所述均質控制系統還包括HMI，所述PLC與所述HMI電連接。5.如權利要求4所述的均質控制系統，其特征在于，所述PLC與所述H...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉耀，喬松，王亮，張功臣，
申請(專利權)人：上海奧星制藥技術裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31