一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機制造技術

本發明專利技術公開了一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機，包括模具、第一液壓缸和機箱外殼，所述機箱外殼的下方設置有支腳，且機箱外殼的前表面上嵌入設置有控制面板，所述機箱外殼的內部底端設置有冷卻液箱，所述冷卻液箱上方靠近控制面板的下方位置處設置有第一液壓泵，且冷卻液箱的右側設置有第二液壓油箱。本發明專利技術考慮到同步環在生產過程中需要擠壓鍛造成型，而模具需要冷卻降溫，所以該壓力機設置有第一液壓泵，來對模具進行充分的降溫，避免出現模具因為高溫而容易擠壓變形的情況，而且考慮到冷卻液的大量流失問題，該機械設置有冷卻液收集箱，使凈化后的冷卻液能夠進行二次使用。

Molybdenum synchronous ring forging press capable of cooling mould and recovering cooling liquid

The invention discloses a cooling mould and cooling liquid Recyclable spraying molybdenum forging press synchronous ring, which comprises a die, a first hydraulic cylinder and a chassis shell, a supporting foot is arranged below the chassis shell, chassis and embedded on the front surface of the housing is provided with a control panel, wherein the casing inside the shell bottom equipped with cooling tank, the upper part of the cooling liquid tank at the lower position near the control panel is provided with a first hydraulic pump, and the cooling liquid tank is arranged at the right side of the second hydraulic oil tank. The present invention considering synchronous ring extrusion forging molding in the production process, and mold cooling needs, so the press is provided with a first hydraulic pump, to fully cool the mold, avoid mold easily because of the high temperature extrusion deformation, and considering the great loss of coolant, the machine set a cooling liquid collecting box, the cooling liquid can be purified two times.

【技術實現步驟摘要】
一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機
本專利技術屬于噴鉬同步環生產
，具體涉及一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機。
技術介紹
壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。但是目前市場上的噴鉬同步環鍛造壓力機不僅結構復雜，而且功能單一，同步環在生產過程中需要擠壓鍛造成型，而模具需要冷卻降溫，往往市場上的壓力機只考慮到給模具降溫，沒有考慮到將使用過的冷卻液進行收集，從而降低了產品的利用率，在一定的程度上沒有降低同步環的生產成本，而且一般情況下采用摩擦壓力機對產品進行鍛造，飛輪的磨損較為嚴重，而且飛輪造價較高，更換不方便，無形之中也增加了生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機，以解決上述
技術介紹
中提出的噴鉬同步環的生產模具冷卻液大量流失而無法回收利用的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機，包括模具、第一液壓缸和機箱外殼，所述機箱外殼的下方設置有支腳，且機箱外殼的前表面上嵌入設置有控制面板，所述機箱外殼的內部底端設置有冷卻液箱，所述冷卻液箱上方靠近控制面板的下方位置處設置有第一液壓泵，且冷卻液箱的右側設置有第二液壓油箱，所述第二液壓油箱的上方設置有第二液壓泵，所述第一液壓泵和第二液壓泵均與控制面板電性連接，且第二液壓油箱的右側設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的上方設置有第二液壓伸縮桿，且第二液壓缸的右側后方設置有冷卻液收集箱，所述冷卻液收集箱的上方設置有工作臺，所述模具安裝在工作臺的內部，所述工作臺的上方設置有壓塊，所述壓塊的上方設置有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓缸安裝在第一液壓伸縮桿的上方，且第一液壓缸的左側設置有壓塊液壓驅動泵，所述壓塊液壓驅動泵與控制面板電性連接，且壓塊液壓驅動泵下方靠近控制面板的上方位置處設置有第一液壓油箱。優選的，所述支腳共設置有四個，且四個支腳均勻安裝在機箱外殼的下方。優選的，所述第一液壓泵與模具通過導管固定連接。優選的，所述第二液壓泵與第二液壓缸通過導管固定連接。優選的，所述控制面板與機箱外殼通過螺母固定連接。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術結構科學合理，使用安全方便，因為同步環在生產過程中需要擠壓鍛造成型，而模具需要冷卻降溫，所以該壓力機設置有第一液壓泵，來對模具進行充分的降溫，避免出現模具因為高溫而容易擠壓變形的情況，而且考慮到冷卻液的大量流失問題，該機械設置有冷卻液收集箱，使凈化后的冷卻液進行二次使用，從而提高了產品的利用率，在一定的程度上降低了同步環的生產成本。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖中：1-壓塊液壓驅動泵、2-第一液壓油箱、3-控制面板、4-第一液壓泵、5-冷卻液箱、6-支腳、7-第二液壓泵、8-第二液壓油箱、9-第二液壓伸縮桿、10-第二液壓缸、11-冷卻液收集箱、12-工作臺、13-模具、14-壓塊、15-第一液壓伸縮桿、16-第一液壓缸、17-機箱外殼。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1，本專利技術提供一種技術方案：一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機，包括模具13、第一液壓缸16和機箱外殼17，機箱外殼17的下方設置有支腳6，且機箱外殼17的前表面上嵌入設置有控制面板3，機箱外殼17的內部底端設置有冷卻液箱5，冷卻液箱5上方靠近控制面板3的下方位置處設置有第一液壓泵4，且冷卻液箱5的右側設置有第二液壓油箱8，第二液壓油箱8的上方設置有第二液壓泵7，第一液壓泵4和第二液壓泵7均與控制面板3電性連接，且第二液壓油箱8的右側設置有第二液壓缸10，第二液壓缸10的上方設置有第二液壓伸縮桿9，且第二液壓缸10的右側后方設置有冷卻液收集箱11，冷卻液收集箱11的上方設置有工作臺12，模具13安裝在工作臺12的內部，工作臺12的上方設置有壓塊14，壓塊14的上方設置有第一液壓伸縮桿15，第一液壓缸16安裝在第一液壓伸縮桿15的上方，且第一液壓缸16的左側設置有壓塊液壓驅動泵1，壓塊液壓驅動泵1與控制面板3電性連接，且壓塊液壓驅動泵1下方靠近控制面板3的上方位置處設置有第一液壓油箱2。支腳6共設置有四個，且四個支腳6均勻安裝在機箱外殼17的下方。第一液壓泵4與模具13通過導管固定連接。第二液壓泵7與第二液壓缸10通過導管固定連接?？刂泼姘?與機箱外殼17通過螺母固定連接。本專利技術中的第二液壓缸10是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行構件，它結構簡單、工作可靠，用它來實現往復運動時，可免去減速的設備，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用；本專利技術中的第二液壓泵7是液壓結構的動力設備，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行構件的一種設備，液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。本專利技術的工作原理及使用流程：將壓力機接通外部電源，再將待加工物品放置在模具13中，通過第一液壓泵4將冷卻液箱5中的冷卻液泵送到模具13中去，對模具進行冷卻，同時由冷卻液收集箱11將模具13中的冷卻液進行收集，通過壓塊液壓驅動泵1將第一液壓油箱2中的液壓油泵送到第一液壓缸16中去，由第一液壓缸16驅動第一液壓伸縮桿15進行上下運動，從而壓塊14跟隨第一液壓伸縮桿15進行上下運動，對模具13中的待加工產品進行擠壓成型，成型后，由第二液壓泵7將第二液壓油箱8中的液壓油泵送到第二液壓缸10中去，從而由第二液壓缸10驅動第二液壓伸縮桿9進行上下運動，再將模具13中的物品頂出去。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機，包括模具（13）、第一液壓缸（16）和機箱外殼（17），其特征在于：所述機箱外殼（17）的下方設置有支腳（6），且機箱外殼（17）的前表面上嵌入設置有控制面板（3），所述機箱外殼（17）的內部底端設置有冷卻液箱（5），所述冷卻液箱（5）上方靠近控制面板（3）的下方位置處設置有第一液壓泵（4），且冷卻液箱（5）的右側設置有第二液壓油箱（8），所述第二液壓油箱（8）的上方設置有第二液壓泵（7），所述第一液壓泵（4）和第二液壓泵（7）均與控制面板（3）電性連接，且第二液壓油箱（8）的右側設置有第二液壓缸（10），所述第二液壓缸（10）的上方設置有第二液壓伸縮桿（9），且第二液壓缸（10）的右側后方設置有冷卻液收集箱（11），所述冷卻液收集箱（11）的上方設置有工作臺（12），所述模具（13）安裝在工作臺（12）的內部，所述工作臺（12）的上方設置有壓塊（14），所述壓塊（14）的上方設置有第一液壓伸縮桿（15），所述第一液壓缸（16）安裝在第一液壓伸縮桿（15）的上方，且第一液壓缸（16）的左側設置有壓塊液壓驅動泵（1），所述壓塊液壓驅動泵（1）與控制面板（3）電性連接，且壓塊液壓驅動泵（1）下方靠近控制面板（3）的上方位置處設置有第一液壓油箱（2）。...

【技術特征摘要】
1.一種可冷卻模具且冷卻液可回收的噴鉬同步環鍛造壓力機，包括模具（13）、第一液壓缸（16）和機箱外殼（17），其特征在于：所述機箱外殼（17）的下方設置有支腳（6），且機箱外殼（17）的前表面上嵌入設置有控制面板（3），所述機箱外殼（17）的內部底端設置有冷卻液箱（5），所述冷卻液箱（5）上方靠近控制面板（3）的下方位置處設置有第一液壓泵（4），且冷卻液箱（5）的右側設置有第二液壓油箱（8），所述第二液壓油箱（8）的上方設置有第二液壓泵（7），所述第一液壓泵（4）和第二液壓泵（7）均與控制面板（3）電性連接，且第二液壓油箱（8）的右側設置有第二液壓缸（10），所述第二液壓缸（10）的上方設置有第二液壓伸縮桿（9），且第二液壓缸（10）的右側后方設置有冷卻液收集箱（11），所述冷卻液收集箱（11）的上方設置有工作臺（12），所述模具（13）安裝在工作臺（12）的內部，所述工作臺（12）的上方設置有壓塊（14），所述壓塊（14）的上方設置有第一液...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳富強，
申請(專利權)人：陳富強，
類型：發明
國別省市：江蘇,32