用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線及裝卸工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線及裝卸工藝，其中，該用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線包括通過傳送裝置依次連接的頂面精加工工位、擰緊工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，同時，拆卸工位上通過傳送裝置與擰緊工位連接。本發明專利技術提供的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線及裝卸工藝，實現了模擬缸蓋的自動循環使用，不僅節省了人力，還保證了模擬缸蓋拆裝的精度和質量，解決了現有技術中缸體頂面易受磕碰劃傷的問題；同時也提高了生產效率，適合大批量生產；此外，通過設置計數裝置，實現了對模擬缸蓋工作頻次的自動檢測解決了現有技術中通過人工記錄的方式而導致記錄易遺漏、丟失等問題，提高了記錄的準確性，便于管理。

Production line and loading and unloading technology for automatic loading and unloading analog cylinder head

The invention relates to a production line and handling technology, automatic loading and unloading simulating cylinder head in which the automatic loading and unloading for simulating cylinder head production line comprises connected by a transmission device of the top surface finishing station, station, tighten the cylinder bore of cylinder honing processing station, and remove the Miller station, at the same time, remove the station through the transmission device is connected with the screw position. Used in the production line and handling technology of automatic loading and unloading simulation of cylinder head provided by the invention realizes the automatic cycle simulation of cylinder head, not only saves manpower, but also ensure the accuracy and quality of simulating cylinder head disassembling, solves the problem of the top surface of the cylinder body is susceptible to scratches problems; but also improve the production efficiency, suitable for mass production; in addition, by setting the counting device, realize the automatic detection of the working frequency of simulating cylinder head is solved by the way of manual recording in the prior art to record easy omission, loss and other issues, improve the accuracy of recording, easy to manage.

【技術實現步驟摘要】
用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線及裝卸工藝
本專利技術涉及發動機
，尤其涉及一種用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線及裝卸工藝。
技術介紹
發動機上缸孔的加工質量水平直接影響到發動機整機的經濟性和動力性，也是決定排放能否達標的關鍵，而缸孔變形、活塞漏氣量大是進一步影響發動機品質的難點問題之一，通過分析對比，缸蓋安裝后缸孔受擰緊力產生的變形是主要原因。為了解決上述缸孔變形的問題，現有技術中，通常通過模擬缸蓋來對缸孔進行加工；具體地，模擬缸蓋加工工藝是指在缸孔精鏜和珩磨工序前，在缸體上安裝一個類似缸蓋的工裝，通過螺栓擰緊來模擬實際裝配時缸體頂面所受的螺栓預緊力，在受力狀態下進行精鏜和珩磨，隨后拆卸模擬缸蓋進行實際缸蓋的裝配，用加工時缸孔的預留變形量來抵消實際裝配時缸孔的變形。在現有技術中，主要依靠人工進行裝蓋和拆蓋，且通常需要兩個操作工在不同位置對每一個工件進行操作。但是，人工操作容易發生對缸體頂面的磕碰劃傷，同時需要人工記錄工藝螺栓和缸墊的使用頻次，推算其使用壽命，以便更換和管理；其工作量較大，生產效率低，且不適合大批量生產。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線及裝卸工藝，以滿足模擬缸蓋的自動安裝和拆卸，同時在保證工件質量的基礎上，提高生產效率。本專利技術提供了一種用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，包括：通過傳送裝置依次連接的頂面精加工工位、擰緊工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，所述拆卸工位還通過所述傳送裝置與所述擰緊工位直接或間接連接。如上所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，優選的是，所述擰緊工位和所述拆卸工位上設置有抓取機構，模擬缸蓋上設置有與所述抓取機構配合的定位孔。如上所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，優選的是，還包括缸孔測量工位，設置在所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位之間，所述缸孔測量工位通過所述傳送裝置分別與所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位連接。如上所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，優選的是，缸孔測量工位設置有用于將檢測不合格缸體輸送出生產線的回轉分離裝置。如上所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，優選的是，所述擰緊工位和所述拆卸工位之間的所述傳送裝置上設置有計數裝置。如上所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，優選的是，還包括模擬缸蓋清洗出口工位，設置在所述拆卸工位和所述擰緊工位之間，所述模擬缸蓋清洗出口工位通過所述傳送裝置與所述拆卸工位和所述擰緊工位連接，所述計數裝置固定設置在所述模擬缸蓋清洗出口工位上。如上所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，優選的是，還包括頂面清洗工位，設置在所述頂面精加工工位和所述擰緊工位之間，所述頂面清洗工位通過所述傳送裝置分別與所述頂面精加工工位和所述擰緊工位連接。本專利技術還提供了一種裝卸工藝，采用本專利技術提供的所述用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，包括如下步驟：將缸體移動至頂面精加工工位，利用頂面精加工設備對缸體頂面進行精加工；將缸體移動至擰緊工位，利用擰緊設備將模擬缸蓋擰緊固定在缸體上；將缸體移動至缸孔精加工工位，利用缸孔精加工設備加工出缸孔；將缸體移動至缸孔珩磨工位，利用缸孔珩磨設備對缸孔進行珩磨；將缸體移動至拆卸工位，利用拆卸設備將模擬缸蓋從缸體上擰松并拆下；控制傳送裝置將模擬缸蓋輸送到擰緊工位，將加工后的缸體輸送出生產線。如上所述的裝卸工藝，其中，優選的是，在將缸體移動至缸孔珩磨工位，利用缸孔珩磨設備對缸孔進行珩磨之后，所述裝卸工藝還包括如下步驟：將缸體移動至缸孔測量工位，利用缸孔測量設備測量珩磨后的缸孔，并判斷珩磨后的缸孔的尺寸及位置是否合格，如果是，則將缸體移動至拆卸工位；如果否，則將缸體和模擬缸蓋同時輸送出生產線進行整修，整修后重新輸送至缸孔測量工位重新檢測。如上所述的裝卸工藝，其中，優選的是，在將缸體移動至拆卸工位，利用拆卸設備將模擬缸蓋從缸體上拆下之后，所述裝卸工藝還包括如下步驟：將模擬缸蓋移動至模擬缸蓋清洗出口工位，利用模擬缸蓋清洗設備清洗模擬缸蓋，并控制計數裝置記錄存儲模擬缸蓋累計通過的次數。本專利技術提供的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線及裝卸工藝，通過將頂面精加工工位、擰緊工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位通過傳送裝置連接成傳送閉環，實現了模擬缸蓋的自動循環使用，不僅節省了人力，還保證了模擬缸蓋拆裝的精度和質量，解決了現有技術中缸體頂面易受磕碰劃傷的問題；同時也提高了生產效率，適合大批量生產。進一步地，通過設置計數裝置，實現了對模擬缸蓋工作頻次的自動檢測解決了現有技術中通過人工記錄的方式而導致記錄易遺漏、丟失等問題，提高了記錄的準確性，便于管理。附圖說明下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。圖1為本專利技術實施例提供的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線的結構示意圖；圖2為模擬缸蓋的結構示意圖；圖3為本專利技術實施例提供的裝卸工藝的流程圖。附圖標記說明：110-頂面精加工工位120-擰緊工位130-缸孔精加工工位140-缸孔珩磨工位150-拆卸工位160-缸孔測量工位170-模擬缸蓋清洗出口工位180-頂面清洗工位190-缸體清洗工位200-模擬缸蓋210-芯片220-定位孔230-銅襯套240-螺栓300-傳送裝置具體實施方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術，而不能解釋為對本專利技術的限制。圖1為本專利技術實施例提供的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線的結構示意圖，圖2為模擬缸蓋的結構示意圖。本專利技術實施例提供了一種用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其中，包括通過傳送裝置300依次連接的頂面精加工工位110、擰緊工位120、缸孔精加工工位130、缸孔珩磨工位140和拆卸工位150，同時，拆卸工位150上通過傳送裝置300與擰緊工位120連接，從而可以使模擬缸蓋200在各個工位間的傳送形成一種閉環，進而可以實現模擬缸蓋200的循環使用。本專利技術實施例提供的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，可以在開始加工缸孔到缸孔加工完成的全部過程中，實現模擬缸蓋200的自動安裝和拆卸。具體地，將缸體輸送至該生產線上的頂面精加工工位110，以對其上預與缸蓋配合的頂面進行精加工，保證其與缸蓋配合時的精度；再將頂面加工后的缸體輸送至擰緊工位120，以實現缸體與模擬缸蓋200的裝配；裝配完成后，將缸體和模擬缸蓋200一同依次輸送至缸孔精加工工位130和缸孔珩磨工位140，以實現對缸孔的珩磨加工；最后同時將缸體和模擬缸蓋200輸送至拆卸工位150，將模擬缸蓋200從缸體上拆下，以將加工缸孔后的缸體輸送出生產線，并將模擬缸蓋200輸送至擰緊工位120，以便與下一個缸體組裝進行缸孔的加工。相對于現有技術，本專利技術實施例提供的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，實現了對模擬缸蓋200的全自動的拆裝，需要說明的是，為了便于模擬缸蓋200的自動安裝和拆卸，擰緊工位120和拆卸工位150上設置有抓取機構，模擬缸蓋200上設置有與抓取機構配合的定位孔220；具體地，在缸體與模擬缸蓋200裝配過程中，抓取機構可以與模擬缸蓋200上的定位孔220配合，以將模擬缸蓋200從傳送裝置300上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，包括：通過傳送裝置依次連接的頂面精加工工位、擰緊工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，所述拆卸工位還通過所述傳送裝置與所述擰緊工位直接或間接連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，包括：通過傳送裝置依次連接的頂面精加工工位、擰緊工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，所述拆卸工位還通過所述傳送裝置與所述擰緊工位直接或間接連接。2.根據權利要求1所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，所述擰緊工位和所述拆卸工位上設置有抓取機構，模擬缸蓋上設置有與所述抓取機構配合的定位孔。3.根據權利要求1所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，還包括缸孔測量工位，設置在所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位之間，所述缸孔測量工位通過所述傳送裝置分別與所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位連接。4.根據權利要求3所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，所述缸孔測量工位設置有用于將檢測不合格缸體輸送出生產線的回轉分離裝置。5.根據權利要求1所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，所述擰緊工位和所述拆卸工位之間的所述傳送裝置上設置有計數裝置。6.根據權利要求5所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，還包括模擬缸蓋清洗出口工位，設置在所述拆卸工位和所述擰緊工位之間，所述模擬缸蓋清洗出口工位通過所述傳送裝置與所述拆卸工位和所述擰緊工位連接，所述計數裝置固定設置在所述模擬缸蓋清洗出口工位上。7.根據權利要求1所述的用于自動裝卸模擬缸蓋的生產線，其特征在于，還包括頂面清洗工位，設置在所述頂面精加工工位和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃浩，張金貴，侯域，張青鋒，謝飛，楊健，蔣冬梅，
申請(專利權)人：安徽江淮汽車集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34