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    多活性組分催化劑在甘油氫解制備1,3-丙二醇中的應用制造技術

    技術編號:15701411 閱讀:387 留言:0更新日期:2017-06-25 13:28
    該專利涉及一種甘油氫解制備1,3-丙二醇的催化劑及其制備方法,催化劑包括的氧化鎢-氧化鋁(WO

    Application of multi active component catalyst in the preparation of 1,3- propanediol by Hydrogenolysis of glycerol

    The patent relates to a catalyst for preparing 1,3- propylene glycol by Hydrogenolysis of glycerol and a process for preparing the catalyst comprising tungsten oxide alumina (WO)

    【技術實現步驟摘要】
    多活性組分催化劑在甘油氫解制備1,3-丙二醇中的應用
    本專利技術涉及一種甘油氫解制備1,3-丙二醇的催化劑,具體為WO3-Al2O3載體負載活性組分釕、銠、鈀、銥、鉑中的一種(記為A)和金、銀、銅、鎳、氧化鈉、氧化鋰、氧化鉀、氧化鎂、氧化鎵、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉬、氧化鑭、氧化鋯、氧化鈷、氧化錸、氧化錫、氧化錳中的一種(記為組分B)。該專利技術涉及上述催化劑的制備方法及其應用,具體為采用濕法浸漬制備WO3-Al2O3載體,制備了不同負載順序的多活性組分催化劑,并考察在不同制備條件下該催化劑在甘油氫解制備1,3-丙二醇中的活性和選擇性。技術背景隨著生物柴油產業的迅速發展,作為副產物的甘油也大量產生,并且由生物柴油生產得到的粗甘油含有較多雜質因而價值較低,粗甘油純化步驟較繁瑣,能耗大,且純甘油的需求量有限;所以,近些年將粗甘油轉化為更具附加值的化學品受到了較大的關注。甘油可以通過氫解反應生成1,3-丙二醇,1,3-丙二醇作為一種高附加值的化工原料,可直接作為抗凍劑、增塑劑、洗滌劑、防腐劑和乳化劑的合成原料,也可用于食品、化妝品和制藥等行業,其最主要的用途和對苯二甲酸反應生成極具發展前途的新型聚酯PTT。PTT是一種具有生物可降解性的新型聚酯纖維,它克服了聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)太硬和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)太軟的缺點,同時具有優異的回彈性,易染性,生物降解性等,在地毯、紡織工程塑料等行業具有巨大的發展潛力。目前1,3-丙二醇的工業生產方法有Shell公司的環氧乙烷羰基化加氫法和Degussa公司的丙烯醛水合加氫法。環氧乙烷羰基化加氫法(中國專利CN1201407A)采用環氧乙烷在鈷基催化劑下與合成氣生成3-羥基丙醛,再將3-羥基丙醛與氫氣在氫化催化劑作用下加氫生成1,3-丙二醇的方法。丙烯醛水合加氫法(中國專利CN93114516.3)采用氣態甘油水合物在固體酸催化劑下脫水生成丙烯醛,生成的丙烯醛在酸性催化劑作用下水合生成3-羥基丙醛,生成的3-羥基丙醛在常規加氫催化劑下加氫制備1,3-丙二醇。此外,中國專利CN02100233.9公開了一種甲醛、乙醛縮合經3-羥基丙醛加氫法制1,3-丙二醇的技術,將甲醛、乙醛在堿性條件下縮合生成3-羥基丙醛,3-羥基丙醛與氫氣在催化劑存在的條件下反應生成1,3-丙二醇。環氧乙烷羰基化加氫法設備投資大,技術難度高,制備工藝苛刻且不穩定,配位體還有劇毒。丙烯醛水合加氫法成本較高,特別是丙烯醛本身屬劇毒、易燃和易爆物品,難于儲存和運輸。文獻(Appl.Microbiol.Biotechnol.1992,36,592-597)報道了一種采用Clostridiurn菌種生物轉化制備1,3-丙二醇的方法,可以在29h后將110g/l的甘油溶液轉化得到56g/l的1,3-丙二醇,該方法受到生物新陳代謝活性的影響,生產效率低,并且由于產物濃度低,純化分離1,3-丙二醇所需的能耗也很高。文獻(Catal.Commun.2008,9,1360-1363)報道了一種在1,3-二甲基-2-咪唑啉酮為溶劑下,甘油氫解制備1,3-丙二醇的方法,此方法1,3-丙二醇的收率為24%。日本的Tomishige課題組報道了Re修飾的Rh/SiO2和Ir/SiO2催化劑,作者在Ir-Re/SiO2催化劑作用下加入液體硫酸(H+/Re=1),氫氣初始壓力8MPa,反應溫度120℃下,在20%甘油水溶液中反應36h后,得到了1,3-丙二醇的收率高達38.0%。韓國的JinhoOh報道了Pt擔載在硫酸酸化的ZrO2上,在以DMI為反應介質,在氫氣初始壓力為7.3MPa,反應溫度170℃下反應24h得到了1,3-丙二醇的收率高達55.6%。上述反應中采用了有機溶劑作為反應介質或添加液體酸的方法,不符合綠色化學的要求。甘油直接氫解制備1,3-丙二醇近年來得到了極大關注,因為它工藝簡單,原料廉價。貴金屬催化劑(如鉑、鈀、銠、銥、釕等)有著強大的催化活性,但是對粗甘油中的雜質耐受力很差,容易中毒導致催化劑失活,為了解決這一難題,有必要引入第二或第三活性組分來增加催化劑對毒物的抵抗能力,從而適應實際生產的需要。
    技術實現思路
    本專利技術提供一種甘油直接氫解制備1,3-丙二醇的催化劑及其制備方法,與現有技術相比,該專利技術技術有效提高了甘油的轉化率以及1,3-丙二醇的選擇性。本專利技術專利提供一種甘油直接氫解制備1,3-丙二醇的催化劑,催化劑載體為濕法浸漬制備的WO3-Al2O3復合載體,活性組分為釕、銠、鈀、銥、鉑中的一種(記為A)和金、銀、銅、鎳、氧化鈉、氧化鋰、氧化鉀、氧化鎂、氧化鎵、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉬、氧化鑭、氧化鋯、氧化鈷、氧化錸、氧化錫、氧化錳中的一種(記為組分B)。活性組分A和B的質量含量分別為0.001%-20%和0.001%-20%。本專利技術所述催化劑的載體WO3-Al2O3的制備方法為:將氧化鎢的前軀體溶液(偏鎢酸銨或仲鎢酸銨水溶液)通過濕法等體積浸漬在氧化鋁上,浸漬時間為10-18h、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中400-900℃下煅燒1-10小時,得到氧化鎢-氧化鋁的復合載體記為WO3-Al2O3。制備了不同負載順序的多活性組分催化劑A/B/WO3-Al2O3,B/A/WO3-Al2O3和A-B/WO3-Al2O3;首先用活性組分A的前軀體溶液浸漬載體擔載活性組分A,過夜浸漬、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中200-700℃下煅燒1-10小時,制得A/WO3-Al2O3催化劑;然后將A/WO3-Al2O3催化劑加入活性組分B的前驅體溶液中,過夜浸漬、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中200-700℃下煅燒1-10小時,制得催化劑B/A/WO3-Al2O3;顛倒A和B的負載順序制得A/B/WO3-Al2O3催化劑,或者將A和B同時負載在載體上制得A-B/WO3-Al2O3催化劑。催化劑應用于甘油水溶液氫解制備1,3-丙二醇的反應中,反應條件如下:反應是在間歇式釜式反應器中進行,反應原料為甘油水溶液,其中原料質量濃度為1-100%,氫氣壓力為0.1-10MPa,反應溫度為80~300℃,反應時間為0.2-80小時。液相產物冷卻后用裝備InnoWax毛細柱的Agilent7890B氣相色譜分析,氣相產物用裝備HayeSep填充柱的AgilentB氣相色譜分析。本專利技術與現有技術相比,可以顯著提高提高甘油的轉化率以及1,3-丙二醇的選擇性。下面通過具體實施例和比較例對本專利技術做進一步說明。具體實施方式實施例1采用的催化劑為WO3-Al2O3載體(氧化鎢質量分數為20%)負載活性組分鉑和氧化鑭。催化劑組成為Pt%=5wt%,La%=0.5wt%,其余為WO3-Al2O3載體。WO3-Al2O3載體采用濕法浸漬法制備,具體制備步驟包括:a)將氧化鎢的前軀體溶液(偏鎢酸銨或仲鎢酸銨水溶液)通過濕法浸漬在氧化鋁上,浸漬時間為18h、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中900℃下煅燒10小時,得到氧化鎢-氧化鋁的復合載體記為WO3-Al2O3。b)將氯鉑酸溶液等體積浸漬到WO3-Al2O3載體上,過夜浸漬、120℃烘箱中干燥12h、馬弗爐中500℃下煅燒10小時,制得Pt/WO3-Al2O3,催本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    多活性組分催化劑在甘油氫解制備1,3?丙二醇中的應用,其特征在于:所述催化劑以氧化鎢?氧化鋁的復合氧化物為載體,活性組分為釕、銠、鈀、銥、鉑中的一種或二種以上(記為A)和金、銀、銅、鎳、氧化鈉、氧化鋰、氧化鉀、氧化鎂、氧化鎵、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉬、氧化鑭、氧化鋯、氧化鈷、氧化錸、氧化錫、氧化錳中的一種或二種以上(記為組分B);其中載體中氧化鎢的質量分數為1?99%,氧化鋁的質量分數為1?99%;活性組分A的含量為催化劑重量的0.001%?20%,活性組分B的含量為催化劑重量的0.001%?20%。

    【技術特征摘要】
    1.多活性組分催化劑在甘油氫解制備1,3-丙二醇中的應用,其特征在于:所述催化劑以氧化鎢-氧化鋁的復合氧化物為載體,活性組分為釕、銠、鈀、銥、鉑中的一種或二種以上(記為A)和金、銀、銅、鎳、氧化鈉、氧化鋰、氧化鉀、氧化鎂、氧化鎵、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉬、氧化鑭、氧化鋯、氧化鈷、氧化錸、氧化錫、氧化錳中的一種或二種以上(記為組分B);其中載體中氧化鎢的質量分數為1-99%,氧化鋁的質量分數為1-99%;活性組分A的含量為催化劑重量的0.001%-20%,活性組分B的含量為催化劑重量的0.001%-20%。2.根據權利要求1所述的應用,其特征在于:其載體氧化鋁-氧化鎢的復合氧化物采用濕法浸漬法制備獲得,具體過程為:將氧化鎢的前軀體溶液(偏鎢酸銨或仲鎢酸銨水溶液)通過濕法浸漬在氧化鋁上,浸漬時間為10-18h、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中400-900℃下煅燒1-10小時,得到氧化鎢-氧化鋁的復合載體記為WO3-Al2O3。3.根據權利要求1或2所述應用,其特征在于:制備了不同負載順序的多活性組分催化劑A/B/WO3-Al2O3,B/A/WO3-Al2O3或A-B/WO3-Al2O3;1)首先用活性組分A的前軀體溶液浸漬載體擔載活性組分A,過夜浸漬、120℃烘箱中干燥10h以上、馬弗爐中200-700℃...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王愛琴雷念王佳趙曉晨張濤
    申請(專利權)人:中國科學院大連化學物理研究所
    類型:發明
    國別省市:遼寧,21

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