一種鐵搭防腐涂料脫漆膏，由以下重量份數(shù)的原料組成：丙烯酸：10～15份；二價酸酯：20～25份；二丙二醇甲醚：8～12份；苯甲醇：10～13份；水：10～15份；苯并三氮唑：0.5～1.5份；甲酸：8～10份；硼酸：5～8份；乙醇：15～18份；NP?10：0.5～1.5份；葡萄糖酸鈉：3～5份；羥乙基甲基纖維素：5～10份；聚環(huán)氧琥珀酸：0.05～1.5份。本發(fā)明專利技術(shù)提供的脫漆膏為膏狀體，可以粘附與鐵塔表面進(jìn)行脫漆，脫漆后用鏟子刮下來即可，不會造成液體到處滴落；并且本脫漆劑效果穩(wěn)定，能抵御低溫、大風(fēng)、沙塵暴、雨雪等惡劣環(huán)境的影響，脫漆效率高，綠色環(huán)保。
A tower anticorrosion coating paint paste and preparation method thereof
A tower anticorrosion coating paint paste is composed of the following raw materials in parts by weight: 10 to 15 parts: acrylic acid ester; two price: 20 ~ 25; two propylene glycol methyl ether: 8 ~ 12; benzyl alcohol: 10 ~ 13; water: 10 ~ 15; three benzo triazole from 0.5 to 1.5; 8 to 10 parts: formic acid; boric acid: 5 ~ 8; ethanol: 15 ~ 18; NP 10:0.5 - 1.5; sodium gluconate: 3 ~ 5; hydroxyethyl methyl cellulose: 5 ~ 10; polyepoxysuccinic acid: 0.05 ~ 1.5. The invention provides a paint paste to paste, adhesion and surface of the tower can paint, paint after the shovel scraping down can not cause the liquid drop and the destabilization everywhere; paint remover effect, can resist the effects of low temperature, strong winds, dust storms, snow and other harsh environment, high efficiency paint the green environmental protection.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鐵搭防腐涂料脫漆膏及其制備方法
本專利技術(shù)涉及脫漆劑
，尤其是涉及一種鐵搭防腐涂料脫漆膏及其制備方法。
技術(shù)介紹
鐵塔包括高壓輸電線鐵搭、通訊信號塔、電視信號塔等，他們的共同特點是裸露于大氣環(huán)境中，分布在各種自然環(huán)境下，如高山、平原、盆地、海邊等。鐵塔運行時會遭遇到各種各樣的腐蝕破壞，受自然環(huán)境中的風(fēng)、雨、霧、空氣中的氧氣、二氧化硫、氮氧化物、灰塵、油污、鹽、鳥糞、風(fēng)沙流等影響，會遭受各種不同方式的腐蝕，容易生銹。銹蝕的輸電鐵塔力學(xué)性能大幅度降低。試驗表明銹蝕對角鋼材料的延伸率影響最大，延伸損失率(Δδ)與截面損失率(ρ)的關(guān)系為：Δδ＝1.219ρ。可見隨著銹蝕程度的增大，角鋼材料的延伸損失率會大大增加，這會直接影響到輸電鐵塔的安全，因此，采用有效的輸電鐵塔防腐措施十分重要，以抵抗雨水、冷熱變化等濕熱大氣腐蝕的破壞，遏制鐵塔結(jié)構(gòu)的劣化，延長使用壽命。由于涂覆涂料成本低、施工工藝簡單，因此成為銹蝕鐵塔防護(hù)的主要手段。涂料的防腐蝕作用主要包括以下內(nèi)容：(1)屏蔽作用，防腐涂料可以阻止或抑制水、氧和離子透過漆膜，使得腐蝕介質(zhì)與金屬隔離，從而防止形成腐蝕電池或抑制其活動。(2)陰極保護(hù)作用，在涂料中含有大量的陽極金屬粉可在金屬基體上形成覆蓋層，這是防腐涂料保護(hù)金屬免遭腐蝕、延長使用壽命的主要原因。(3)漆膜的電阻效應(yīng)，在腐蝕電池的回路中，人們無法阻止在金屬內(nèi)部電子從陽極向陰極流動，但是絕緣良好的漆膜卻可以抑制溶液中陽極金屬離子的溶出和陰極的放電現(xiàn)象。(4)顏料的緩蝕作用和鈍化作用。目前，針對銹蝕鐵塔防護(hù)采用的防腐涂料底漆多選用環(huán)氧富鋅底漆、防銹底漆等，但是由于鋅層表面能很低，很多涂料在其表面的附著力差，直接影響了涂層體系的防護(hù)效果，采用涂覆涂料進(jìn)行修復(fù)后，2～3年就需要重新涂刷。普通涂料體系，耐腐蝕性能差，防護(hù)時間也是只有2～3年，如醇酸紅丹涂料。隨著輸電鐵塔防腐技術(shù)的發(fā)展，重防腐體系涂料逐漸應(yīng)用于輸電鐵塔防護(hù)。重防腐涂料體系是指在惡劣腐蝕環(huán)境下具有長效防護(hù)作用的一類高性能涂料，通常是由底漆、中間漆、面漆組成，漆膜厚度在200μm以上，三者構(gòu)成的涂層發(fā)揮總體效果，防護(hù)時間可達(dá)15年以上。底漆對底材和面漆有較高的附著力和粘接力，并有緩蝕防銹作用，常用的防腐底漆有富鋅涂料等；中層漆是過渡層，起抗?jié)B作用；面漆則起抵抗腐蝕介質(zhì)和外部應(yīng)力的作用。與富鋅涂料相匹配的中層、面層涂料有環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、氟碳類等。不管采用何種防腐涂料，到一定年限都會失效，需要重新涂刷新的涂料。涂覆新涂料之前要先把舊涂層刮去。目前采用的是脫漆劑，脫漆劑是液體的，不僅在脫漆時會流下來，而且脫漆后需要用水沖洗，而鐵塔比較高，面積分散，一系列的施工都會滴落很多液體，在實際操作中會受到很大限制。另外很多鐵塔所在的環(huán)境比較惡劣，如低溫、大風(fēng)、沙塵暴、雨雪等，普通脫漆劑在這些環(huán)境中不能發(fā)揮在常溫、室內(nèi)可以發(fā)揮的作用，大大降低了脫漆效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N鐵搭防腐涂料脫漆膏及其制備方法。本專利技術(shù)提供的脫漆膏為膏狀體，可以粘附與鐵塔表面進(jìn)行脫漆，脫漆后用鏟子刮下來即可，不會造成液體到處滴落；并且本脫漆劑效果穩(wěn)定，能抵御低溫、大風(fēng)、沙塵暴、雨雪等惡劣環(huán)境的影響，脫漆效率高，綠色環(huán)保。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種鐵搭防腐涂料脫漆膏，由以下重量份數(shù)的原料組成：丙烯酸：10～15份；二價酸酯：20～25份；二丙二醇甲醚：8～12份；苯甲醇：10～13份；水：10～15份；苯并三氮唑：0.5～1.5份；甲酸：8～10份；硼酸：5～8份；乙醇：15～18份；NP-10：0.5～1.5份；葡萄糖酸鈉：3～5份；羥乙基甲基纖維素：5～10份；聚環(huán)氧琥珀酸：0.05～1.5份。一種鐵搭防腐涂料脫漆膏的制備方法，具體步驟如下：(1)將聚環(huán)氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉混合后，在50～55℃下攪拌并超聲分散50～150分鐘；(2)將苯并三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在20～30℃下混合均勻，然后快速倒入步驟(1)得到的50～55℃的超聲分散后的混合物，在800～1200r/m速度下攪拌5～20分鐘，冷卻至10～15℃；(3)將二價酸酯、二丙二醇甲醚、苯甲醇、水、丙烯酸混合后，在50～55℃下超聲分散50～150分鐘，然后快速倒入步驟(2)得到的10～15℃的混合物，在室溫下以1100～1300r/m的速度攪拌10～30分鐘；(4)然后繼續(xù)在室溫下以200～400r/m的速度攪拌100～150分鐘，最后加入羥乙基甲基纖維素攪拌混合均勻。本專利技術(shù)有益的技術(shù)效果在于：1、本專利技術(shù)為膏狀體，可以用刷子或者滾筒刷涂抹到鐵塔表面，包覆住需要脫漆的區(qū)域。涂脫漆膏之前不需要對鐵塔表面進(jìn)行去除雜質(zhì)、去除銹斑等清洗工作。涂覆脫漆膏后，等待30～60分鐘，用鏟子刷去鐵塔表面的脫漆膏，刷下的脫漆膏可以放到工人隨身攜帶的袋子里，不會掉落下來。2、本專利技術(shù)脫漆膏為水溶性，施工時不會對工人造成傷害。完成脫漆作業(yè)后，用濕抹布擦拭即可完全擦干凈。3、本專利技術(shù)脫漆膏性能穩(wěn)定，在低溫下也具有很好的活性。如果遇到雨雪，雨雪會稀釋脫漆膏的有效成分，但是對脫漆效率的影響不大。在風(fēng)沙天氣時，只能影響到脫漆膏表面的一層，對脫漆膏內(nèi)部完全沒有影響。4、本脫漆膏不損傷基材，且具有清洗作用，在脫漆的同時就對待脫漆基材表面進(jìn)行了清洗，一舉兩得，極大的提高了工作效率。5、本專利技術(shù)脫漆膏具有一定的防銹作用，當(dāng)施工操作不能保證脫漆和除銹連續(xù)進(jìn)行時，在脫漆后可以保證已脫漆的金屬表面不生銹。保證時間的長短與金屬表面接觸的空氣的溫度、濕度和酸堿度有關(guān)，惡劣條件下可以保證20～30天內(nèi)不返銹。6、本專利技術(shù)脫漆膏閃點高于100℃，不燃不爆，極大的提高了脫漆操作過程中的安全性。7、本申請人對脫漆劑的制備工藝進(jìn)行了細(xì)微化的設(shè)計。通過不同批次的投加原料和溫度差的影響，使得原料分成了若干小組，一個小組的原料被另一個小組的原料所包裹，最終形成若干層包裹形態(tài)的微球狀分散物，在實際使用時具有靶點定位的功能和持續(xù)作用的效果。8、本專利技術(shù)脫漆膏利用潮濕的舊涂層表面發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)，直接滲透至舊涂層內(nèi)部和底層，直接軟化和分解與鐵塔緊密連接的那層涂料，從而達(dá)到從根部撕除涂料的作用。具體實施方式下面結(jié)合實施例，對本專利技術(shù)進(jìn)行具體描述。實施例1一種鐵搭防腐涂料脫漆膏，由以下重量份數(shù)的原料組成：丙烯酸：12份；二價酸酯：23份；二丙二醇甲醚：20份；苯甲醇：12份；水：13份；苯并三氮唑：1份；甲酸：9份；硼酸：6份；乙醇：17份；NP-10：1份；葡萄糖酸鈉：4份；羥乙基甲基纖維素：8份；聚環(huán)氧琥珀酸：1份。其制備方法如下：(1)將聚環(huán)氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉混合后，在52℃下攪拌并超聲分散100分鐘；(2)將苯并三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在23℃下混合均勻，然后快速倒入步驟(1)得到的52℃的超聲分散后的混合物，在1000r/m速度下攪拌10分鐘，冷卻至12℃；(3)將二價酸酯、二丙二醇甲醚、苯甲醇、水、丙烯酸混合后，在52℃下超聲分散100分鐘，然后快速倒入步驟(2)得到的12℃的混合物，在室溫下以1200r/m的速度攪拌15分鐘；(4)然后繼續(xù)在室溫下以300r/m的速度攪拌150分鐘，最后加入羥乙基甲基纖維素攪拌混合均勻。實本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種鐵搭防腐涂料脫漆膏，其特征在于由以下重量份數(shù)的原料組成：丙烯酸：10～15份；二價酸酯：20～25份；二丙二醇甲醚：8～12份；苯甲醇：10～13份；水：10～15份；苯并三氮唑：0.5～1.5份；甲酸：8～10份；硼酸：5～8份；乙醇：15～18份；NP?10：0.5～1.5份；葡萄糖酸鈉：3～5份；羥乙基甲基纖維素：5～10份；聚環(huán)氧琥珀酸：0.05～1.5份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鐵搭防腐涂料脫漆膏，其特征在于由以下重量份數(shù)的原料組成：丙烯酸：10～15份；二價酸酯：20～25份；二丙二醇甲醚：8～12份；苯甲醇：10～13份；水：10～15份；苯并三氮唑：0.5～1.5份；甲酸：8～10份；硼酸：5～8份；乙醇：15～18份；NP-10：0.5～1.5份；葡萄糖酸鈉：3～5份；羥乙基甲基纖維素：5～10份；聚環(huán)氧琥珀酸：0.05～1.5份。2.一種鐵搭防腐涂料脫漆膏的制備方法，其特征在于具體步驟如下：(1)將聚環(huán)氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉混合后，在50～55℃下攪拌并超聲分散50～150分鐘；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋小林，
申請(專利權(quán))人：蘇州市金納潤特科技有限公司，無錫納潤特科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32
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