鍋爐低負荷煙氣脫硝系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種鍋爐低負荷煙氣脫硝系統，其包括鍋爐尾部煙道和SCR反應器，鍋爐尾部煙道被換熱設備分隔為上煙道和下煙道，下煙道的出氣口與SCR反應器的進氣口連通，SCR反應器的進氣口還通過旁路煙道與上煙道連通。本實用新型專利技術的優點在于，在旁路煙道內設置調節均流板和恒溫加熱器，使通過旁路煙道進入SCR反應器內的鍋爐煙氣流速更加均勻、溫度更加穩定，可以避免因鍋爐在低負荷或負荷波動狀況下進入SCR反應器內的鍋爐煙氣的流量及溫度的波動，提高了SCR反應器內催化劑的活性，進而提高脫硝效率；同時，使SCR反應器脫硝效率長時間穩定在高水平范圍，降低了噴氨量，最終降低脫硝成本。

Low load flue gas denitrification system for boiler

The utility model discloses a low load of the boiler flue gas denitration system, which comprises a boiler flue gas and SCR reactor, boiler heat exchanger is divided into upper and lower flue flue flue, air outlet and an air inlet communicated with SCR reactor, SCR reactor inlet mouth through the bypass duct connection with the flue. The utility model has the advantages of adjusting the current board and a thermostatic heater is arranged in the bypass flue, the flue gas flow rate through the bypass into the boiler in the SCR reactor is more uniform and more stable temperature, can avoid the flow and temperature of the boiler into the boiler flue gas in SCR reactor at low load or load fluctuation conditions the fluctuation of the catalyst is improved SCR reactor activity, and then improve the denitration efficiency; at the same time, the SCR reactor denitrification efficiency is stable for a long time at a high level, reduce the amount of ammonia spray, and ultimately reduce the cost of denitrification.

【技術實現步驟摘要】
鍋爐低負荷煙氣脫硝系統
：本技術涉及煙氣脫硝系統，特別涉及一種鍋爐低負荷煙氣脫硝系統。
技術介紹
：隨著大氣污染的不斷加重，使得人們開始重視大氣污染治理，大氣污染中除了SO2的治理問題外，氮氧化物(NOX)也是一種重要的污染物，由于NOX在陽光的作用下會引起光化學反應，形成光化學煙霧、硝酸雨以及導致臭氧減少從而造成嚴重的大氣污染，其危害性比人們原先設想的要大得多。NOX主要來源于煤、石油、天然氣等燃料的燃燒過程，由于我國存在大規模的火力發電廠，火力發電廠的鍋爐煙氣就成為NOX的主要來源。目前，煙氣脫硝方法主要有：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法、吸附法、離子體活化法等。其中，SCR由于脫硝裝置結構簡單、適合連續性大量排放源、二次污染小、凈化效率高，技術成熟等優點而被廣泛采用。但在SCR反應器運行過程中發現，當鍋爐運行處于低負荷的情況下，SCR反應器入口煙氣溫度較低，影響催化劑活性，導致脫銷效率較低，目前的解決辦法是通過旁路煙道從鍋爐煙道的省煤器前引一股高溫煙氣至SCR反應器內，以提高SCR反應器內的煙氣溫度，提高催化劑活性。但由于從旁路煙道引至SCR反應器內的煙氣流速不均勻，并且隨著鍋爐負荷的波動導致旁路煙道內的煙氣溫度不均勻，導致進入SCR反應器內的煙氣溫度不穩定，這極大的影響了SCR的脫硝效率，造成催化劑的活性不穩定，長時間運行會導致噴氨量增大，增加了SCR的運行成本。
技術實現思路
：本技術的目的在于提供一種在鍋爐低負荷或負荷波動狀況下穩定進入SCR反應器內煙氣的流速與溫度、提高脫硝效率、降低脫硝成本的鍋爐低負荷煙氣脫硝系統。本技術由如下技術方案實施：鍋爐低負荷煙氣脫硝系統，其包括鍋爐尾部煙道和SCR反應器，所述鍋爐尾部煙道被換熱設備分隔為上煙道和下煙道，所述下煙道的出氣口與所述SCR反應器的進氣口連通，所述SCR反應器的進氣口還通過旁路煙道與所述上煙道連通，所述旁路煙道包括水平段煙道和豎直段煙道，所述水平段煙道和所述豎直段煙管道形成連通的L形所述旁路煙道；所述水平段煙道的進氣口與所述換熱設備入口處的所述上煙道連通，所述豎直段煙道的出氣口與所述SCR反應器的進氣口連通，在所述水平段煙道的進氣口處設有流量控制裝置，在所述旁路煙道的內部拐角處設有調節均流板，在所述豎直段煙道內設有恒溫加熱器。進一步的，所述換熱設備為省煤器、或再熱器或過熱器的任意一種。進一步的，所述流量控制裝置為開度可調的擋板或流量閥的任意一種。進一步的，所述調節均流板為網格狀結構，所述調節均流板的中部設有轉軸，所述轉軸兩端的軸頭穿過所述旁路煙道的殼體、置于所述旁路煙道外側，所述轉軸的任意一個軸頭與所述旁路煙道的殼體外側固定設置的微型轉動電機傳動連接。進一步的，所述轉軸的軸頭與所述微型轉動電機的輸出軸通過齒輪或聯軸器傳動連接。本技術的優點：在旁路煙道內設置調節均流板和恒溫加熱器，使通過旁路煙道進入SCR反應器內的鍋爐煙氣流速更加均勻、溫度更加穩定，可以避免因鍋爐低負荷或負荷波動狀況下進入SCR反應器內的鍋爐煙氣的流量及溫度的波動，提高了SCR反應器內催化劑的活性，進而提高脫硝效率；同時，使SCR反應器脫硝效率長時間穩定在高水平范圍，降低了噴氨量，最終降低脫硝成本。附圖說明：圖1為本技術整體結構示意圖。圖2為圖1的A部放大圖。鍋爐尾部煙道1，上煙道1-1，下煙道1-2，SCR反應器2，換熱設備3，旁路煙道4，水平段煙道4-1，豎直段煙道4-2，流量控制裝置5，調節均流板6，轉軸6-1，微型轉動電機7，恒溫加熱器8，空氣預熱器9，除塵器10，煙囪11。具體實施方式：如圖1所示，鍋爐低負荷煙氣脫硝系統，其包括鍋爐尾部煙道1和SCR反應器2，鍋爐煙氣通過鍋爐尾部煙道1排出并進入SCR反應器2，并在SCR反應器2內進行脫硝；鍋爐尾部煙道1被換熱設備3分隔為上煙道1-1和下煙道1-2，鍋爐煙氣在經過換熱設備3后溫度會降低，流速保持恒定，換熱設備3為省煤器、再熱器或過熱器的任意一種，在本實施例中的換熱設備3為省煤器；下煙道1-2的出氣口與SCR反應器2的進氣口連通，SCR反應器2的進氣口還通過旁路煙道4與上煙道1-1連通，旁路煙道4包括水平段煙道4-1和豎直段煙道4-2，水平段煙道4-1和豎直煙管道形成連通的L形旁路煙道4；水平段煙道4-1的進氣口與換熱設備3入口處的上煙道1-1連通，豎直段煙道4-2的出氣口與SCR反應器2的進氣口連通，在水平段煙道4-1的進氣口處設有流量控制裝置5，當進入SCR反應器2內鍋爐煙氣溫度較低，影響SCR反應器2的催化劑活性時，開啟流量控制裝置5，從上煙道1-1中向旁路煙道4內引入一路高溫鍋爐煙氣，流量控制裝置5為開度可調的擋板或流量閥的任意一種，在本實施例中的流量控制裝置5為開度可調的擋板，流量控制裝置5可以控制進入旁路煙道4內的鍋爐煙氣流量，進而初步控制旁路煙道4內的鍋爐煙氣溫度；在旁路煙道4的拐角處設有調節均流板6，調節均流板6可以保證旁路煙道4的鍋爐煙氣在通過調節均流板6后的流速是均勻的；調節均流板6為網格狀結構，調節均流板6中部設有轉軸6-1，轉軸6-1兩端的軸頭穿過旁路煙道4的殼體、置于旁路煙道4外側，轉軸6-1的任意一個軸頭與旁路煙道4的殼體外側固定設置的微型轉動電機7傳動連接，其傳動連接方式為轉軸6-1的軸頭與微型轉動電機7的輸出軸通過齒輪或聯軸器傳動連接，在本實施例中，如圖2所示，轉軸6-1的軸頭與微型轉動電機7的輸出軸通過齒輪傳動連接；當鍋爐處于負荷變化、高負荷運行或低負荷運行等情況下時，旁路煙道4內的鍋爐煙氣的流速是不同的，此時通過微型轉動電機7的動作即可及時調整調節均流板6在旁路煙道4內部的角度，使得無論鍋爐處于何種負荷狀態，旁路煙道4內部的鍋爐煙氣在通過調節均流板6后的流速都是恒定的；這樣，在SCR反應器2內，氨水就能和煙氣充分混合，達到提高脫銷效率的目的；在豎直段煙道4-2內設有恒溫加熱器8，恒溫加熱器8可以預先設定啟動溫度和關閉溫度，并通過熱電偶進行溫度采集，當采集到的旁路煙道4內的鍋爐煙氣溫度低于啟動溫度時，恒溫加熱器8啟動并對旁路煙道4內的鍋爐煙氣進行加熱，當采集到的旁路煙道4內的鍋爐煙氣溫度高于關閉溫度時，恒溫加熱器8關閉，此時恒溫加熱器8不再對旁路煙道4內的鍋爐煙氣進行加熱；這樣，可以保證從旁路煙道4內排出的鍋爐煙氣的溫度始終恒定。工作過程：當鍋爐處于低負荷或波動較大的情況時，根據實際情況，開啟流量控制裝置5和恒溫加熱器8，調節流量控制裝置5的開度，通過微型轉動電機7的動作調整調節均流板6在旁路煙道4內的角度；鍋爐爐膛內產生的鍋爐煙氣進入上煙道1-1；之后，一部分鍋爐煙氣經換熱設備3進入下煙道1-2，另一部分鍋爐煙氣通過流量控制裝置5進入旁路煙道4內；鍋爐煙氣進入旁路煙道4后首先通過調節均流板6，經過調節均流板6后的鍋爐煙氣以均勻的流速再次通過恒溫加熱器8，經恒溫加熱器8加熱后，鍋爐煙氣以均勻的流速和溫度進入SCR反應器2內進行脫硝處理，由于進入SCR反應器2內的鍋爐煙氣流速更加均勻、溫度更加穩定，使得SCR反應器2脫硝效率長時間穩定在高水平范圍，提高了SCR反應器2內催化劑的活性，進而提高脫硝效率，同時也降低了噴本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鍋爐低負荷煙氣脫硝系統，其包括鍋爐尾部煙道和SCR反應器，所述鍋爐尾部煙道被換熱設備分隔為上煙道和下煙道，所述下煙道的出氣口與所述SCR反應器的進氣口連通，所述SCR反應器的進氣口還通過旁路煙道與所述上煙道連通，其特征在于，所述旁路煙道包括水平段煙道和豎直段煙道，所述水平段煙道和所述豎直段煙管道形成連通的L形所述旁路煙道；所述水平段煙道的進氣口與所述換熱設備入口處的所述上煙道連通，所述豎直段煙道的出氣口與所述SCR反應器的進氣口連通，在所述水平段煙道的進氣口處設有流量控制裝置，在所述旁路煙道的內部拐角處設有調節均流板，在所述豎直段煙道內設有恒溫加熱器。

【技術特征摘要】
1.鍋爐低負荷煙氣脫硝系統，其包括鍋爐尾部煙道和SCR反應器，所述鍋爐尾部煙道被換熱設備分隔為上煙道和下煙道，所述下煙道的出氣口與所述SCR反應器的進氣口連通，所述SCR反應器的進氣口還通過旁路煙道與所述上煙道連通，其特征在于，所述旁路煙道包括水平段煙道和豎直段煙道，所述水平段煙道和所述豎直段煙管道形成連通的L形所述旁路煙道；所述水平段煙道的進氣口與所述換熱設備入口處的所述上煙道連通，所述豎直段煙道的出氣口與所述SCR反應器的進氣口連通，在所述水平段煙道的進氣口處設有流量控制裝置，在所述旁路煙道的內部拐角處設有調節均流板，在所述豎直段煙道內設有恒溫加熱器。2.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖梁，馮寶泉，杜寶忠，李云峰，陳瑞君，朱啟春，孫健，馮云，常屹，王廣龍，肖勇，黃震，
申請(專利權)人：內蒙古京隆發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古,15