一種紅土鎳礦的原礦處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于冶金技術領域，涉及一種紅土鎳礦的預處理裝置，具體涉及一種紅土鎳礦的烘干、破碎及預選裝置；具體技術方案為：一種紅土鎳礦的原礦處理裝置，包括原料倉，原料倉的原料通過裝載機輸送給給料機，給料機用皮帶輸送機直接把含水35%左右的紅土鎳礦經過打散機送入烘干破碎設備，利用還原窯窯尾高溫廢氣進行烘干和破碎，達到一定細度和水分的物料隨熱風帶出，進入粗細粉分離器，粗粉返回烘干破碎機繼續破碎，細粉隨風帶入風選除渣器，根據不同物料比重不同的熱性，把部分不好鐵鎳的脈石、廢渣利用風機帶入收塵器收集后進入廢渣堆場，廢氣經風機、煙囪排空，把含鐵鎳比重較大的物料經鏈運機收集入合格物料庫備用。

Raw ore treatment device for laterite nickel ore

The utility model belongs to the technical field of metallurgy, a pretreatment device relates to a nickel laterite, drying, crushing and preconcentration device relates to a nickel laterite ore; the specific technical scheme: ore processing device of laterite ore, including raw material, raw material warehouse of raw materials through to the feeder loader with a belt feeder the conveyor directly to the water content is around 35% after the laterite thrasher is fed into the drying and crushing equipment, the reduction kiln high temperature exhaust gas drying and crushing, up to a certain degree and moisture of material with hot air out, into the thick powder separator, coarse powder drying crusher to return crushing, fine powder into the wind winnowing cleaner. According to the heat of different material proportion, the part is not good, the use of iron nickel slag gangue fan into the dust collector into the waste collection The exhaust gas is exhausted by the fan and the chimney, and the material with larger proportion of iron and nickel is collected by a chain conveyer into a qualified material storehouse for standby.

【技術實現步驟摘要】
一種紅土鎳礦的原礦處理裝置
本技術屬于冶金
，涉及一種紅土鎳礦的預處理裝置，具體涉及一種紅土鎳礦的烘干、破碎及預選裝置。
技術介紹
紅土鎳礦原礦含水一般在35%左右，含鎳在0.5%-2.4%，原礦的烘干、破碎能耗較高，且由于紅土鎳礦的粘性，導致紅土鎳礦在烘干、破碎過程的輸送也極其困難、故障頻出。現有技術是用生石灰預拌，然后用板式給料機強制給料到齒輥破碎機，破碎后的紅土鎳礦粒度約在200--400mm，經過皮帶輸送機輸送到單筒烘干機進行烘干，熱風依靠燃煤熱風爐供應（出口風溫800℃），烘干后的物料（含水17%左右）再經過皮帶輸送機輸送到錘式破碎機、輥式破碎機進行兩級破碎，之后用篩子進行篩分，大于3mm的物料重新由皮帶輸送機輸送回輥式破碎機進行破碎，小于3mm的物料進入配料庫待用。高濕度（35%）紅土鎳礦在輸送、破碎、篩分過程中會出現粘、堵問題，大塊物料在烘干過程中易出現“夾心”現象，烘干后的物料水分含量在17%左右，由于烘干后的物料過高，破碎機無法將這些物料進一步細化。
技術實現思路
為解決高濕度紅土鎳礦在輸送、破碎、篩分過程中的粘堵問題、大塊物料在烘干過程中易“夾心”問題以及烘干后物料因水分偏高不能細化破碎的技術問題，本技術提供了一種全新的紅土鎳礦預處理裝置，鎳粉細化程度好，烘干效率高，能耗低。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案為：一種紅土鎳礦的原礦處理裝置，包括原料倉，原料倉通過送料設備將物料輸送至給料機的進料端，給料機的出料端與輸料機的進料口相連，輸料機的出料端與破碎機的進料口相連，破碎機的出料口與烘干破碎設備的進料口相連，烘干破碎設備的進氣口與還原窯尾氣管道相連通，烘干破碎設備的出料口與粗細粉分離器的進料口相連通，粗細粉分離器的粗料分離管通過二次回料管與破碎機的進料口相連通，粗細粉分離器的細料分離管與風選設備的進風口相連通，風選設備的排風口通過一次風機與收塵器的廢氣入口相連通，收塵器的廢氣出口通過二次風機與煙囪相連通，風選設備的固體物料出口通過鏈運機與合格原料庫相連。本裝置利用還原窯尾氣管道中的窯尾高溫廢氣，把熱風和物料同時送入大腔體錘式破碎機，用破碎機錘頭打開塊狀物料，避免“夾心”（表面結殼，里面濕粘）；同時用大量高溫煙氣帶動物料，避免物料出現粘、堵現象的發生，并及時帶走細粉物料，提高烘干效率。其中，作為優選的配置方式，送料設備為裝載機。其中，風選設備包括一級風選除渣器和二級風選除渣器，一級風選除渣器和二級風選除渣器串聯設置，一級風選除渣器的進風口與粗細粉分離器的細料分離管相連通，二級風選除渣器的排風口與一次風機的進風口相連通。采用兩級風選除渣除渣器，能夠排出部分脈石、廢渣，減少入窯物料，降低能耗，提高產量。其中，作為優選的配置方式，一級風選除渣器的固體物料出口和二級風選除渣器的固體物料出口均朝下設置，一級風選除渣器的固體物料出口和二級風選除渣器的固體物料出口均置于鏈運機的上料端上方，一級風選除渣器的固體物料和二級風選除渣器的固體物料均排入到鏈運機上進行輸送。本技術與現有技術相比，有益效果體現在：一、本技術采用高溫煙氣帶動物料運動，物料在運動的過程中進行干燥和破碎，解決了高濕度（35%）紅土鎳礦在輸送、破碎、篩分過程中的粘、堵問題。二、結塊的物料通過本技術的破碎機后被破碎錘頭打開，細化后的物料進入烘干破碎設備后進行烘干，解決了大塊物料在烘干過程中的“夾心”問題。三、本技術將多級破碎、多次轉運、多個落料揚塵點改變為一次破碎、閉路運行，有利于環境保護。四、塊狀物料經過本裝置處理后，出口物料細度可以利用粗細分離器根據需求調節（出口物料細度<1mm），有利于提高物料的還原性能。五、本技術有效利用還原窯窯尾廢氣余熱，窯尾廢氣對烘干破碎設備內的物料進行烘干，降低了綜合能耗，有利于保護環境。六、本技術增設了風選除渣器，降低了紅土鎳礦的入窯脈石量含量，降低生產能耗，提高了產量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中，1為原料倉，2為送料設備，3為給料機，4為輸料機，5為破碎機，6為烘干破碎設備，7為還原窯尾氣管道，8為粗細粉分離器，9為二次回料管，10為細料分離管，11為粗料分離管，12為一次風機，13為收塵器，14為二次風機，15為煙囪，16為鏈運機，17為合格原料庫，18為一級風選除渣器，19為二級風選除渣器。具體實施方式為了使本技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1所示，一種紅土鎳礦的原礦處理裝置，包括原料倉1，送料設備2（皮帶輸送機）將原料倉1內的物料送至給料機3的進料端，通過給料機3將物料輸送至皮帶輸送機，皮帶輸送機直接把含水35%左右的紅土鎳礦輸送至打散機內，打散機對大塊物料進行初次破碎，經過初次破碎后的物料被送入到烘干破碎設備6內，烘干破碎設備6與還原窯尾氣管道7相連通，利用還原窯窯尾高溫（450℃）廢氣對烘干破碎設備6進行破碎和烘干，破碎和烘干同時進行，避免“夾心”現象（表面結殼，里面粘濕），同時用大量高溫煙氣帶動物料，避免粘、堵現象的產生，提高烘干效率。烘干破碎設備6與粗細粉分離器8的進料口相連通，粗細粉分離器8的粗料分離管11通過二次回料管9與破碎機5的進料口相連通，粗細粉分離器8的細料分離管10與一級風選除渣器18相連通，破碎后的細粉隨風依次帶入到一級風選除渣器18、二級風選除渣器19內，根據不同物料比重不同的特性，把部分（約15%）不含鐵鎳的脈石、廢渣利用一次風機12帶入收塵器13收集后，廢渣進入到廢渣堆場，廢氣經過二次風機14帶入煙囪15中排空。含鐵鎳比重較大的物料經鏈運機16收集并送入到合格原料庫17中備用。本技術根據物料比重不同的特性，利用風選收塵的過程排出部分脈石、廢渣，減少入窯物料，降低能耗，提高產量。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包在本技術范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紅土鎳礦的原礦處理裝置，其特征在于，包括原料倉（1），所述原料倉（1）通過送料設備（2）將物料輸送至給料機（3）的進料端，給料機（3）的出料端與輸料機（4）的進料端相連，輸料機（4）的出料端與破碎機（5）的進料口相連，破碎機（5）的出料口與烘干破碎設備（6）的進料口相連，烘干破碎設備（6）的進氣口與還原窯尾氣管道（7）相連通，烘干破碎設備（6）的出料口與粗細粉分離器（8）的進料口相連通，粗細粉分離器（8）的粗料分離管（11）通過二次回料管（9）與破碎機（5）的進料口相連通，粗細粉分離器（8）的細料分離管（10）與風選設備的進風口相連通，風選設備的排風口通過一次風機（12）與收塵器（13）的廢氣入口相連通，收塵器（13）的廢氣出口通過二次風機（14）與煙囪（15）相連通，風選設備的固體物料出口通過鏈運機（16）與合格原料庫（17）相連。

【技術特征摘要】
1.一種紅土鎳礦的原礦處理裝置，其特征在于，包括原料倉（1），所述原料倉（1）通過送料設備（2）將物料輸送至給料機（3）的進料端，給料機（3）的出料端與輸料機（4）的進料端相連，輸料機（4）的出料端與破碎機（5）的進料口相連，破碎機（5）的出料口與烘干破碎設備（6）的進料口相連，烘干破碎設備（6）的進氣口與還原窯尾氣管道（7）相連通，烘干破碎設備（6）的出料口與粗細粉分離器（8）的進料口相連通，粗細粉分離器（8）的粗料分離管（11）通過二次回料管（9）與破碎機（5）的進料口相連通，粗細粉分離器（8）的細料分離管（10）與風選設備的進風口相連通，風選設備的排風口通過一次風機（12）與收塵器（13）的廢氣入口相連通，收塵器（13）的廢氣出口通過二次風機（14）與煙囪（15）相連通，風選設備的固體物料出口通過鏈運機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮雁飛，張鵬輝，劉永明，胡志芳，白銀虎，
申請(專利權)人：山西環能工程項目管理有限公司，
類型：新型
國別省市：山西,14