異形頂針及模具頂出裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及模具鑄造的技術領域，公開了異形頂針，包括頂針桿和設置于頂針桿一端的頂針沉頭以及設置于頂針桿另一端的頂針端頭，頂針端頭遠離頂針桿的一側凸出形成有凸起板，凸起板與頂針桿的端面圓滑連接，頂針沉頭的橫截面的形狀為非圓形，還公開了采用該異形頂針的模具頂出裝置。頂針端頭與模具直接接觸，通過頂針端頭部分設置凸起板減小頂針端頭和模具的直接接觸面積，且將頂針沉頭的橫截面形狀設置為非圓形，從而減小了異形頂針所占用的空間，從而能夠在較小的空間內放置異形頂針，異形頂針的邊緣和模具的邊緣的最小距離處不會產生膠位膨脹的現象，避免膠位會超出模具的外形范圍和模具的表面不良，以及模具的其他性能的不良現象。

Special shaped thimble and die ejection device

The utility model relates to the technical field of die casting, discloses shaped thimble, thimble end comprises a thimble rod arranged at one end of the thimble thimble rod countersunk head thimble rod and arranged on the other end of the convex side of the thimble end away from the thimble rod form convex plate, smooth convex end plate and a thimble rod connection. The cross section of the thimble countersunk head is in the shape of non-circular, also discloses the ejector die using the thimble shaped. Direct contact with the thimble end and the mold, direct contact area through the thimble end part is provided with convex plate thimble end and the mold decreases, and the shape of the cross section of the thimble countersunk head set is not round, thereby reducing the space occupied by the thimble shaped, which can be placed in a small space with a thimble, and edge the edge of the thimble shaped mold minimum distance does not produce a plastic expansion phenomenon, avoid glue surface will exceed the scope and the appearance of the mould die bad, and other undesirable phenomena of mold performance.

【技術實現步驟摘要】
異形頂針及模具頂出裝置
本技術涉及模具鑄造的
，尤其涉及異形頂針及模具頂出裝置。
技術介紹
模具頂針，包括頂針桿以及與頂針桿一體成型的頂針沉頭，其廣泛地應用于各種模具中成型制品的頂出。由于成型制品多樣性，模具頂針的頂出情況也存在多種不同限定條件的頂出情況，特別是對于顯示器面框的成型。現有技術中的模具頂針常用的有圓頂針和扁頂針，圓頂針的頂針桿呈圓柱狀，扁頂針的頂針桿呈矩形柱狀。在顯示器面框注塑成型時需要高溫高壓的環境，頂針的邊緣和顯示器面框的邊緣的最小距離僅為0.66mm，此時頂針與顯示器面框之間的接觸會使得最小距離處的膠位往外膨脹，此時膠位會超出顯示器面框的外形范圍，出現如圖1中A處的陰影，此時在背光模組通電的情況下，A處的陰影會擋住光線的射出，出現一團黑影，會極大的影響顯示器的顯示效果。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種異形頂針及模具頂出裝置，旨在解決現有技術中顯示器面框頂出時膠位往外膨脹超出顯示器面框，從而產生黑影影響顯示器的顯示效果的問題。本技術實施例提供了異形頂針，包括頂針桿和設置于所述頂針桿一端的頂針沉頭以及設置于所述頂針桿另一端的頂針端頭，所述頂針端頭遠離所述頂針桿的一側凸出形成有凸起板，所述凸起板與所述頂針桿的端面圓滑連接，所述頂針沉頭的橫截面的形狀為非圓形。進一步的，所述凸起板的形狀為圓弧形，且所述凸起板的橫截面的面積小于所述頂針桿的端面的面積。進一步的，所述凸起板為設置于所述頂針桿的端部中間的方形凸起，且所述凸起板的橫截面的面積小于所述頂針桿的端面的面積。進一步的，所述頂針沉頭的橫截面的形狀為D形的弧形，所述D形的弧形為優弧、半圓或者劣弧。進一步的，所述頂針沉頭的橫截面的形狀為橢圓形。進一步的，所述頂針沉頭的橫截面的形狀為圓角矩形。本技術的另一目的在于提供一種模具頂出裝置，包括模具和沿所述模具頂出方向設置的若干上述的異形頂針，所述模具的邊緣設置有若干頂出處，所述頂針端頭貼合于所述頂出處。進一步的，所述模具為面框模具，所述面框模具包括背板和設置于所述背板四周的側框，所述頂出處設置于所述側框的上端面。進一步的，所述頂出處的邊緣與所述側框的邊緣的最小距離大于0.6mm。進一步的，所述側框的上端面還設置有裝配框。基于上述技術方案與現有技術相比，本技術實施例提出的異形頂針及模具頂出裝置，頂針端頭與模具直接接觸，通過頂針端頭部分設置凸起板減小頂針端頭和模具的直接接觸面積，且將頂針沉頭的橫截面形狀設置為非圓形，從而減小了異形頂針所占用的空間，從而能夠在較小的空間內放置異形頂針，異形頂針的邊緣和模具的邊緣的最小距離處不會產生膠位膨脹的現象，避免膠位會超出模具的外形范圍和模具的表面不良，以及模具的其他性能的不良現象。附圖說明圖1為現有技術中普通頂針的結構示意圖；圖2為現有技術中模具的結構示意圖；圖3為圖2的A部分的放大示意圖；圖4為現有技術中普通頂針與模具的局部裝配示意圖；圖5為本技術實施例中的異形頂針的結構示意圖；圖6為圖5中的異形頂針的另一角度結構示意圖；圖7為圖5中的異形頂針的半剖示意圖；圖8為本技術實施例中的面框模具的結構示意圖；圖9為本技術實施例中的模具頂出裝置的結構示意圖；圖10為本技術實施例中的模具頂出裝置的局部結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。另外，還需要說明的是，本技術實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本技術的實現進行詳細的描述。如圖5至圖7所示，本技術實施例提出了異形頂針2，包括頂針桿21和設置于頂針桿21一端的頂針沉頭22以及設置于頂針桿21另一端的頂針端頭23，頂針端頭23遠離頂針桿21的一側凸出形成有凸起板24，凸起板24與頂針桿21的端面圓滑連接，頂針沉頭22的橫截面的形狀為非圓形。頂針端頭23與模具3直接接觸，通過頂針端頭23部分設置凸起板24減小頂針端頭23和模具3的直接接觸面積，且將頂針沉頭22的橫截面形狀設置為非圓形，從而減小了異形頂針2所占用的空間，從而能夠在較小的空間內放置異形頂針2，異形頂針2的邊緣和模具3的邊緣的最小距離處不會產生膠位13膨脹的現象，避免膠位13會超出模具3的外形范圍和模具3的表面不良，以及模具3的其他性能的不良現象。進一步的，如圖1和圖5所示，凸起板24的形狀為圓弧形，且凸起板24的橫截面的面積小于頂針桿21的端面的面積。具體的，凸起板24設置于頂針端頭23遠離頂針桿21的一端，由頂針端頭23的一側突出形成，凸起板24的形狀為圓弧形，即為頂針端頭23端部的一側突出從而形成圓弧形的凸起板24。凸起板24的橫截面的面積小于普通頂針1的頂針桿11的端面的面積，且凸起板24位于遠離模具3邊緣的一側，采用比頂針桿21的端面小的凸起板24能夠減小異形頂針2和模具3之間的直接接觸面積，能夠在較小的空間內放置異形頂針2，不會產生異形頂針2的邊緣和模具3的邊緣的最小距離處的膠位13膨脹的現象。進一步的，凸起板24為設置于頂針桿21的端部中間的方形凸起，且凸起板24的橫截面的面積小于頂針桿21的端面的面積。具體的，凸起板24設置于頂針端頭23遠離頂針桿21的一端，由頂針端頭23的中部突出一方形凸起形成，即該凸起板24的橫截面為方形，且凸起板24的橫截面的面積還小于如圖1所示的普通頂針1的頂針桿11的端面的面積，且該方形凸起的長和寬均小于頂針桿21的直徑。凸起板24位于遠離模具3邊緣的一側，比頂針桿21的端面小的凸起板24能夠減小異形頂針2和模具3之間的直接接觸面積，從而能夠在較小的空間內放置異形頂針2，且不會產生異形頂針2的邊緣和模具3的邊緣的最小距離處膠位13膨脹的現象。當然，根據實際情況和具體需求，在本技術的其他實施例中，凸起板24的橫截面的形狀還可以為三角形、橢圓形和梯形等形狀，此處不作唯一限定。進一步的，如圖6所示，頂針沉頭22的橫截面的形狀為D形的弧形，D形的弧形為優弧、半圓或者劣弧。具體的，形狀為D形的弧形，其中弧形可以為優弧、半圓或者劣弧，可以根據選擇調整頂針沉頭22的橫截面面積的大小，擴大了適用范圍。該弧形的軸線與頂針桿21的軸線為同一條直線，即為頂針沉頭22沿著縱向方向上具有一平面221。該D形的弧形的橫截面比頂針桿21的橫截面大，該D形的弧形的橫截面比普通頂針1的頂針沉頭12的橫截面小，且將頂針沉頭22的橫截面形狀設置為D形的弧形，減小了異形頂針2所占用的空間，從而能夠在較小的空間內放置異形頂針2，使產品能夠順利的頂出，能夠有效的避免溢膠現象的產生。進一步的，頂針沉頭22的橫截面的形狀為橢圓形。具體的，形狀為橢圓形，該橢圓形的原點中心在頂針桿21的軸線上，且該橢圓形的橫截面與頂針桿21的橫截面相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
異形頂針，其特征在于：包括頂針桿和設置于所述頂針桿一端的頂針沉頭以及設置于所述頂針桿另一端的頂針端頭，所述頂針端頭遠離所述頂針桿的一側凸出形成有凸起板，所述凸起板與所述頂針桿的端面圓滑連接，所述頂針沉頭的橫截面的形狀為非圓形。

【技術特征摘要】
1.異形頂針，其特征在于：包括頂針桿和設置于所述頂針桿一端的頂針沉頭以及設置于所述頂針桿另一端的頂針端頭，所述頂針端頭遠離所述頂針桿的一側凸出形成有凸起板，所述凸起板與所述頂針桿的端面圓滑連接，所述頂針沉頭的橫截面的形狀為非圓形。2.如權利要求1所述的異形頂針，其特征在于：所述凸起板的形狀為圓弧形，且所述凸起板的橫截面的面積小于所述頂針桿的端面的面積。3.如權利要求1所述的異形頂針，其特征在于：所述凸起板為設置于所述頂針桿的端部中間的方形凸起，且所述凸起板的橫截面的面積小于所述頂針桿的端面的面積。4.如權利要求1所述的異形頂針，其特征在于：所述頂針沉頭的橫截面的形狀為D形的弧形，所述D形的弧形為優弧、半圓或者劣弧。5.如權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王智勇，羅銳，葛興，
申請(專利權)人：合肥惠科金揚科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34