一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，屬于裝飾拼接地板生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，解決了復(fù)合地板不能直接生產(chǎn)成帶有拼接角度的地板的技術(shù)問題解決方案為：工作臺(tái)上表面設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有熱壓裝置，垂直于工作臺(tái)表面在熱壓裝置上方設(shè)置有落料裝置，工作臺(tái)表面上位于支撐架下方設(shè)置有斜角切割裝置；使用上述裝置按如下步驟依次進(jìn)行：a、復(fù)合板坯熱壓成形，b、復(fù)合板坯落料成形，c、復(fù)合板坯斜角切割，d、斜角復(fù)合板坯邊緣設(shè)置拼接凸起與拼接槽，即獲得斜角拼接地板成品。本發(fā)明專利技術(shù)將復(fù)合地板板坯制備與任意拼接角度切割兩種功能設(shè)置于同一生產(chǎn)設(shè)備上，簡(jiǎn)化了工人的操作步驟，保證了加工獲得的帶拼接角度的復(fù)合地板的配合精度。

Oblique angle splicing floor production equipment and production process thereof

A miter joint floor production equipment and production technology, which belongs to the decorative mosaic floor production equipment and production technology, to solve the composite floor can not be directly into production technical problems with mosaic floor angle solution for work tables are arranged on the upper surface of the supporting frame and the supporting frame is provided with a pressing device, perpendicular to the work Taiwan on the surface of hot pressing device is arranged above the feeding device, working table surface is positioned on the supporting device is arranged below the frame with bevel cut; in order to carry out according to the following steps: forming the device using a, B, hot pressing composite slab, composite blanking forming, C, D, composite slab cutting angle, angle of composite slab edge set splicing bulge and a splicing groove, namely miter joint finished floor. The composite floor slab and preparation of arbitrary angle cutting two functions are arranged in the same production equipment, simplify the operation steps of workers, to ensure the accuracy of the processed composite floor with the angle of the belt splicing.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝
本專利技術(shù)屬于裝飾拼接地板生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝
，特別涉及一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
為了模仿外界環(huán)境，獲得更加柔軟舒適或更美管的效果，地板成為人們家居裝飾過程中必不可少的物品。在諸多材質(zhì)的地板中，木質(zhì)地板以其優(yōu)良的柔軟舒適程度和保溫特性，受到廣大用戶的青睞，隨著客戶體驗(yàn)的不斷提高，為了使木質(zhì)地板整體鋪裝效果更加美觀，出現(xiàn)了拼接地板，也就是人們通過改變地板鋪裝角度，實(shí)現(xiàn)地板拼接。但是，相臨地板的拼接角度需要鋪裝工人手動(dòng)切割地板以實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有直接制備帶有任意拼接角度的復(fù)合地板的設(shè)備，造成拼接地板依靠經(jīng)驗(yàn)手工加工，使得拼接地板廢品率升高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合地板不能直接生產(chǎn)成帶有拼接角度的地板的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備，它包括工作臺(tái)、熱壓裝置、落料裝置與斜角切割裝置，其特征在于：工作臺(tái)上表面設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有熱壓裝置，垂直于工作臺(tái)表面在熱壓裝置上方設(shè)置有落料裝置，工作臺(tái)表面上位于支撐架下方設(shè)置有斜角切割裝置；所述熱壓裝置包括壓制工作臺(tái)和壓制模具，壓制工作臺(tái)水平設(shè)置于支撐架上表面上，支撐工作臺(tái)心部設(shè)置有落料孔，支撐架右側(cè)下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送油缸，基材板推送油缸下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送導(dǎo)軌，基材板推送導(dǎo)軌上放置有基材板，基材板推送油缸推動(dòng)基材板在基材板推送導(dǎo)軌上做水平運(yùn)動(dòng)；支撐架左側(cè)上部設(shè)置有膠水噴頭推送油缸，膠水噴頭推送油缸活塞桿末端固定設(shè)置有膠水噴頭，支撐架左側(cè)頂端沿水平方向固定設(shè)置有膠水噴頭推送導(dǎo)軌，膠水噴頭推送油缸推動(dòng)膠水噴頭沿膠水噴頭推送導(dǎo)軌做水平運(yùn)動(dòng)；落料孔上方設(shè)置有壓制模具，壓制模具沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，所述壓制模具與基材板投影位置相重合；所述落料裝置包括成型刀具，成型刀具設(shè)置于壓制模具上方，隨壓制模具作上下運(yùn)動(dòng)，壓制模具行程結(jié)束后，成型刀具繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將復(fù)合板坯從所述落料通孔中落料成形；所述斜角切割裝置為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括軸、滑板、中間固定板、連接桿與切割刀，工作臺(tái)上表面從左到右依次設(shè)置有左滑板、中間固定板與右滑板，中間固定板固定安裝于工作臺(tái)中；貫穿工作臺(tái)左右兩端設(shè)置有軸，軸兩端分別對(duì)稱設(shè)置有手輪，垂直于手輪邊緣設(shè)置有手柄；軸左端設(shè)置有左導(dǎo)桿螺帽，左導(dǎo)桿螺帽上設(shè)置有螺紋孔，軸穿過左導(dǎo)桿螺帽設(shè)置的螺紋孔內(nèi)，左導(dǎo)桿螺帽安裝于工作臺(tái)內(nèi)并沿軸軸線方向作水平運(yùn)動(dòng)，左導(dǎo)桿螺帽頂端固定安裝有左滑板，左滑板隨左導(dǎo)桿螺帽作水平運(yùn)動(dòng)；軸右端設(shè)置有右導(dǎo)桿螺帽，右導(dǎo)桿螺帽上設(shè)置有螺紋孔，軸穿過右導(dǎo)桿螺帽設(shè)置的螺紋孔內(nèi)，右導(dǎo)桿螺帽安裝于工作臺(tái)內(nèi)并沿軸軸線方向作水平運(yùn)動(dòng)，右導(dǎo)桿螺帽頂端固定安裝有右滑板，右滑板右隨左導(dǎo)桿螺帽作水平運(yùn)動(dòng)；所述左滑板與右滑板相對(duì)于中間固定板作相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述左滑板心部安裝有左導(dǎo)塊，所述右滑板心部安裝有右導(dǎo)塊，左導(dǎo)塊與右導(dǎo)塊分別繞左滑板與右滑板心部作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，左滑板左下角固定安裝有量角器，連接桿兩端鉸接有兩枚擺針，擺針分別鉸接于滑板左下角上，擺針末端分別與左導(dǎo)塊與右導(dǎo)塊心部相接觸，兩枚擺針同時(shí)驅(qū)動(dòng)左導(dǎo)塊與右導(dǎo)塊作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；平行于左滑板與右滑板前后兩側(cè)邊緣處分別設(shè)置有相互平行的切割刀。進(jìn)一步的，所述左滑板與工作臺(tái)邊緣接觸處設(shè)置有左襯條，垂直于左滑板后表面與工作臺(tái)接觸面設(shè)置有左定位把手。進(jìn)一步的，所述右滑板與工作臺(tái)邊緣接觸處設(shè)置有右襯條，垂直于右滑板后表面與工作臺(tái)接觸面設(shè)置有右定位把手。進(jìn)一步的，所述中間固定板與工作臺(tái)邊緣接觸處設(shè)置有中間固定襯條。進(jìn)一步的，所述軸與所述工作臺(tái)通過軸座連接。進(jìn)一步的，所述落料孔為矩形。一種使用上所述設(shè)備制備斜角拼接地板的生產(chǎn)工藝，按如下步驟依次進(jìn)行：a、復(fù)合板坯熱壓成形：將基材板置于基材板推送導(dǎo)軌上，基材板推送油缸推動(dòng)基材板在基材板推送導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)至落料孔上方，膠水噴頭推送油缸推動(dòng)膠水噴頭沿膠水噴頭推送導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)至基材板上方，并在基材板上均勻涂淋有膠水，壓制模具預(yù)熱，壓制模具下表面吸附表面板，表面板隨壓制模具向下運(yùn)動(dòng)，壓制模具施壓，將表面板壓制于基材板上，壓制模具保壓，復(fù)合板坯冷卻成形；b、復(fù)合板坯落料成形：壓制模具上方成型刀具持續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將復(fù)合板坯從落料孔落料成型；c、復(fù)合板坯斜角切割：落料后的復(fù)合板坯置于中間固定板上，通過連接桿調(diào)節(jié)擺針，根據(jù)量角器的指示將左導(dǎo)塊與右導(dǎo)塊旋轉(zhuǎn)同樣的角度后，將左導(dǎo)塊與右導(dǎo)塊分別固定于左滑板與右滑板上；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，左滑板與右滑板相對(duì)于中間固定板作同步相對(duì)運(yùn)動(dòng)，復(fù)合板坯被左導(dǎo)塊與右導(dǎo)塊夾緊，切割刀相對(duì)于復(fù)合板坯運(yùn)動(dòng)，切割復(fù)合板坯邊緣，制得斜角復(fù)合板坯；d、斜角復(fù)合板坯邊緣設(shè)置拼接凸起與拼接槽，即獲得斜角拼接地板成品。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。1、本專利技術(shù)將復(fù)合地板板坯制備與任意拼接角度切割兩種功能設(shè)置于同一生產(chǎn)設(shè)備上，保證了加工獲得的帶拼接角度的復(fù)合地板的配合精度，使得地板鋪裝后在接口處不易翹起，同時(shí)，兩種功能同時(shí)在一臺(tái)機(jī)器上實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了工人的操作步驟。2、生產(chǎn)的平接地板的拼接角度為任意角度，滿足了人們對(duì)不同裝飾效果的需求。附圖說明圖1為本發(fā)名整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為工作臺(tái)及部分斜角切割裝置零件爆炸示意圖。圖3為本專利技術(shù)壓制工作臺(tái)俯視示意圖。圖4為本專利技術(shù)工作臺(tái)俯視示意圖圖中，1為軸座，2為軸，3為手柄，4為手輪，51為左滑板，52為右滑板，53為中間固定板，61為左定位把手，62為右定位把手，71為左三角襯條，72為右三角襯條，73為中間三角襯條，81、為左導(dǎo)桿螺帽，82為右導(dǎo)桿螺帽，9為工作臺(tái)，101為左導(dǎo)塊，102為右導(dǎo)塊，11為切割刀，12為支撐架，13為連接桿，14為量角器，15為擺針，21為壓制工作臺(tái)，22為基材板推送導(dǎo)軌，23為膠水噴頭推送導(dǎo)軌，24為壓制模具，25為成形刀具，26為基材板，27為膠水噴頭。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做詳細(xì)說明：本實(shí)施例是以本專利技術(shù)技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍不限于下面的實(shí)施例。如圖1~4所示，一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備，它包括工作臺(tái)9、熱壓裝置、落料裝置與斜角切割裝置，其特征在于：工作臺(tái)9上表面設(shè)置有支撐架12，支撐架上設(shè)置有熱壓裝置，垂直于工作臺(tái)表面在熱壓裝置上方設(shè)置有落料裝置，工作臺(tái)9表面上位于支撐架12下方設(shè)置有斜角切割裝置；所述熱壓裝置包括壓制工作臺(tái)21和壓制模具24，壓制工作臺(tái)水平設(shè)置于支撐架12上表面上，支撐工作臺(tái)心部設(shè)置有落料孔，支撐架12右側(cè)下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送油缸，基材板推送油缸下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送導(dǎo)軌22，基材板推送導(dǎo)軌22上放置有基材板26，基材板推送油缸推動(dòng)基材板26在基材板推送導(dǎo)軌22上做水平運(yùn)動(dòng)；支撐架12左側(cè)上部設(shè)置有膠水噴頭推送油缸，膠水噴頭推送油缸活塞桿末端固定設(shè)置有膠水噴頭27，支撐架12左側(cè)頂端沿水平方向固定設(shè)置有膠水噴頭推送導(dǎo)軌23，膠水噴頭推送油缸推動(dòng)膠水噴頭沿膠水噴頭推送導(dǎo)軌23做水平運(yùn)動(dòng)；落料孔上方設(shè)置有壓制模具24，壓制模具24沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，所述壓制模具24與基材板26投影位置相重合；所述落料裝置包括成型刀具25，成型刀具25設(shè)置于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備，它包括工作臺(tái)（9）、熱壓裝置、落料裝置與斜角切割裝置，其特征在于：工作臺(tái)（9）上表面設(shè)置有支撐架（12），支撐架上設(shè)置有熱壓裝置，垂直于工作臺(tái)表面在熱壓裝置上方設(shè)置有落料裝置，工作臺(tái)（9）表面上位于支撐架（12）下方設(shè)置有斜角切割裝置；所述熱壓裝置包括壓制工作臺(tái)（21）和壓制模具（24），壓制工作臺(tái)水平設(shè)置于支撐架（12）上表面上，支撐工作臺(tái)心部設(shè)置有落料孔，支撐架（12）右側(cè)下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送油缸，基材板推送油缸下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送導(dǎo)軌（22），基材板推送導(dǎo)軌（22）上放置有基材板（26），基材板推送油缸推動(dòng)基材板（26）在基材板推送導(dǎo)軌（22）上做水平運(yùn)動(dòng)；支撐架（12）左側(cè)上部設(shè)置有膠水噴頭推送油缸，膠水噴頭推送油缸活塞桿末端固定設(shè)置有膠水噴頭（27），支撐架（12）左側(cè)頂端沿水平方向固定設(shè)置有膠水噴頭推送導(dǎo)軌（23），膠水噴頭推送油缸推動(dòng)膠水噴頭沿膠水噴頭推送導(dǎo)軌（23）做水平運(yùn)動(dòng)；落料孔上方設(shè)置有壓制模具（24），壓制模具（24）沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，所述壓制模具（24）與基材板（26）投影位置相重合；所述落料裝置包括成型刀具（25），成型刀具（25）設(shè)置于壓制模具（24）上方，隨壓制模具（24）作上下運(yùn)動(dòng)，壓制模具（24）行程結(jié)束后，成型刀具（25）繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將復(fù)合板坯從所述落料通孔中落料成形；所述斜角切割裝置為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括軸（2）、滑板、中間固定板（53）、連接桿（13）與切割刀（11），工作臺(tái)（9）上表面從左到右依次設(shè)置有左滑板（51）、中間固定板（53）與右滑板（52），中間固定板固定安裝于工作臺(tái)（9）中；貫穿工作臺(tái)（9）左右兩端設(shè)置有軸（2），軸（2）兩端分別對(duì)稱設(shè)置有手輪（4），垂直于手輪（4）邊緣設(shè)置有手柄（3）；軸（2）左端設(shè)置有左導(dǎo)桿螺帽（81），左導(dǎo)桿螺帽（81）上設(shè)置有螺紋孔，軸（2）穿過左導(dǎo)桿螺帽（81）設(shè)置的螺紋孔內(nèi)，左導(dǎo)桿螺帽（81）安裝于工作臺(tái)（9）內(nèi)并沿軸（2）軸線方向作水平運(yùn)動(dòng)，左導(dǎo)桿螺帽（81）頂端固定安裝有左滑板（51），左滑板（51）隨左導(dǎo)桿螺帽（81）作水平運(yùn)動(dòng)；軸（2）右端設(shè)置有右導(dǎo)桿螺帽（82），右導(dǎo)桿螺帽（82）上設(shè)置有螺紋孔，軸（2）穿過右導(dǎo)桿螺帽（82）設(shè)置的螺紋孔內(nèi)，右導(dǎo)桿螺帽（82）安裝于工作臺(tái)（9）內(nèi)并沿軸（2）軸線方向作水平運(yùn)動(dòng)，右導(dǎo)桿螺帽（82）頂端固定安裝有右滑板（52），右滑板（52）右隨左導(dǎo)桿螺帽（81）作水平運(yùn)動(dòng)；所述左滑板（51）與右滑板（52）相對(duì)于中間固定板作相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述左滑板（51）心部安裝有左導(dǎo)塊（101），所述右滑板（52）心部安裝有右導(dǎo)塊（102），左導(dǎo)塊（101）與右導(dǎo)塊（102）分別繞左滑板（51）與右滑板（52）心部作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，左滑板（51）左下角固定安裝有量角器，連接桿（13）兩端鉸接有兩枚擺針（15），擺針分別鉸接于滑板左下角上，擺針末端分別與左導(dǎo)塊（101）與右導(dǎo)塊（102）心部相接觸，兩枚擺針同時(shí)驅(qū)動(dòng)左導(dǎo)塊（101）與右導(dǎo)塊（102）作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；平行于左滑板（51）與右滑板（52）前后兩側(cè)邊緣處分別設(shè)置有相互平行的切割刀（11）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種斜角拼接地板生產(chǎn)設(shè)備，它包括工作臺(tái)（9）、熱壓裝置、落料裝置與斜角切割裝置，其特征在于：工作臺(tái)（9）上表面設(shè)置有支撐架（12），支撐架上設(shè)置有熱壓裝置，垂直于工作臺(tái)表面在熱壓裝置上方設(shè)置有落料裝置，工作臺(tái)（9）表面上位于支撐架（12）下方設(shè)置有斜角切割裝置；所述熱壓裝置包括壓制工作臺(tái)（21）和壓制模具（24），壓制工作臺(tái)水平設(shè)置于支撐架（12）上表面上，支撐工作臺(tái)心部設(shè)置有落料孔，支撐架（12）右側(cè)下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送油缸，基材板推送油缸下部沿水平方向設(shè)置有基材板推送導(dǎo)軌（22），基材板推送導(dǎo)軌（22）上放置有基材板（26），基材板推送油缸推動(dòng)基材板（26）在基材板推送導(dǎo)軌（22）上做水平運(yùn)動(dòng)；支撐架（12）左側(cè)上部設(shè)置有膠水噴頭推送油缸，膠水噴頭推送油缸活塞桿末端固定設(shè)置有膠水噴頭（27），支撐架（12）左側(cè)頂端沿水平方向固定設(shè)置有膠水噴頭推送導(dǎo)軌（23），膠水噴頭推送油缸推動(dòng)膠水噴頭沿膠水噴頭推送導(dǎo)軌（23）做水平運(yùn)動(dòng)；落料孔上方設(shè)置有壓制模具（24），壓制模具（24）沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，所述壓制模具（24）與基材板（26）投影位置相重合；所述落料裝置包括成型刀具（25），成型刀具（25）設(shè)置于壓制模具（24）上方，隨壓制模具（24）作上下運(yùn)動(dòng)，壓制模具（24）行程結(jié)束后，成型刀具（25）繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將復(fù)合板坯從所述落料通孔中落料成形；所述斜角切割裝置為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括軸（2）、滑板、中間固定板（53）、連接桿（13）與切割刀（11），工作臺(tái)（9）上表面從左到右依次設(shè)置有左滑板（51）、中間固定板（53）與右滑板（52），中間固定板固定安裝于工作臺(tái)（9）中；貫穿工作臺(tái)（9）左右兩端設(shè)置有軸（2），軸（2）兩端分別對(duì)稱設(shè)置有手輪（4），垂直于手輪（4）邊緣設(shè)置有手柄（3）；軸（2）左端設(shè)置有左導(dǎo)桿螺帽（81），左導(dǎo)桿螺帽（81）上設(shè)置有螺紋孔，軸（2）穿過左導(dǎo)桿螺帽（81）設(shè)置的螺紋孔內(nèi)，左導(dǎo)桿螺帽（81）安裝于工作臺(tái)（9）內(nèi)并沿軸（2）軸線方向作水平運(yùn)動(dòng)，左導(dǎo)桿螺帽（81）頂端固定安裝有左滑板（51），左滑板（51）隨左導(dǎo)桿螺帽（81）作水平運(yùn)動(dòng)；軸（2）右端設(shè)置有右導(dǎo)桿螺帽（82），右導(dǎo)桿螺帽（82）上設(shè)置有螺紋孔，軸（2）穿過右導(dǎo)桿螺帽（82）設(shè)置的螺紋孔內(nèi)，右導(dǎo)桿螺帽（82）安裝于工作臺(tái)（9）內(nèi)并沿軸（2）軸線方向作水平運(yùn)動(dòng)，右導(dǎo)桿螺帽（82）頂端固定安裝有右滑板（52），右滑板（52）右隨左導(dǎo)桿螺帽（81）作水平運(yùn)動(dòng)；所述左滑板（51）與右滑板（52）相對(duì)于中間固定板作相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述左滑板（51）心部安裝有左導(dǎo)塊（101），所述右滑板（52）心部安裝有右導(dǎo)塊（102），左導(dǎo)塊（101）與右導(dǎo)塊（1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：卜洪偉，彭來，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：書香門地上海新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海,31