一種紡織用繞線裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種紡織用繞線裝置，包括底座，底座的頂部與分線裝置的底部固定連接，且底座的頂部并且位于分線裝置的一側固定安裝有固定塊,固定塊的頂部與電機箱的底部固定連接，電機箱的內部固定安裝有電機，分線裝置包括殼體，殼體的底部開設有凹槽，凹槽內壁的一側與分線板的一側固定連接，分線板遠離凹槽內壁的一側鑲嵌有軸承。本發明專利技術通過設置分線裝置，通過分線板、分線桿、擋板和分線孔的配合，通過將纏繞化學纖維的纏繞筒固定在分線桿上，然后使每根化學纖維單獨穿過分線孔，從而使分線時化學纖維不會發生纏繞在一起的效果，并同時，可以進行多組化學纖維同時進行繞線的工作，大大的加快了繞線效率。

Winding device for textile

The invention discloses a winding device, a textile distributing device comprises a base, and the top of the base fixedly connected with the bottom side of the top and the base, and is located in the junction device is fixedly provided with a fixed block, and the top of the motor box fixed block fixedly connected with the bottom of the box, the motor is fixedly provided with a motor line device comprises a shell, the bottom of the shell is provided with a groove, the side of the side plate and the inner wall of the groove of the fixed line connections, mosaic distribution boards away from the inner wall of the groove of the side bearing. By setting the dividing device, with the junction plate, rod, line baffle and distributing hole, through the winding of the chemical fiber winding barrel is fixed on the wire rod, and then make each chemical fiber alone across the junction hole, so that the chemical fiber does not wound together, and at the same time points. Can be more than a group of chemical fiber and winding work, greatly accelerated the winding efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種紡織用繞線裝置
本專利技術涉及紡織機械
，具體為一種紡織用繞線裝置。
技術介紹
紡織機械是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備,廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械,紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。化學纖維在生產結束后都纏繞在固定纏繞管上，而這種纏繞管成本較高不適用于直接對化學纖維進行加工，因此需要將其轉移到特定銅管上，從而進行化學纖維的加工。而現有的繞線裝置單次只能對一組纖維進行纏繞，若同時纏繞多組則很容易發生線頭交織在一起，因此目前市場上的繞線裝置工作效率低下，需要專利技術一種工作效率高，同時不會出現線頭發生交織的情況的裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種紡織用繞線裝置，具備纏繞效率高，并且同時可以進行分線的優點，解決了
技術介紹
中提到的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種紡織用繞線裝置，包括底座，所述底座的頂部與分線裝置的底部固定連接，且底座的頂部并且位于分線裝置的一側固定安裝有固定塊,所述固定塊的頂部與電機箱的底部固定連接，所述電機箱的內部固定安裝有電機。所述分線裝置包括殼體，所述殼體的底部開設有凹槽，所述凹槽內壁的一側與分線板的一側固定連接，所述分線板遠離凹槽內壁的一側鑲嵌有軸承，所述軸承的中心處插接有分線桿，分線桿和軸承的數量都為十個，且分線板的上方并且位于每兩個分線桿之間均設置有擋板，所述擋板底部的一側與分線板的頂部固定連接，且擋板的底部并且位于遠離分線板的一側與支撐桿的頂部固定連接，擋板的一側與凹槽的側壁固定連接，所述支撐桿的底部與底座的頂部固定連接，所述凹槽的頂部開設有貫穿殼體的分線孔，且分線孔連通殼體的頂部與凹槽的內腔。所述分線裝置的頂部從左到右依次固定安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一側與轉動桿的一端活動連接，所述電機的輸出軸貫穿第二固定板并與轉動桿遠離第一固定板的一段固定連接，所述第一固定板上開設有貫穿第一固定板兩側的通孔，且通孔位于轉動桿的上方，且通孔的內部貫穿設置有連桿，所述連桿靠近第二固定板的一段與轉桿的一段固定連接，所述轉桿遠離連桿的一端與第二固定板活動連接，且連桿遠離轉桿的一端與把手的一段固定連接，且轉桿的表面纏繞有拉繩，所述拉繩遠離轉桿的一段與拉環固定連接。優選的，所述底座的底部與支撐腿的頂部固定連接，且支撐腿的數量為四個。優選的，所述電機箱的表面呈網狀開設有散熱孔。優選的，所述分線桿遠離分線板的一側螺紋連接有螺母。優選的，所述把手呈L形，且把手遠離轉桿的一端設置有防滑墊。優選的，所述支撐腿的底部設置有減震墊，且減震墊的底部設置有防滑紋。優選的，所述拉環的半徑小于分線孔的半徑。優選的，所述轉桿和轉動桿的表面均設置有限位板。優選的，所述限位板的數量為九個，且九個限位板等距離排列在轉桿和轉動桿上。與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：1、本專利技術通過設置分線裝置，通過分線板、分線桿、擋板和分線孔的配合，通過將纏繞化學纖維的纏繞筒固定在分線桿上，然后使每根化學纖維單獨穿過分線孔，從而使分線時化學纖維不會發生纏繞在一起的效果，并同時，可以進行多組化學纖維同時進行繞線的工作大大的加快了繞線效率。2、本專利技術通過設置轉桿、把手、拉繩和拉環的配合，從而使化學纖維可以快速的穿過分線孔，達到分線孔的頂部并且與轉動桿進行連接綁定，從而進行纏繞的工作，從而大大的加快了繞線的工作效率。3、本專利技術結構簡單設計合理便于推廣和使用。4、本專利技術通過設置把手，通過手動調節轉桿的，從而大大的增加了可操作的空間避免因機械式的操作導致拉繩的斷裂，設計更加人性化。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術分線裝置的結構側視圖；圖3為本專利技術限位板側視的結構示意圖。圖中：1底座、2分線裝置、201殼體、202凹槽、203分線板、204軸承、205分線桿、206擋板、207支撐桿、208分線孔、3固定塊、4電機箱、5電機、6第一固定板、7第二固定板、8轉動桿、9通孔、10連桿、11轉桿、12把手、13拉繩、14拉環、15支撐腿、16散熱孔、17螺母、18防滑墊、19減震墊、20限位板。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，一種紡織用繞線裝置，包括底座1，底座1的底部與支撐腿15的頂部固定連接，且支撐腿15的數量為四個，支撐腿15的底部設置有減震墊19，且減震墊19的底部設置有防滑紋，通過設置支撐腿15來支撐底座1，使底座1更加的穩定，并且通過設置減震墊19來保護改繞線裝置，放置在工作時發生抖動，底座1的頂部與分線裝置2的底部固定連接，且底座1的頂部并且位于分線裝置2的一側固定安裝有固定塊3,固定塊3的頂部與電機箱4的底部固定連接，電機箱4的表面呈網狀開設有散熱孔16，通過開設散熱孔16對電機箱4內的電機進行散熱，從而防止其因長時間工作導致電機5的壽命降低的問題，電機箱4的內部固定安裝有電機5，電機5的供電方式為外置電源供電，通過分線裝置2進行分線，并且通過啟動電機5從而進行繞線的工作，達到同時進行多組化學纖維同時纏繞并且不會發生線頭交織的效果。分線裝置2包括殼體201，殼體201為實心殼體201，殼體201的底部開設有凹槽202，凹槽202內壁的一側與分線板203的一側固定連接，分線板203遠離凹槽202內壁的一側鑲嵌有軸承204，軸承204的中心處插接有分線桿205，分線桿205遠離分線板203的一側螺紋連接有螺母17，將纏繞筒固定在分線桿205上后，通過螺母17對其進行纖維，放置其發生脫落的情況，分線桿205和軸承204的數量都為十個，且分線板203的上方并且位于每兩個分線桿205之間均設置有擋板206，擋板206底部的一側與分線板203的頂部固定連接，且擋板206的底部并且位于遠離分線板203的一側與支撐桿207的頂部固定連接，擋板206的一側與凹槽202的側壁固定連接，支撐桿207的底部與底座1的頂部固定連接，凹槽202的頂部開設有貫穿殼體201的分線孔208，且分線孔208連通殼體201的頂部與凹槽202的內腔，通過設置多個分線桿205和分線孔208，并且對應設置相同數量的分線孔208，從而使該分線裝置2同時可以進行多組分線工作提高了分線的效率，同時每一組化學纖維對應穿過一個分線孔208，從而避免化學纖維的線頭發生交織的情況。分線裝置2的頂部從左到右依次固定安裝有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6靠近第二固定板7的一側與轉動桿8的一端活動連接，第一固定板6上開設有盲孔，并且轉動桿8的一端通過螺栓配合固定安裝有呈圓柱形的突出狀并插入盲孔的內部，并且圓柱形的突出狀與盲孔的內部滑動連接，并且電機5的輸出軸貫穿第二固定板7并與轉動桿8遠離第一固定板6的一段固定連接，第一固定板6上開設有貫穿第一固定板6兩側的通孔9，且通孔9位于轉動桿8的上方，且通孔9的內部貫穿設置有連桿10，連桿10靠近第二固定板7的一段與轉桿11的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紡織用繞線裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部與分線裝置(2)的底部固定連接，且底座(1)的頂部并且位于分線裝置(2)的一側固定安裝有固定塊(3),所述固定塊(3)的頂部與電機箱(4)的底部固定連接，所述電機箱(4)的內部固定安裝有電機(5)；所述分線裝置(2)包括殼體(201)，所述殼體(201)的底部開設有凹槽(202)，所述凹槽(202)內壁的一側與分線板(203)的一側固定連接，所述分線板(203)遠離凹槽(202)內壁的一側鑲嵌有軸承(204)，所述軸承(204)的中心處插接有分線桿(205)，分線桿(205)和軸承(204)的數量都為十個，且分線板(203)的上方并且位于每兩個分線桿(205)之間均設置有擋板(206)，所述擋板(206)底部的一側與分線板(203)的頂部固定連接，且擋板(206)的底部并且位于遠離分線板(203)的一側與支撐桿(207)的頂部固定連接，擋板(206)的一側與凹槽(202)的側壁固定連接，所述支撐桿(207)的底部與底座(1)的頂部固定連接，所述凹槽(202)的頂部開設有貫穿殼體(201)的分線孔(208)，且分線孔(208)連通殼體(201)的頂部與凹槽(202)的內腔；所述分線裝置(2)的頂部從左到右依次固定安裝有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)靠近第二固定板(7)的一側與轉動桿(8)的一端活動連接，所述電機(5)的輸出軸貫穿第二固定板(7)并與轉動桿(8)遠離第一固定板(6)的一段固定連接，所述第一固定板(6)上開設有貫穿第一固定板(6)兩側的通孔(9)，且通孔(9)位于轉動桿(8)的上方，且通孔(9)的內部貫穿設置有連桿(10)，所述連桿(10)靠近第二固定板(7)的一段與轉桿(11)的一段固定連接，所述轉桿(11)遠離連桿(10)的一端與第二固定板(7)活動連接，且連桿(10)遠離轉桿(11)的一端與把手(12)的一段固定連接，且轉桿(11)的表面纏繞有拉繩(13)，所述拉繩(13)遠離轉桿(11)的一段與拉環(14)固定連接。...

【技術特征摘要】
1.一種紡織用繞線裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部與分線裝置(2)的底部固定連接，且底座(1)的頂部并且位于分線裝置(2)的一側固定安裝有固定塊(3),所述固定塊(3)的頂部與電機箱(4)的底部固定連接，所述電機箱(4)的內部固定安裝有電機(5)；所述分線裝置(2)包括殼體(201)，所述殼體(201)的底部開設有凹槽(202)，所述凹槽(202)內壁的一側與分線板(203)的一側固定連接，所述分線板(203)遠離凹槽(202)內壁的一側鑲嵌有軸承(204)，所述軸承(204)的中心處插接有分線桿(205)，分線桿(205)和軸承(204)的數量都為十個，且分線板(203)的上方并且位于每兩個分線桿(205)之間均設置有擋板(206)，所述擋板(206)底部的一側與分線板(203)的頂部固定連接，且擋板(206)的底部并且位于遠離分線板(203)的一側與支撐桿(207)的頂部固定連接，擋板(206)的一側與凹槽(202)的側壁固定連接，所述支撐桿(207)的底部與底座(1)的頂部固定連接，所述凹槽(202)的頂部開設有貫穿殼體(201)的分線孔(208)，且分線孔(208)連通殼體(201)的頂部與凹槽(202)的內腔；所述分線裝置(2)的頂部從左到右依次固定安裝有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)靠近第二固定板(7)的一側與轉動桿(8)的一端活動連接，所述電機(5)的輸出軸貫穿第二固定板(7)并與轉動桿(8)遠離第一固定板(6)的一段固定連接，所述第一固定板(6)上開設有貫穿第一固定板(6)兩側的通孔(9)，且通孔(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞杏正，
申請(專利權)人：嵊州市裕寶紡織機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33