一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料及制備方法技術

本發明專利技術公開了本發明專利技術公開了一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物?30～40?份；丁腈橡膠?15～25?份；二氧化硅?20～25?份；碳酸鈣?5～8份；硬脂酸鋅?2～3?份；硬脂酸鋇?1～3份；受阻胺類光穩定劑1～2份；1,3,5?三(3,5?二叔丁基?4?羥基芐基)異氰尿酸?0.5～1.0份。本發明專利技術材料制備的鞋底材料耐油、耐有機溶劑、耐磨性能好，且制備該鞋底材料的方法工藝簡潔，易于實現，生產效率高，能快速制出耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底料制品。該制品可以廣泛應用于化工專用鞋等領域。

Oil resistant, organic solvent resistant and abrasion resistant sole material and preparation method

The present invention discloses the invention discloses a sole material oil resistance, solvent resistance, wear resistance, which is composed of the following raw materials by weight portions: acrylonitrile butadiene styrene copolymer 30 ~ 40; nitrile rubber 15 ~ 25; 20 ~ 25 silica; calcium carbonate 5 ~ 8; zinc stearate 2 ~ 3; barium stearate 1 ~ 3 ~ 1; hindered amine light stabilizer 2; 1,3,5 three (3,5 di-t-butyl 4 4-hydroxybenzyl) isocyanurate 0.5 ~ 1. Sole material and the method for preparing the material oil resistance, solvent resistance, good abrasion resistance, and method for preparing the sole material technology is simple, easy to implement, high production efficiency, can quickly produce sole plastic products oil resistance, solvent resistance, wear resistance. The product can be widely used in the fields of chemical industry, special shoes and the like.

【技術實現步驟摘要】
一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料及制備方法
本專利技術涉及鞋底材料配方領域，具體涉及一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料及制備方法。
技術介紹
在醫療、化工等作業環境下，經常需要接觸油、化學試劑，化學研究人員在實驗中經常使用有機溶劑，為了安全和健康，從業人員需要穿專門的防護服和鞋子。CN104945826公開了一種鞋底材料，具有高彈、高耐磨、低壓縮變形、耐候、耐低溫和機械性能好等優點，該專利使用SBS作為基體，由于它的分子極性小，使得這種材料的耐油性和耐溶劑性較差。CN104804358公開了一種鞋底材料，具有耐老化、質輕等優點。該材料以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和聚烯烴嵌段共聚物作為基體，基體耐油性能差，而且，材料中含有的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物易溶于烴類溶劑和油類。所以，為解決耐油、耐化學試劑的問題，開發一種耐油、耐化學試劑以及兼具有耐磨、耐寒等其他性能的鞋底材料很有必要。
技術實現思路
本專利技術的第一個目的是為了解決上述技術問題，提供一種鞋底材料，由該材料制成的運動鞋鞋底具有耐油、耐有機溶劑和耐磨性能，且不易褪色，經久耐用，可以廣泛應用于化工專用鞋等領域。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30～40份；丁腈橡膠15～25份；二氧化硅20～25份；碳酸鈣5～8份；硬脂酸鋅2～3份；硬脂酸鋇1～3份；受阻胺類光穩定劑1～2份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸0.5～1.0份。優選的，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35～40份；丁腈橡膠20～24份；二氧化硅22～24份；碳酸鈣6～8份；硬脂酸鋅2～3份；硬脂酸鋇1～2份；受阻胺類光穩定劑1份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸0.5～0.8份。優選的，所述的丁腈橡膠為氫化度大于99％的橡膠。優選的，所述的丁腈橡膠中，丙烯腈的含量為37～40％。優選的，所述的受阻胺類光穩定劑為Tinuvin770。優選的，所述的受阻胺類光穩定劑為Tinuvin144。本專利技術的另一個目的則是為了提供一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料的制備方法。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種制備如權利要求1所述的耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料的方法，包括如下步驟：將組分材料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丁腈橡膠，二氧化硅，碳酸鈣，硬脂酸鋅，硬脂酸鋇，受阻胺類光穩定劑、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸在高速混合器中預混5-8分鐘，然后將預混料通過雙螺桿擠出機，在135度下熔融擠出、冷卻造粒，得到鞋底材料。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：采用本配方制得的鞋底，耐油，耐有機溶劑，采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)作為基體，ABS本身就具有耐油、耐溶劑、耐磨等優良特性。加入丁腈橡膠以后，明顯提升了材料的耐油性能，尤其加入丙烯腈含量為37～40％的丁腈橡膠時，不僅可以有效提升材料的耐油性，對耐寒性能的負面影響也為最低。并且對耐磨等其他性能幾乎無影響。性能優良的Tinuvin770和Tinuvin144均與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物有很好的相容性，二者低毒，更符合環保要求，均可以降低材料由于輻射產生的顏色變化，產品不易褪色。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步說明，本專利技術的方式包括但不僅限于以下實施例。實施例1本實施例的鞋底材料，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40份；丁腈橡膠15份；二氧化硅20份；碳酸鈣8份；硬脂酸鋅2份；硬脂酸鋇1份；Tinuvin7701份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸0.5份。本實施例所使用的丁腈橡膠，其丙烯腈的含量為45％。本實施例的鞋底材料的制備方法，包括如下步驟：將組分材料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丁腈橡膠，二氧化硅，碳酸鈣，硬脂酸鋅，硬脂酸鋇，受阻胺類光穩定劑、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸在高速混合器中預混5-8分鐘，然后將預混料通過雙螺桿擠出機，在135度下熔融擠出、冷卻造粒，得到鞋底材料。測試制得的鞋底材料的耐黃變級別、脆化溫度、抗撕裂強度(KN/m)，并進行耐油試驗，得到的數據如表1所示。實施例2本實施例的鞋底材料的制備方法如實施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30份；丁腈橡膠25份；二氧化硅25份；碳酸鈣5份；硬脂酸鋅3份；硬脂酸鋇3份；Tinuvin7702份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸1份。本實施例所使用的丁腈橡膠，其丙烯腈的含量為45％。測試制得的鞋底材料的耐黃變級別、脆化溫度、抗撕裂強度(KN/m)，并進行耐油試驗，得到的數據如表1所示。實施例3本實施例的鞋底材料的制備方法如實施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35份；丁腈橡膠20份；二氧化硅22份；碳酸鈣7份；硬脂酸鋅2.5份；硬脂酸鋇2份；Tinuvin1441.5份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸1份。本實施例所使用的丁腈橡膠，其丙烯腈的含量為45％。測試制得的鞋底材料的耐黃變級別、脆化溫度、抗撕裂強度(KN/m)，并進行耐油試驗，得到的數據如表1所示。實施例4本實施例的鞋底材料的制備方法如實施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40份；丁腈橡膠20份；二氧化硅23份；碳酸鈣6份；硬脂酸鋅2.5份；硬脂酸鋇2.5份；Tinuvin7701.5份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸0.8份。本實施例所使用的丁腈橡膠為氫化度大于99％的橡膠，其丙烯腈的含量為31％。實施例5本實施例的鞋底材料的制備方法如實施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35份；丁腈橡膠20份；二氧化硅23份；碳酸鈣6份；硬脂酸鋅2.5份；硬脂酸鋇2.5份；Tinuvin7701.5份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸0.8份。本實施例所使用的丁腈橡膠為氫化度大于99％的橡膠，其丙烯腈的含量為37％。測試制得的鞋底材料的耐黃變級別、脆化溫度、抗撕裂強度(KN/m)，并進行耐油試驗，得到的數據如表1所示。實施例6本實施例的鞋底材料的制備方法如實施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物38份；丁腈橡膠20份；二氧化硅23份；碳酸鈣5份；硬脂酸鋅3份；硬脂酸鋇3份；Tinuvin7702份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸1份。本實施例所使用的丁腈橡膠為氫化度大于99％的橡膠，其丙烯腈的含量為40％。測試制得的鞋底材料的耐黃變級別、脆化溫度、抗撕裂強度(KN/m)，并進行耐油試驗，得到的數據如表1所示。對比例1本對比例的鞋底材料的制備方法如實施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料組成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS792，20份；聚烯烴嵌段共聚物9107，50份；乙烯-醋酸乙烯本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物?30～40?份；丁腈橡膠???????????????????15～25?份；二氧化硅???????????????????20～25?份；碳酸鈣?????????????????????5～8份；硬脂酸鋅???????????????????2～3?份；硬脂酸鋇???????????????????1～3份；受阻胺類光穩定劑1～2份；1,3,5?三(3,5?二叔丁基?4?羥基芐基)異氰尿酸?0.5～1.0份。

【技術特征摘要】
1.一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30～40份；丁腈橡膠15～25份；二氧化硅20～25份；碳酸鈣5～8份；硬脂酸鋅2～3份；硬脂酸鋇1～3份；受阻胺類光穩定劑1～2份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸0.5～1.0份。2.根據權利要求1所述的一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料組成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35～40份；丁腈橡膠20～24份；二氧化硅22～24份；碳酸鈣6～8份；硬脂酸鋅2～3份；硬脂酸鋇1～2份；受阻胺類光穩定劑1份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸0.5～0.8份。3.根據權利要求1或2所述的一種耐油、耐有機溶劑、耐磨的鞋底材料，其特征在于，所述的丁腈橡膠...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林松柏，
申請(專利權)人：泉州市泰亞體育用品有限公司，
類型：發明
國別省市：福建,35