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    一種隧道爐和工件熱處理工藝制造技術

    技術編號:15717587 閱讀:111 留言:0更新日期:2017-06-28 16:21
    本發明專利技術公開了一種隧道爐和工件熱處理工藝,包括:上料部,用于接收工件;預熱部,與上料部連接,用于對工件進行預熱;恒溫部,與預熱部連接,用于恒溫加熱工件;保溫部,與恒溫部連接,用于對工件進行保溫;急冷部,與過度部連接,用于快速冷卻工件;冷卻部,與急冷部連接,用于持續冷卻工件;下料部,與冷卻部連接,用于接收工件。本發明專利技術的優點和有益效果在于:提高了工件熱處理的自動化水平和工件熱處理效果,減少了人工,進而降低了企業的生產成本和生產過程中的工傷率;同時,隧道爐還避免了工件在熱處理過程中與外界空氣接觸的情況,因此極大的保證了工件的熱處理效果,并且還提高了工件加熱的均勻度及加熱效果,工件的冷卻定型效果。

    Tunnel furnace and workpiece heat treatment process

    The invention discloses a tunnel furnace and heat treatment process, including: feeding part, for receiving the workpiece; preheating, connected with the feeding part is used to preheat the workpiece; the constant temperature part, connected with the preheating section, for heating workpiece; thermal insulation, connected with the constant temperature of the workpiece was used insulation; quench, connection and excessive, for quickly cooling the workpiece; a cooling part is connected with the cooling part for continuously cooling the workpiece; loading and unloading, connected with the cooling unit, for receiving the workpiece. In the invention has the advantages and beneficial effects of enhancing the level of automation of heat treatment and heat treatment effect, reduce the labor, thereby reducing the cost of production and production in the process of enterprise's injury rate; at the same time, tunnel furnace can avoid the workpiece contact with the outside air in the heat treatment process, thus greatly the effect of heat treatment of the workpiece, and also improves the uniformity and heating effect of heating the workpiece, workpiece cooling shaping effect.

    【技術實現步驟摘要】
    一種隧道爐和工件熱處理工藝
    本專利技術涉及機械加工領域,特別涉及一種隧道爐和工件熱處理工藝。
    技術介紹
    熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種加工工藝;現有的工件熱處理工藝主要由工人將工件置入加熱裝置中加熱至制定溫度后,再放置在保溫裝置內進行保溫,當達到保溫時間后,再由工人將工件置入冷卻裝置內進行冷卻,工件在熱處理的過程中均由人工完成,因此極大的提升了用人成本,并且提高了工傷事故的發生概率;同時,由于工件在熱處理過程中數次接觸到外界空氣,因此將極大的影響工件的熱處理的效果。
    技術實現思路
    為了解決上述問題,本專利技術提供一種隧道爐,包括:上料部,用于接收工件;預熱部,與所述上料部連接,用于對所述工件進行預熱;恒溫部,與所述預熱部連接,用于恒溫加熱所述工件;保溫部,與所述恒溫部連接,用于對所述工件進行保溫;急冷部,與所述過度部連接,用于快速冷卻所述工件;冷卻部,與所述急冷部連接,用于持續冷卻所述工件;下料部,與所述冷卻部連接,用于接收所述工件。上述方案中,所述上料部包括上料升降臺和入料區,所述入料區與所述上料升降臺連接,所述入料區還與所述預熱部連接;所述上料升降臺包括上料座、上料架和上料升降桿,所述上料升降桿的兩端分別與所述上料座和上料架連接;所述入料區包括入料機臺、入料傳送鏈板、入料滾筒和入料電機,所述入料傳送鏈板位于所述入料機臺的頂部,兩個所述入料滾筒分別位于所述入料傳送鏈板的兩端并與所述入料機臺的頂部可轉動的連接;所述入料電機固定在所述機臺內并與所述入料滾筒通過鏈條連接,并向所述入料滾筒輸出扭矩;兩個所述入料滾筒中的任一入料滾筒與所述入料電機連接。上述方案中,所述預熱部包括預熱機臺、預熱管、預熱風機、預熱傳送鏈板、預熱滾筒、預熱外殼、預熱電機和預熱提升門;所述預熱機臺的兩端分別與所述上料部和恒溫部連接;所述預熱外殼固定在所述預熱機臺的頂部,所述預熱傳送鏈板位于所述預熱機臺頂部,并位于所述預熱外殼內部;所述預熱滾筒具有兩個,兩個所述預熱滾筒分別位于所述預熱傳送鏈板的兩端,并分別與所述預熱機臺的頂部可轉動的連接,兩個所述預熱滾筒之間還通過連通相互連接;所述預熱電機固定在所述預熱機臺內部并與所述預熱滾筒通過鏈條連接;所述預熱電機與兩個所述預熱滾筒中的任一預熱滾筒連接,所述預熱管位于所述預熱外殼內部的側面,所述預熱風機固定在所述預熱外殼的頂部,所述預熱風機的送風口位于所述預熱外殼內部的頂端;所述預熱提升門與所述預熱外殼朝向所述上料部的一側滑動連接;所述預熱管為不銹鋼管,所述預熱外殼的內側由不銹鋼板制成,所述預熱外殼的外側為經高溫靜電噴塑的A3板制成。上述方案中,所述恒溫部包括恒溫機臺、恒溫管、恒溫風機、恒溫傳送鏈板、恒溫滾筒、恒溫外殼、恒溫電機、恒溫前提升門和恒溫后提升門;所述恒溫機臺的兩端分別與所述預熱部和保溫部連接;所述恒溫外殼固定在所述恒溫機臺的頂部,所述恒溫傳送鏈板位于所述恒溫機臺頂部,并位于所述恒溫外殼內部;所述恒溫滾筒具有兩個,兩個所述恒溫滾筒分別位于所述恒溫傳送鏈板的兩端,并分別與所述恒溫機臺的頂部可轉動的連接,兩個所述恒溫滾筒之間還通過連通相互連接;所述恒溫電機固定在所述恒溫機臺內部并與所述恒溫滾筒通過鏈條連接;所述恒溫電機與兩個所述恒溫滾筒中的任一恒溫滾筒連接,所述恒溫管位于所述恒溫外殼內部的側面,所述恒溫風機固定在所述恒溫外殼的頂部,所述恒溫風機的送風口位于所述恒溫外殼內部的頂端;所述恒溫前提升門與所述恒溫外殼朝向所述預熱部的一側滑動連接,所述恒溫后提升門與所述恒溫外殼朝向所述保溫部的一側滑動連接;所述恒溫管為不銹鋼管,所述恒溫外殼的內側由不銹鋼板制成,所述恒溫外殼的外側為經高溫靜電噴塑的A3板制成。上述方案中,所述保溫部包括保溫機臺、保溫排煙機、保溫傳送鏈板、保溫滾筒、保溫外殼和保溫電機;所述保溫機臺的兩端分別與所述恒溫部和急冷部連接;所述保溫外殼固定在所述保溫機臺的頂部,所述保溫傳送鏈板位于所述保溫機臺頂部,并位于所述保溫外殼內部;所述保溫滾筒具有兩個,兩個所述保溫滾筒分別位于所述保溫傳送鏈板的兩端,并分別與所述保溫機臺的頂部可轉動的連接,兩個所述保溫滾筒之間還通過連通相互連接;所述保溫電機固定在所述保溫機臺內部并與所述保溫滾筒通過鏈條連接;所述保溫電機與兩個所述保溫滾筒中的任一保溫滾筒連接,所述保溫排煙機固定在所述保溫外殼的頂部,所述保溫排煙機的抽風口位于所述保溫外殼內部的頂端,所述保溫排煙機的排風口位于所述保溫外殼的外部。上述方案中,所述急冷部包括急冷機臺、傳送車、急冷外殼、急冷風機和急冷提升門;所述急冷機臺的兩端分別與所述保溫部和冷卻部連接;所述急冷外殼固定在所述急冷機臺的頂部,所述傳送車位于所述急冷機臺的頂部并位于所述急冷外殼內部,所述傳送車可在所述急冷機臺上往復移動;所述急冷風機固定在所述急冷外殼的頂部,所述急冷風機的風扇位于所述急冷外殼內部或外部;所述傳送車包括傳送架、傳送輪、車載傳送鏈板、傳送電機、車載電機和傳送滾筒;所述傳送輪可轉動的連接在所述傳送架的底部,所述車載傳動帶位于所述傳送架的頂部,所述傳送滾筒具有兩個,兩個所述傳送滾筒位于所述車載傳送鏈板的兩端并與所述傳送架的頂部可轉動的連接;所述傳送電機和車載電機固定在所述傳送架內部,所述傳送電機與所述傳送滾筒通過鏈條連接,所述車載電機與所述傳送輪通過鏈條連接;所述傳送電機與兩個所述傳送滾筒中任一傳送滾筒連接;所述急冷提升門與所述急冷外殼朝向所述冷卻部的一側滑動連接。上述方案中,所述冷卻部包括冷卻機臺、冷卻風機、冷卻傳送鏈板、冷卻滾筒、冷卻外殼、冷卻電機、蒸發器、冷凝器和冷卻軟簾;所述冷卻機臺的兩端分別與所述急冷部和下料部連接;所述冷卻外殼固定在所述冷卻機臺的頂部,所述冷卻傳送鏈板位于所述冷卻機臺頂部,并位于所述冷卻外殼內部;所述冷卻滾筒具有兩個,兩個所述冷卻滾筒分別位于所述冷卻傳送鏈板的兩端,并分別與所述冷卻機臺的頂部可轉動的連接,兩個所述冷卻滾筒之間還通過連通相互連接;所述冷卻軟簾具有兩個,兩個所述冷卻軟簾分別與所述冷卻外殼朝向所述急冷部的一側,以及所述冷卻外殼朝向所述下料部的一側連接;所述冷卻電機固定在所述冷卻機臺內部并與所述冷卻滾筒通過鏈條連接;所述冷卻電機與兩個所述冷卻滾筒中的任一冷卻滾筒連接,所述冷卻風機與所述冷卻外殼連接,用于向所述冷卻外殼內部輸出冷風并圍繞所述工件流動,所述蒸發器與所述冷卻外殼連接,用于吸收圍繞所述工件流動后的冷風;所述冷凝器固定在所述冷卻外殼的內部,用于匯集冷卻工件所形成水滴的水蒸氣。上述方案中,所述下料部包括下料升降臺和出料區,所述出料區與所述下料升降臺連接,所述出料區還與所述冷卻部連接;所述下料升降臺包括下料座、下料架和下料升降桿,所述下料升降桿的兩端分別與所述下料座和下料架連接;所述出料區包括出料機臺、出料傳送鏈板、出料滾筒和出料電機,所述出料傳送鏈板位于所述出料機臺的頂部,兩個所述出料滾筒分別位于所述出料傳送鏈板的兩端并與所述出料機臺的頂部可轉動的連接;所述出料電機固定在所述機臺內并與所述出料滾筒通過鏈條連接,并向所述出料滾筒輸出扭矩;兩個所述出料滾筒中的任一出料滾筒與所述出料電機連接。上述方案中,還包括控制裝置和軌道;所述控制裝置分別本文檔來自技高網...
    一種隧道爐和工件熱處理工藝

    【技術保護點】
    一種隧道爐,其特征在于,包括:上料部,用于接收工件;預熱部,與所述上料部連接,用于對所述工件進行預熱;恒溫部,與所述預熱部連接,用于恒溫加熱所述工件;保溫部,與所述恒溫部連接,用于對所述工件進行保溫;急冷部,與所述過度部連接,用于快速冷卻所述工件;冷卻部,與所述急冷部連接,用于持續冷卻所述工件;下料部,與所述冷卻部連接,用于接收所述工件。

    【技術特征摘要】
    1.一種隧道爐,其特征在于,包括:上料部,用于接收工件;預熱部,與所述上料部連接,用于對所述工件進行預熱;恒溫部,與所述預熱部連接,用于恒溫加熱所述工件;保溫部,與所述恒溫部連接,用于對所述工件進行保溫;急冷部,與所述過度部連接,用于快速冷卻所述工件;冷卻部,與所述急冷部連接,用于持續冷卻所述工件;下料部,與所述冷卻部連接,用于接收所述工件。2.根據權利要求1所述的一種隧道爐,其特征在于,所述上料部包括上料升降臺和入料區,所述入料區與所述上料升降臺連接,所述入料區還與所述預熱部連接;所述上料升降臺包括上料座、上料架和上料升降桿,所述上料升降桿的兩端分別與所述上料座和上料架連接;所述入料區包括入料機臺、入料傳送鏈板、入料滾筒和入料電機,所述入料傳送鏈板位于所述入料機臺的頂部,兩個所述入料滾筒分別位于所述入料傳送鏈板的兩端并與所述入料機臺的頂部可轉動的連接;所述入料電機固定在所述機臺內并與所述入料滾筒通過鏈條連接,并向所述入料滾筒輸出扭矩;兩個所述入料滾筒中的任一入料滾筒與所述入料電機連接。3.根據權利要求1所述的一種隧道爐,其特征在于,所述預熱部包括預熱機臺、預熱管、預熱風機、預熱傳送鏈板、預熱滾筒、預熱外殼、預熱電機和預熱提升門;所述預熱機臺的兩端分別與所述上料部和恒溫部連接;所述預熱外殼固定在所述預熱機臺的頂部,所述預熱傳送鏈板位于所述預熱機臺頂部,并位于所述預熱外殼內部;所述預熱滾筒具有兩個,兩個所述預熱滾筒分別位于所述預熱傳送鏈板的兩端,并分別與所述預熱機臺的頂部可轉動的連接,兩個所述預熱滾筒之間還通過連通相互連接;所述預熱電機固定在所述預熱機臺內部并與所述預熱滾筒通過鏈條連接;所述預熱電機與兩個所述預熱滾筒中的任一預熱滾筒連接,所述預熱管位于所述預熱外殼內部的側面,所述預熱風機固定在所述預熱外殼的頂部,所述預熱風機的送風口位于所述預熱外殼內部的頂端;所述預熱提升門與所述預熱外殼朝向所述上料部的一側滑動連接;所述預熱管為不銹鋼管,所述預熱外殼的內側由不銹鋼板制成,所述預熱外殼的外側為經高溫靜電噴塑的A3板制成。4.根據權利要求1所述的一種隧道爐,其特征在于,所述恒溫部包括恒溫機臺、恒溫管、恒溫風機、恒溫傳送鏈板、恒溫滾筒、恒溫外殼、恒溫電機、恒溫前提升門和恒溫后提升門;所述恒溫機臺的兩端分別與所述預熱部和保溫部連接;所述恒溫外殼固定在所述恒溫機臺的頂部,所述恒溫傳送鏈板位于所述恒溫機臺頂部,并位于所述恒溫外殼內部;所述恒溫滾筒具有兩個,兩個所述恒溫滾筒分別位于所述恒溫傳送鏈板的兩端,并分別與所述恒溫機臺的頂部可轉動的連接,兩個所述恒溫滾筒之間還通過連通相互連接;所述恒溫電機固定在所述恒溫機臺內部并與所述恒溫滾筒通過鏈條連接;所述恒溫電機與兩個所述恒溫滾筒中的任一恒溫滾筒連接,所述恒溫管位于所述恒溫外殼內部的側面,所述恒溫風機固定在所述恒溫外殼的頂部,所述恒溫風機的送風口位于所述恒溫外殼內部的頂端;所述恒溫前提升門與所述恒溫外殼朝向所述預熱部的一側滑動連接,所述恒溫后提升門與所述恒溫外殼朝向所述保溫部的一側滑動連接;所述恒溫管為不銹鋼管,所述恒溫外殼的內側由不銹鋼板制成,所述恒溫外殼的外側為經高溫靜電噴塑的A3板制成。5.根據權利要求1所述的一種隧道爐,其特征在于,所述保溫部包括保溫機臺、保溫排煙機、保溫傳送鏈板、保溫滾筒、保溫外殼和保溫電機;所述保溫機臺的兩端分別與所述恒溫部和急冷部連接;所述保溫外殼固定在所述保溫機臺的頂部,所述保溫傳送鏈板位于所述保溫機臺頂部,并位于所述保溫外殼內部;所述保溫滾筒具有兩個,兩個所述保溫滾筒分別位于所述保溫傳送鏈板的兩端,并分別與所述保溫機臺的頂部可轉動的連接,兩個所述保溫滾筒之間還通過連通相互連接;所述保溫電機固定在所述保溫機臺內部并與所述保溫滾筒通過鏈條連接;所述保溫電機與兩個所述保溫滾筒中的任一保溫滾筒連接,所述保溫排煙機固定在所述保溫外殼的頂部,所述保溫排煙機的抽風口位于所述保溫外殼內部的頂端,所述保溫排煙機的排風口位于所述保溫外殼的外部。6.根據權利要求1所述的一種隧道爐,其特征在于,所述急冷部包括急冷機臺、傳送車、急冷外殼、急冷風機和急冷提升門;所述急冷機臺的兩端分別與所述保溫部和冷卻部連接;所述急冷外殼固定在所述急冷機臺的頂部,所述傳送車位于所述急冷機臺的頂部并位于所述急冷外殼內部,所述傳送車可在所述急冷機臺上往復移動;所述急冷風機固定在所述急冷外殼的頂部,所述急冷風機的風扇位于所述急冷外殼內部或外部;所述傳送車包括傳送架、傳送輪、車載傳送鏈板、傳送電機、車載電機和傳送滾筒;所述傳送輪可轉動的連接在所述傳送架的底部,所述車載傳動帶位于所述傳送架的頂部,所述傳送滾筒具有兩個,兩個所述傳送滾筒位于所述車載傳送鏈板的兩端并與所述傳送架的頂部可轉動的連接;所述傳送電機和車載電機固定在所述傳送架內部,所述傳送電機與所述傳送滾筒通過鏈條連接,所述車載電機與所述傳送輪通過鏈條連接;所述傳送電機與兩個所述傳送滾筒中任一傳送滾筒連接;所述急冷提升門與所述急冷外殼朝向所述冷卻部的一側滑動連接。7.根據權利要求1所述的一種隧道爐,其特征在于,所述冷卻部包括冷卻機臺、冷卻風機、冷卻傳送鏈板、冷卻滾筒、冷...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉壽賢
    申請(專利權)人:上海迅美工業設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:上海,31

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