一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及電鍍設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，包括機體、刷漆單元、電鍍單元、檢測單元、刷漆單元、循環(huán)供液單元和控制單元，缸筒豎直安裝在刷漆單元上并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動；電鍍單元用于對缸筒的受損部位進行刷鍍修復(fù)；檢測單元用于檢測缸筒的受損位置并對缸筒的修復(fù)情況進行時時檢測；刷漆單元可噴出絕緣漆用于將缸筒的受損部位與完好部位分隔開；循環(huán)供液單元用于循環(huán)提供電鍍液；控制單元用于控制各單元的工作。本發(fā)明專利技術(shù)能夠?qū)Ω淄驳氖軗p部位進行修復(fù)并能夠進行時時檢測，以實現(xiàn)對受損部位的時時測量，避免了人工測量所造成的誤差，同時，本發(fā)明專利技術(shù)能夠避免對缸筒完好部位的鍍層，避免了誤鍍的問題。

Brush plating repairing device for cylinder cylinder of oil cylinder

The present invention relates to the field of electroplating equipment, in particular to a cylinder brush plating device, which comprises a machine body, paint, electroplating unit unit, detection unit, paint circulation unit, liquid supply unit and a control unit, the cylinder is vertically arranged on the paint unit and can rotate around its own axis; electroplating unit for the damaged parts of the cylinder barrel for repair of brush plating; the detecting unit is used to repair the damaged position detection cylinder and the cylinder are examined all the time; the paint unit can spray paint to the damaged parts of the cylinder and the sound parts are separated; circulating liquid supply unit for circulating electroplating solution; control unit for the control of each unit of work. The invention can damage parts of the cylinder to repair and can often detect, in order to achieve the damaged parts from time to time measurement, error caused by manual measurement is avoided at the same time, the invention can avoid the cylinder intact parts of the coating, avoids the problem of false plating.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置
本專利技術(shù)涉及電鍍設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置。
技術(shù)介紹
工廠使用中油缸的損傷占整個工程機械部件損傷的很大的一部分，油缸缸體的制造成本占整個油缸總成成本約35％～55％，缸體的損傷主要是缸筒內(nèi)表面的局部軸向拉傷，如果缸體能夠修復(fù)不僅可以減少油缸再制造的成本，還可以達到鋼材的再利用，節(jié)約鋼材資源。目前，液壓油缸的電刷鍍主要是由手工來實施，由于是手工進行電刷鍍，一邊刷鍍一邊測量，直到測量結(jié)果滿足尺寸要求，這樣不僅增加了修復(fù)工序，而且容易使測量誤差增大。目前電刷鍍技術(shù)很多是用來修復(fù)小工件，單件或者小批量的修復(fù)用人工來完成電刷鍍需要消耗大量人力、物力、財力資源，而且手工電刷鍍過程中勞動強度大、效率及修復(fù)的表面質(zhì)量較差。鑒于此，本專利技術(shù)提出了一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，能夠?qū)Ω淄彩軗p部位進行自動修復(fù)，修復(fù)效果好，其具體有益效果如下：1.本專利技術(shù)所述的一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，通過一號壓力傳感器和二號壓力傳感器壓力值的不同來實時檢測缸筒的修復(fù)情況，可避免工人反復(fù)測量而加大工人的勞動強度；同時相對于現(xiàn)有及技術(shù)，本專利技術(shù)的測量值更加準確，產(chǎn)生的誤差較小。2.本專利技術(shù)所述的一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，所述的刷漆單元能夠?qū)⒏淄驳氖軗p部位與完好部位絕緣分開，避免了在對受損部位修復(fù)時完好部位被刷鍍的情況，這樣做一方面避免了缸筒完好部位被涂刷而造成直徑變小，進而影響缸筒正常使用的情況；另一方面節(jié)約了電鍍液，避免了不必要的浪費。3.本專利技術(shù)所述的一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，在電刷鍍的過程中，會產(chǎn)生少量的有害氣體，由于這些有害氣體量少，工人往往不會意識到，從而不會采取防護措施；在實際的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)廠房往往空間狹小，使得這些有害氣體需要很長時間才能散去以至越聚越多，從而對工人的身心健康造成一定程度的傷害，而本專利技術(shù)所述的罩蓋設(shè)置在刷鍍位置的上方，風(fēng)機通過罩蓋將刷鍍產(chǎn)生的有害氣體吸出并導(dǎo)入到吸收池中，使吸收液對有害氣體進行吸收；吸收液的類型可根據(jù)鍍層的不同進行選擇。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：本專利技術(shù)提供的一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，能夠?qū)Ω淄驳氖軗p部位進行修復(fù)并能夠進行實時檢測，以實現(xiàn)對受損部位的實時測量，避免了人工測量所造成的誤差，同時，本專利技術(shù)能夠避免對缸筒完好部位的鍍層，避免了誤鍍的問題。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)所述的一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，包括機體、刷漆單元、電鍍單元、檢測單元、刷漆單元、循環(huán)供液單元和控制單元，所述的缸筒豎直安裝在刷漆單元上并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動；所述的電鍍單元用于對缸筒的受損部位進行刷鍍修復(fù)；所述的檢測單元用于檢測缸筒的受損位置并對缸筒的修復(fù)情況進行實時檢測；所述的刷漆單元可噴出絕緣漆用于將缸筒的受損部位與完好部位分隔開；所述的循環(huán)供液單元用于循環(huán)提供電鍍液；控制單元用于控制各單元的工作。所述的電鍍單元包括一號推桿、二號推桿和電鍍頭，所述的一號推桿倒置安裝在機體上并與缸筒同軸布置，一號推桿可帶動電鍍頭上下運動；所述的二號推桿水平安裝在一號推桿的頂端；所述的電鍍頭電絕緣的安裝在二號推桿的頂端，二號推桿可帶動電鍍頭沿缸筒的徑向運動；電鍍頭上設(shè)有毛束，電鍍液噴射到毛束上對缸筒進行刷鍍，現(xiàn)有技術(shù)中大多是利用大流量的電鍍液對毛束進行沖刷實現(xiàn)電刷鍍的，這樣使得電鍍液的利用率降低，而采用噴射電鍍液的方式，可控制電鍍液的出水量，提高電鍍液的利用率。電鍍時，一號推桿帶動電鍍頭做上下往復(fù)運動沿軸向?qū)Ω淄驳膬?nèi)壁進行電刷鍍，同時缸筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對缸筒周向不同部位的電刷鍍。所述的檢測單元包括一號壓力傳感器和二號壓力傳感器，一號壓力傳感器安裝在電鍍頭上，一號壓力傳感器用于檢測電鍍頭與缸筒受損部位內(nèi)壁之間的壓力；所述的二號壓力傳感器用于檢測二號推桿對缸筒完好部位內(nèi)壁的壓力，一號壓力傳感器與二號壓力傳感器之間形成壓力差，該壓力差經(jīng)過控制單元換算成缸筒受損部位半徑與完好部位半徑的差值。在電鍍時，二號推桿根據(jù)差值來調(diào)整毛束對缸筒內(nèi)壁的壓力，當差值增大時，說明一號壓力傳感器所在位置的缸筒內(nèi)壁的受損較大，可通過增大毛束對缸筒內(nèi)壁的壓力來提高該位置的鍍層厚度，反之減小毛束對缸筒內(nèi)壁的壓力來減小該位置的鍍層厚度，從而可消除對受損部位不同位置鍍上相同厚度的情況，當差值為零時，說明缸筒內(nèi)壁受損部位已修復(fù)完成，此時毛束不對缸筒內(nèi)壁產(chǎn)生壓力，從而避免了過度增加受損部位厚度的情況。在實際修復(fù)過程中，可對缸筒進行分段修復(fù)，即一號推桿將電鍍頭運送到缸筒受損部位的最低端，使缸筒轉(zhuǎn)動，電鍍頭對缸筒同一截面上的受損部位進行修復(fù)，當該受損部位修復(fù)后，對該修復(fù)好的受損部位涂刷上絕緣漆，然后對相鄰的受損部位進行修復(fù)，這樣可避免二號推桿反復(fù)調(diào)節(jié)毛束對缸筒的壓力。優(yōu)選的，所述的刷漆單元包括刷子、三號推桿、風(fēng)干模塊和刷漆管，所述的刷子用于對缸筒內(nèi)與受損部位相連的完好部位涂刷絕緣漆；所述的三號推桿用于控制刷子與缸筒內(nèi)壁的距離，三號推桿固定在一號推桿的頂部并位于二號推桿的下方，當需要涂刷絕緣漆時，三號推桿將刷子推向缸筒內(nèi)壁，當不需要涂刷絕緣漆時，三號推桿將刷子收回使刷子離開缸筒內(nèi)壁；所述的風(fēng)干模塊用于使絕緣漆快速風(fēng)干，風(fēng)干模塊與刷子之間設(shè)有隔風(fēng)擋板，隔風(fēng)擋板可阻止風(fēng)干模塊將刷子上的絕緣漆風(fēng)干；所述的刷漆管用于為刷子提供絕緣漆，絕緣漆由刷子的上方流到刷子上。在進行涂刷絕緣漆之前通過二號壓力傳感器對刷漆單元進行定位，刷漆單元到達刷漆位置后，三號推桿將刷子推出并與缸筒內(nèi)壁接觸，然后缸筒轉(zhuǎn)動，絕緣漆從刷漆管中流到刷子上對缸筒進行刷漆。在二號壓力傳感器由缸筒的受損部位移動到完好部位時，二號壓力傳感器受到的壓力增大，此時控制單元對該位置進行記錄，然后一號推桿帶著二號壓力傳感器和刷漆單元繼續(xù)向下運動，當運動一定距離后，一號推桿停止運動，此時刷漆單元到達刷漆位置，上述運動的距離為二號壓力傳感器與刷漆單元之間的距離，從而實現(xiàn)刷漆單元的定位。優(yōu)選的，所述的循環(huán)供液單元包括收集模塊、抽液泵、電鍍液箱、供液泵和噴頭，所述的收集模塊安裝在一號推桿上并位于刷漆單元的上方，收集模塊用于收集電鍍液，收集模塊可對電鍍液進行及時的收集，避免電鍍液沿缸筒內(nèi)壁流下而造成電鍍液部分流失，同時可避免電鍍液沿缸筒流下時造成電鍍液的污染；所述的抽液泵用于將收集模塊收集的電鍍液快速抽出并輸送到電鍍液箱中，防止電鍍液從收集模塊中溢出；所述的供液泵將電鍍液輸送到噴頭；所述的噴頭用于將電鍍液噴射到毛束上。優(yōu)選的，所述的收集模塊包括圓弧形收集盒和回復(fù)桿，收集盒的外側(cè)設(shè)有與缸筒內(nèi)壁貼合的硅膠塊，收集盒的底部設(shè)置有出水孔，出水孔通過管道與抽液泵相連；所述的回復(fù)桿一端固定在一號推桿上，其另一端與收集盒相連，回復(fù)桿可使硅膠塊緊貼缸筒內(nèi)壁，由于硅膠塊具有一定的彈性，所以收集模塊可適應(yīng)一定直徑范圍內(nèi)的缸筒。優(yōu)選的，所述的循環(huán)供液單元上設(shè)有用于檢測電鍍液濃度的檢測模塊和用于儲存廢液的廢液儲存箱；所述的檢測模塊位于收集盒內(nèi)。當檢測模塊檢測到電鍍液的濃度達不到使用要求時，抽液泵將最后一次使用的電鍍液輸送到廢液儲存箱中。優(yōu)選的，所述的一號壓力傳感器和二號壓力傳感器均安裝在安裝架上，所述的安裝架包括底座、導(dǎo)桿、活動板、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動桿和行走輪；底座分別固定在電鍍頭和二號本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，其特征在于：包括機體(1)、回轉(zhuǎn)工作臺(2)、電鍍單元(3)、檢測單元(4)、刷漆單元(5)、循環(huán)供液單元(6)和控制單元，所述的缸筒(7)豎直安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(2)上并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動；所述的電鍍單元(3)用于對缸筒(7)的受損部位進行刷鍍修復(fù)；所述的檢測單元(4)用于檢測缸筒(7)的受損位置并對缸筒(7)的修復(fù)情況進行實時檢測；所述的刷漆單元(5)可噴出絕緣漆用于將缸筒(7)的受損部位與完好部位分隔開；所述的循環(huán)供液單元(6)用于循環(huán)提供電鍍液；控制單元用于控制各單元的工作；其中：所述的電鍍單元(3)包括一號推桿(31)、二號推桿(32)和電鍍頭(33)，所述的一號推桿(31)倒置安裝在機體(1)上并與缸筒(7)同軸布置，一號推桿(31)可帶動電鍍頭(33)上下運動；所述的二號推桿(32)水平安裝在一號推桿(31)的頂端；所述的電鍍頭(33)電絕緣的安裝在二號推桿(32)的頂端，二號推桿(32)可帶動電鍍頭(33)沿缸筒(7)的徑向運動；電鍍頭(33)上設(shè)有毛束(34)，電鍍液噴射到毛束(34)上對缸筒(7)進行刷鍍；所述的檢測單元(4)包括一號壓力傳感器(41)和二號壓力傳感器(42)，一號壓力傳感器(41)安裝在電鍍頭(33)上，一號壓力傳感器(41)用于檢測電鍍頭(33)與缸筒(7)受損部位內(nèi)壁之間的壓力；所述的二號壓力傳感器(42)用于檢測二號推桿(32)對缸筒(7)完好部位內(nèi)壁的壓力，一號壓力傳感器(42)與二號壓力傳感器(42)之間形成壓力差，該壓力差經(jīng)過控制單元換算成缸筒(7)受損部位半徑與完好部位半徑的差值。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，其特征在于：包括機體(1)、回轉(zhuǎn)工作臺(2)、電鍍單元(3)、檢測單元(4)、刷漆單元(5)、循環(huán)供液單元(6)和控制單元，所述的缸筒(7)豎直安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(2)上并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動；所述的電鍍單元(3)用于對缸筒(7)的受損部位進行刷鍍修復(fù)；所述的檢測單元(4)用于檢測缸筒(7)的受損位置并對缸筒(7)的修復(fù)情況進行實時檢測；所述的刷漆單元(5)可噴出絕緣漆用于將缸筒(7)的受損部位與完好部位分隔開；所述的循環(huán)供液單元(6)用于循環(huán)提供電鍍液；控制單元用于控制各單元的工作；其中：所述的電鍍單元(3)包括一號推桿(31)、二號推桿(32)和電鍍頭(33)，所述的一號推桿(31)倒置安裝在機體(1)上并與缸筒(7)同軸布置，一號推桿(31)可帶動電鍍頭(33)上下運動；所述的二號推桿(32)水平安裝在一號推桿(31)的頂端；所述的電鍍頭(33)電絕緣的安裝在二號推桿(32)的頂端，二號推桿(32)可帶動電鍍頭(33)沿缸筒(7)的徑向運動；電鍍頭(33)上設(shè)有毛束(34)，電鍍液噴射到毛束(34)上對缸筒(7)進行刷鍍；所述的檢測單元(4)包括一號壓力傳感器(41)和二號壓力傳感器(42)，一號壓力傳感器(41)安裝在電鍍頭(33)上，一號壓力傳感器(41)用于檢測電鍍頭(33)與缸筒(7)受損部位內(nèi)壁之間的壓力；所述的二號壓力傳感器(42)用于檢測二號推桿(32)對缸筒(7)完好部位內(nèi)壁的壓力，一號壓力傳感器(42)與二號壓力傳感器(42)之間形成壓力差，該壓力差經(jīng)過控制單元換算成缸筒(7)受損部位半徑與完好部位半徑的差值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸缸筒電刷鍍修復(fù)裝置，其特征在于：所述的刷漆單元(5)包括刷子(51)、三號推桿(52)、風(fēng)干模塊(53)和刷漆管(54)，所述的刷子(51)用于對缸筒(7)內(nèi)與受損部位相連的完好部位涂刷絕緣漆；所述的三號推桿(52)用于控制刷子(51)與缸筒(7)內(nèi)壁的距離，三號推桿(52)固定在一號推桿(31)的頂部并位于二號推桿(32)的下方；所述的風(fēng)干模塊(53)用于使絕緣漆快速風(fēng)干，風(fēng)干模塊(53)與刷子(51)之間設(shè)置有隔風(fēng)擋板(55)；所述的刷漆管(54)用于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林春芳，孫健，蘇杰，
申請(專利權(quán))人：林春芳，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44