一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成技術方案

本實用新型專利技術公開了一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，包括膠管內芯表面由內至外依次連有粘合過渡層、內保護層和增強層組成管體；套筒內孔表面間隔套裝在增強層的表面上構成環形固化腔；套裝在接頭外端面的固緊帽內孔，相對套筒外端的外圓可拆卸地活動連接鎖緊，帶動接頭的內端面和該內端面上連有的密封圈，將膠管內芯外端的翻邊膠層與套筒和管體的外端面擠壓密封固緊；接頭孔徑與膠管內芯孔徑大小對等連接；環形固化腔內連有的固化層，將套筒內孔表面和增強層表面固化連接密封。消除了管體連接密封部位因松動、拔脫出現的輸送介質滲漏等故障，提高了使用壽命。接頭拆卸更換方便快捷，不毀壞連接件，使用成本低。增大管體孔徑，提高了輸送流量。

High pressure hose assembly for petroleum drilling system

The utility model discloses a high pressure hose for oil drilling system assembly, including the hose from the inside to the outside surface of the core is sequentially connected with a bonding layer, an inner protective layer and the enhancement layer is composed of the pipe body; the sleeve is sleeved on the surface of the inner hole interval of reinforced layer on the surface to form an annular cavity is sheathed on the joint curing; the end face of the locking cap in the hole relative to the outer end of the sleeve of the outer circle is detachably movably connected to lock, and the inner end face of drive end joint of the connection ring, outer layer and end sleeve and pipe flange hose inner core of the outer end of the extrusion sealing fastening core diameter aperture; and in a peer-to-peer connection hose connector; the annular cavity even curing solidified layer, the sleeve hole surface and the enhancement layer sealing surface curing. The utility model eliminates the defects that the sealing part of the pipe body is connected with the sealing part, the transportation medium leakage caused by loosening and pulling off, and the service life is improved. The utility model has the advantages of convenient disassembly and replacement, quick connection and low cost. Increasing the pore size of the pipe and increasing the conveying flux.

【技術實現步驟摘要】
一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成
本技術涉及高壓膠管連接部件；具體涉及一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成。
技術介紹
隨著人類對石油鉆探技術向更深地層和海洋底層發展，對高壓軟管總成所承受的更高壓力，以及增大管體孔徑提高輸送介質流量的需求也越來越迫切。目前，石油鉆井系統的高壓軟管總成通常采用扣壓式連接密封結構。如中國技術專利，公告號：CN203656416U所公開的高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭；以及中國技術專利，公告號：CN204328294U所公開的一種高壓膠管接頭，其結構均是在膠管內孔端部插入芯管，在膠管外圓環套連有套筒，通過對套筒外徑進行機械冷擠壓收縮，迫使套筒內孔表面對膠管外圓表面，以及膠管內孔表面相對芯管外圓表面進行徑向擠壓縮緊，使所述套筒與膠管和芯管固緊連成一體，用于膠管在工作時的連接密封和抗拔脫。存在不足：一是使用壽命低。因橡膠材質具有應力松弛的特點，扣壓式接頭連接的膠管層在長時間擠壓固緊的狀態下，管體橡膠層易發生固緊應力回彈，達不到初始狀態時套筒與膠管和芯管徑向擠壓收縮固緊的扣壓量，造成連接密封部位的膠管產生松動或拔脫，出現輸送介質滲漏等故障，降低了使用壽命。二是更換接頭操作麻煩，使用成本高。扣壓式接頭在使用過程中，根據不同用戶的工作要求和連接方式，需要更換不同規格型號的芯管。因扣壓式接頭的芯管，是通過套筒將膠管擠壓與芯管固緊連成一體，固緊在膠管外圓上的套筒無法進行重復拆卸利用，只能將套筒和膠管的連接端部沿套筒的軸向切割分離毀壞，再從分開的套筒和膠管內孔中將芯管取出，切除膠管毀壞的連接端部更換插入所需規格型號的芯管，再套裝上新換的套筒后，通過專用設備重新將套筒與膠管和芯管進行徑向擠壓固緊連成一體。更換芯管過程操作麻煩、時間長，毀壞的套筒和膠管的連接端部，明顯提高了更換接頭的使用成本。三是輸送介質流量小。由于扣壓式接頭的芯管外圓插套在膠管內孔中，使所述芯管的內孔徑明顯小于膠管的內孔徑，通常芯管的內孔徑比膠管的內孔徑小6至10毫米，當輸送介質流經芯管內孔時，受上述兩者孔徑大小不等連接的“瓶頸”阻隔，明顯降低了輸送介質通過膠管孔徑的工作流量。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，旨在提高使用壽命和更換接頭成本低，以及提高輸送介質的流量。為實現上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的，這種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，是在膠管內芯的表面由內至外依次連有粘合過渡層、內保護層和增強層組成管體，在管體外端增強層的表面上間隔設有固化段，該固化段里端的增強層表面連有外膠層；套筒內孔表面間隔套裝在所述固化段內的增強層表面上構成環形固化腔，并使套筒里端面與外膠層端面相接；套筒里端與環套在外膠層表面上的防彎折套固連；膠管內芯外端的翻邊膠層與套筒和管體的外端面相接；通過套裝在接頭外端面上固緊帽的內孔，相對套筒外端的外圓可拆卸地活動連接鎖緊，帶動接頭的內端面和該內端面上連有的密封圈，將膠管內芯外端的翻邊膠層與套筒和管體的外端面擠壓密封固緊；接頭的孔徑與膠管內芯的孔徑大小對等連接；在所述環形固化腔內注入高分子固化劑形成的固化層，將套筒內孔表面和該內孔表面上間隔連有的若干個密封槽同增強層表面固化連接密封。優選地，在所述套筒的內孔里端套裝連有定位環，該定位環內孔與所述增強層的外圓環套相接。優選地，在所述套筒的外圓上徑向設有通氣孔，該通氣孔與所述固化腔連通。優選地，在所述接頭的孔徑內端設有臺階通孔，該臺階通孔內連有定心薄套，該定心薄套的伸出端與膠管內芯孔徑外端的臺階通孔插套相連，并使所述接頭、定心薄套和膠管內芯的孔徑大小對等相接。優選地，所述接頭外端連有的雙臺階端面與固緊帽內孔連有的雙臺階端面套裝相接，通過所述固緊帽的內孔螺紋與套筒外端的外圓螺紋可拆卸地轉動連接鎖緊。優選地，所述膠管內芯是由高分子聚乙烯、三元乙丙橡膠和氫化丁晴橡膠材料構成，層厚度為3～15毫米。優選地，在所述膠管內芯的表面，通過涂覆連有橡塑粘合劑與包纏的橡膠過渡層膠接構成粘合過渡層。優選地，在所述粘合過渡層的表面，采用浸膠聚脂簾線膠布，以55°～56°的纏繞角度往復交叉纏繞2～8層構成內保護層。優選地，在所述內保護層的表面，采用直徑為0.6～5毫米的鋼絲或鋼絲繩纏繞2～10層,并在每層鋼絲或鋼絲繩之間連有0.5～2毫米的橡膠層構成增強層。優選地，在所述增強層的表面連有內嵌螺旋鋼絲的外膠層。本技術采取上述結構，同現有技術相比：一是使用壽命提高。將套筒內孔表面間隔套裝在所述固化段內的增強層表面上構成環形固化腔，并在所述環形固化腔內注入高分子固化劑形成固化層，通過固化層將套筒內孔表面和該內孔表面上間隔連有的若干個密封槽同增強層表面固化密封連接，以及通過套裝在接頭外端面上固緊帽的內孔螺紋，相對套筒外端的外圓螺紋可拆卸地轉動鎖緊，帶動接頭內端面和該內端面上連有的密封圈，將膠管內芯外端的翻邊膠層與套筒和管體的外端面擠壓密封鎖緊，明顯增加了管體密封連接的抗拔脫力，消除了管體連接部位因拔脫松動出現的輸送介質滲漏等故障，有效提高了使用壽命。二是接頭可拆卸更換，使用成本低。根據用戶不同的工作要求和使用連接方式，需要更換不同規格型號的接頭時，人們只需轉動控制套裝在接頭外端面上固緊帽的內螺紋孔，相對套筒外端的外圓螺紋旋轉拆卸松開，更換所需規格型號的接頭后，再通過固緊帽帶動接頭內端面和該內端面上間隔連有的密封圈，將膠管內芯外端的翻邊膠層與套筒和管體的外端面擠壓密封固連，操作方便快捷，節省時間，不毀壞總成連接部件，有效降低了使用成本。三是輸送介質流量明顯提高。通過將接頭孔徑與膠管內芯孔徑大小對等連接，解決了管體孔徑出現大小不等連接的“瓶頸”阻隔現象，明顯提高了輸送介質的工作流量。附圖說明圖1為本技術一種實施例連接結構示意圖。圖2為本技術圖1中管體前端局部放大剖視圖。圖3為本技術圖2中前端局部放大剖視圖。圖4為本技術圖2中后端局部放大剖視圖。圖5為本技術另一種實施例連接結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖，對本技術的原理和特征進行詳述。應當說明：所舉實例只用于解釋本技術，不構成對本技術范圍的具體限定。這種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，圖1—圖4所示。是在膠管內芯5的表面由內至外依次連有粘合過渡層9、內保護層10和增強層8組成管體，在管體外端增強層8的表面上間隔設有固化段L（圖2所示），該固化段L里端的增強層8表面連有外膠層13；套筒3內孔表面間隔套裝在所述固化段內的增強層8表面上構成環形固化腔，并使套筒3里端面與外膠層13端面相接；套筒里端的外圓螺紋與環套在外膠層表面上的防彎折套4的內孔螺紋配合固連；膠管內芯5外端的翻邊膠層5-1與套筒3和管體的外端面相接；通過套裝在接頭1外端面上固緊帽2的內孔螺紋，相對套筒3外端的外圓螺紋可拆卸地轉動連接鎖緊，帶動接頭1的內端面和該內端面上間隔連有的2個密封圈1-1，將膠管內芯5外端的翻邊膠層5-1與套筒3和管體的外端面擠壓密封固連；接頭1的孔徑與膠管內芯5的孔徑大小對等連接；在所述環形固化腔內注入高分子固化劑形成的固化層7，將套筒3內孔表面和該內孔表面上間隔連有的若干個密封槽同增強層8表面固化連接密封（圖2—圖4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，其特征在于：在膠管內芯（5）的表面由內至外依次連有粘合過渡層（9）、內保護層（10）和增強層（8）組成管體，在管體外端增強層的表面上間隔設有固化段（L），該固化段里端的增強層（8）表面連有外膠層（13）；套筒（3）內孔表面間隔套裝在所述固化段內的增強層（8）表面上構成環形固化腔，并使套筒（3）里端面與外膠層（13）端面相接；套筒里端與環套在外膠層表面上的防彎折套（4）固連；膠管內芯（5）外端的翻邊膠層（5?1）與套筒和管體的外端面相接；通過套裝在接頭（1）外端面上固緊帽（2）的內孔，相對套筒（3）外端的外圓可拆卸地活動連接鎖緊，帶動接頭（1）的內端面和該內端面上連有的密封圈（1?1），將膠管內芯外端的翻邊膠層（5?1）與套筒（3）和管體的外端面擠壓密封固緊；接頭（1）的孔徑與膠管內芯（5）的孔徑大小對等連接；在所述環形固化腔內注入高分子固化劑形成的固化層（7），將套筒（3）內孔表面和該內孔表面上間隔連有的若干個密封槽同增強層（8）表面固化連接密封。

【技術特征摘要】
1.一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，其特征在于：在膠管內芯（5）的表面由內至外依次連有粘合過渡層（9）、內保護層（10）和增強層（8）組成管體，在管體外端增強層的表面上間隔設有固化段（L），該固化段里端的增強層（8）表面連有外膠層（13）；套筒（3）內孔表面間隔套裝在所述固化段內的增強層（8）表面上構成環形固化腔，并使套筒（3）里端面與外膠層（13）端面相接；套筒里端與環套在外膠層表面上的防彎折套（4）固連；膠管內芯（5）外端的翻邊膠層（5-1）與套筒和管體的外端面相接；通過套裝在接頭（1）外端面上固緊帽（2）的內孔，相對套筒（3）外端的外圓可拆卸地活動連接鎖緊，帶動接頭（1）的內端面和該內端面上連有的密封圈（1-1），將膠管內芯外端的翻邊膠層（5-1）與套筒（3）和管體的外端面擠壓密封固緊；接頭（1）的孔徑與膠管內芯（5）的孔徑大小對等連接；在所述環形固化腔內注入高分子固化劑形成的固化層（7），將套筒（3）內孔表面和該內孔表面上間隔連有的若干個密封槽同增強層（8）表面固化連接密封。2.如權利要求1所述的一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，其特征在于：在所述套筒（3）的內孔里端套裝連有定位環（16），該定位環內孔與所述增強層（8）的外圓環套相接。3.如權利要求1所述的一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，其特征在于：在所述套筒（3）的外圓上徑向設有通氣孔（6），該通氣孔與所述固化腔連通。4.如權利要求1所述的一種用于石油鉆井系統的高壓軟管總成，其特征在于：在所述接頭（1）的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國棟，張鵬飛，李巖峰，
申請(專利權)人：山東龍口特種膠管有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37