煉廠加熱爐自動操作控制系統技術方案

本實用新型專利技術公開了煉廠加熱爐自動操作控制系統，主要涉及加熱爐裝置領域。包括加熱腔體和PLC控制單元，加熱腔體側壁上設有放置凹槽、溫度傳感器裝置，加熱腔體開口處設加熱器，加熱器連接PLC控制單元，還包括移動殼體，移動殼體上設LED顯示屏、按鍵、語音提示器、燈光閃爍器，按鍵用于進行人機對話，語音提示器用于發出語音提醒，燈光閃爍器用于發出燈光信號。本實用新型專利技術有益效果：提高了溫度檢測的準確性，減少安全隱患，且方便移動更換到新的加熱爐上，提高設備利用率，減少資源浪費，能夠根據加熱溫度需要，提前設定溫度警戒值，到達溫度警戒值時，發出提醒信息，提醒工作人員及時對PLC控制單元進行操作，提高工作效率，減少安全隱患。

Automatic operation control system of refinery heating furnace

The utility model discloses an automatic operation control system for a heating furnace of a refinery, which mainly relates to the field of a heating furnace device. The PLC comprises a heating cavity and a control unit, placing groove, temperature sensor device is arranged on the side wall of the heating chamber, the heating chamber at the opening of a heater, the heater is connected with the PLC control unit, including mobile shell, mobile shell is provided with a LED display screen, keyboard, voice prompt device, flashing lights, buttons for man-machine dialogue, voice prompt for a voice reminder, flashing lights for light signal. The utility model has the advantages that improve the accuracy of temperature detection, reduce security risks, and is convenient to move to replace the new furnace, improve equipment utilization, reduce the waste of resources, according to the need of heating temperature, set temperature alarm value, the temperature reached the warning value, alert information, to remind the staff in a timely manner the operation of the PLC control unit, improve work efficiency, reduce security risks.

【技術實現步驟摘要】
煉廠加熱爐自動操作控制系統
本技術涉及加熱爐裝置領域，具體是煉廠加熱爐自動操作控制系統。
技術介紹
加熱爐是在石化行業中用于對原油、天然氣等流體介質進行加熱的設備裝置，現有的加熱爐控制系統普遍采用以PLC為控制核心，以模擬量采集模塊、模擬量輸出模塊、中間繼電器等機構模式組成PLC控制單元，該PLC控制單元成本較高，當一臺加熱爐需要檢修或更換時，閑置的PLC控制單元造成了資源浪費，當PLC控制單元重新安裝到原加熱爐或替換加熱爐上進行控制時，由于安裝溫度檢測裝置的位置不同，可能會對檢測結果造成偏差，影響工作效率；且現有的PLC控制單元需要操作人員始終關注控制信息，容易造成工作人員過度勞累。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種煉廠加熱爐自動操作控制系統，在加熱爐爐體上設定固定的溫度檢測位置，提高了溫度檢測的準確性，減少安全隱患，且方便移動更換到新的加熱爐上，提高設備利用率，減少資源浪費，能夠根據加熱溫度需要，提前設定溫度警戒值，到達溫度警戒值時，發出提醒信息，提醒工作人員及時對PLC控制單元進行操作，避免出現溫度不足、或溫度過高的情況，避免影響加熱狀態，提高工作效率，減少安全隱患，減輕工作人員勞動量，且本技術具有結構簡單，操作方便的特點。本技術為了實現上述目的，采用以下技術方案實現：煉廠加熱爐自動操作控制系統，包括加熱腔體和PLC控制單元，所述加熱腔體側壁上設有放置凹槽，所述放置凹槽內一端設有轉動軸，所述放置凹槽通過轉動軸轉動連接與放置凹槽相適應的U型傳感器殼體，所述傳感器殼體開口朝向放置凹槽底部，所述傳感器殼體的內側壁上設有滑槽，還包括溫度傳感器裝置，所述溫度傳感器裝置包括與傳感器殼體相適應的U型傳感器放置腔，所述傳感器放置腔外側壁上設有與滑槽相適應的滑塊，所述傳感器放置腔可以沿滑槽滑出傳感器殼體，所述傳感器放置腔內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器導線連接PLC控制單元，所述加熱腔體開口處設有加熱器，所述加熱器導線連接PLC控制單元，還包括用于放置PLC控制單元的移動殼體，所述移動殼體上設有LED顯示屏、按鍵、語音提示器、燈光閃爍器，所述LED顯示屏用于顯示當前溫度信息、加熱器操作信息，并能夠顯示溫度設定警戒值；所述按鍵用于進行人機對話，并能夠進行溫度設定、溫度設定提醒、溫度警戒值設置；所述語音提示器用于發出語音提醒，能夠提醒工作人員注意LED顯示屏信息并能夠警示工作人員注意溫度信息，所述燈光閃爍器用于發出燈光信號提醒工作人員注意LED顯示屏警戒值信息，所述LED顯示屏、按鍵、語音提示器、燈光閃爍器分別與PLC控制單元導線連接，所述導線外均套設柔性隔熱套。還包括指紋驗證模塊和受PLC控制單元控制的電源管理模塊，所述指紋驗證模塊與PLC控制單元導線連接，所述指紋驗證模塊用于采集、存儲、對比指紋，并能夠發出信號給PLC控制單元,所述電源管理模塊與指紋驗證模塊、LED顯示屏、按鍵連接。所述放置凹槽內設有與傳感器殼體相適應的磁石。所述放置凹槽側壁上設有弧形切入槽。還包括無線數據傳輸模塊和移動端，所述無線數據傳輸模塊與PLC控制單元連接，所述移動端通過無線數據傳輸模塊與PLC控制單元連接。還包括計時系統，所述計時系統與PLC控制單元連接。對比現有技術，本技術的有益效果在于：1、放置凹槽與配合的溫度傳感器裝置的設置，方便在加熱爐爐體上設定固定的溫度檢測位置，提高了溫度檢測的準確性，且方便移動更換到新的加熱爐上，提高設備利用率，減少資源浪費，能夠根據用戶需要，提前設定溫度警戒值，到達溫度警戒值時，發出語音提醒以及顯示屏顯示提醒，提醒工作人員及時對PLC控制單元進行操作，避免出現溫度不足、或溫度過高的情況，避免影響加熱狀態，提高工作效率，減少安全隱患，語音提示器及燈光閃爍器的設置能夠按照工作人員的設定發出警示，便于提醒工作人員注意溫度警戒信息，避免錯過所需要注意的信息，且本技術具有結構簡單，操作方便的特點。2、指紋驗證模塊和受PLC控制單元控制的電源管理模塊，能夠提前限定允許對控制系統進行操作的工作人員，避免對操作系統產生誤操作，提高工作效率，避免經濟損失。3、與傳感器殼體相適應的磁石在放置凹槽內的設置，能夠幫助固定溫度傳感器，避免掉落，提高穩定性。4、弧形切入槽的設置，能夠方便將溫度傳感器放入放置凹槽，并減少對導線的磨損。5、無線數據傳輸模塊和移動端的設置，能夠方便用戶將PLC控制單元上的信息發送至其他通訊設備，可以方便工作人員進行信息存貯、交流、對比，提高使用方便度。6、計時系統的設置，可以設置按照不同的間隔時間頻次進行語音提醒、LED顯示屏顯示，進一步提醒工作人員，避免錯過提醒信息，提高安全性。附圖說明附圖1是本技術結構示意圖；附圖2是本技術放置凹槽與配合的溫度傳感器裝置位置關系側視圖；附圖3是本技術放置凹槽與配合的溫度傳感器裝置位置關系仰視圖；附圖4是本技術放置凹槽與傳感器殼體連接關系示意圖；附圖5是本技術傳感器放置腔側視圖。附圖中標號：1、加熱腔體；2、PLC控制單元；3、放置凹槽；4、轉動軸；5、傳感器殼體；6、滑槽；7、傳感器放置腔；8、滑塊；9、溫度傳感器；10、加熱器；11、移動殼體；12、LED顯示屏；13、按鍵；14、語音提示器；15、燈光閃爍器；16、柔性隔熱套；17、指紋驗證模塊；18、磁石；19、切入槽；20、無線數據傳輸模塊；21、計時系統。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講述的內容之后，本領域的技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍內。本技術所述是煉廠加熱爐自動操作控制系統，包括加熱腔體1和PLC控制單元2，所述加熱腔體1側壁上設有放置凹槽3，所述放置凹槽3內一端設有轉動軸4，可以通過焊接或螺栓連接或過盈配合的方式實現，所述放置凹槽3通過轉動軸4轉動連接與放置凹槽3相適應的U型傳感器殼體5，傳感器殼體通過轉動軸與放置凹槽連接，傳感器殼體可以放置到放置凹槽內，所述傳感器殼體5開口朝向放置凹槽3底部，傳感器殼體用于為溫度傳感器裝置的放置提供殼體，開口朝向放置凹槽底部，更方便溫度傳感器與加熱腔體接觸，提高檢測準確度，所述傳感器殼體5的內側壁上設有滑槽6，還包括溫度傳感器裝置，所述溫度傳感器裝置包括與傳感器殼體5相適應的U型傳感器放置腔7，所述傳感器放置腔7外側壁上設有與滑槽6相適應的滑塊8，所述傳感器放置腔7可以沿滑槽6滑出傳感器殼體5，傳感器放置腔用于放置溫度傳感器，所述傳感器放置腔7內設有溫度傳感器9，溫度傳感器放入傳感器放置腔，傳感器放置腔可以根據需要更換安裝到不同加熱爐側壁上的傳感器殼體內，傳感器放置腔對溫度傳感器進行保護，避免多次插拔對溫度傳感器進行碰觸造成損傷，影響測試精準度，溫度傳感器用于測量加熱爐側壁溫度，所述溫度傳感器9導線連接PLC控制單元2，PLC控制單元用于分析、處理、存貯溫度信息、并控制加熱器件的運轉，能夠根據加熱爐側壁溫度與加熱爐中心溫度比判定加熱爐側壁需要達到的溫度，能夠方便工作人員通過PLC控制單元傳遞信號至LED顯示器上，來辨別當前加熱爐內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
煉廠加熱爐自動操作控制系統，包括加熱腔體(1)和PLC控制單元(2)，其特征是：所述加熱腔體(1)側壁上設有放置凹槽(3)，所述放置凹槽(3)內一端設有轉動軸(4)，所述放置凹槽(3)通過轉動軸(4)轉動連接與放置凹槽(3)相適應的U型傳感器殼體(5)，所述傳感器殼體(5)開口朝向放置凹槽(3)底部，所述傳感器殼體(5)的內側壁上設有滑槽(6)，還包括溫度傳感器裝置，所述溫度傳感器裝置包括與傳感器殼體(5)相適應的U型傳感器放置腔(7)，所述傳感器放置腔(7)外側壁上設有與滑槽(6)相適應的滑塊(8)，所述傳感器放置腔(7)可以沿滑槽(6)滑出傳感器殼體(5)，所述傳感器放置腔(7)內設有溫度傳感器(9)，所述溫度傳感器(9)導線連接PLC控制單元(2)，所述加熱腔體(1)開口處設有加熱器(10)，所述加熱器(10)導線連接PLC控制單元(2)，還包括用于放置PLC控制單元(2)的移動殼體(11)，所述移動殼體(11)上設有LED顯示屏(12)、按鍵(13)、語音提示器(14)、燈光閃爍器(15)，所述LED顯示屏(12)用于顯示當前溫度值信息、設定溫度值信息、加熱器操作信息，并能夠顯示溫度值設定警戒值；所述按鍵(13)用于進行人機對話，并能夠進行溫度設定、溫度設定提醒、溫度警戒值設置；所述語音提示器(14)用于發出語音提醒，能夠提醒工作人員注意LED顯示屏(12)信息并能夠警示工作人員注意溫度信息，所述燈光閃爍器(15)用于發出燈光信號提醒工作人員注意LED顯示屏(12)警戒值信息，所述LED顯示屏(12)、按鍵(13)、語音提示器(14)、燈光閃爍器(15)分別與PLC控制單元(2)導線連接，所述導線外均套設柔性隔熱套(16)。...

【技術特征摘要】
1.煉廠加熱爐自動操作控制系統，包括加熱腔體(1)和PLC控制單元(2)，其特征是：所述加熱腔體(1)側壁上設有放置凹槽(3)，所述放置凹槽(3)內一端設有轉動軸(4)，所述放置凹槽(3)通過轉動軸(4)轉動連接與放置凹槽(3)相適應的U型傳感器殼體(5)，所述傳感器殼體(5)開口朝向放置凹槽(3)底部，所述傳感器殼體(5)的內側壁上設有滑槽(6)，還包括溫度傳感器裝置，所述溫度傳感器裝置包括與傳感器殼體(5)相適應的U型傳感器放置腔(7)，所述傳感器放置腔(7)外側壁上設有與滑槽(6)相適應的滑塊(8)，所述傳感器放置腔(7)可以沿滑槽(6)滑出傳感器殼體(5)，所述傳感器放置腔(7)內設有溫度傳感器(9)，所述溫度傳感器(9)導線連接PLC控制單元(2)，所述加熱腔體(1)開口處設有加熱器(10)，所述加熱器(10)導線連接PLC控制單元(2)，還包括用于放置PLC控制單元(2)的移動殼體(11)，所述移動殼體(11)上設有LED顯示屏(12)、按鍵(13)、語音提示器(14)、燈光閃爍器(15)，所述LED顯示屏(12)用于顯示當前溫度值信息、設定溫度值信息、加熱器操作信息，并能夠顯示溫度值設定警戒值；所述按鍵(13)用于進行人機對話，并能夠進行溫度設定、溫度設定提醒、溫度警戒值設置；所述語音提示器(14)用于發出語音提醒，能夠提醒工作人員注意LED顯示屏(12)信息并能夠警示工作人員注意溫度信息，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高嗣晟，高舉，蘇振，顏莉，張繼周，賈振冬，李贊，
申請(專利權)人：高嗣晟，高舉，蘇振，顏莉，張繼周，賈振冬，李贊，
類型：新型
國別省市：遼寧,21