超環(huán)保的發(fā)電機制造技術

本發(fā)明專利技術公開超環(huán)保的發(fā)電機，定子腔內設置電樞，電樞軸上設置有電樞鐵芯和二組換向器，電樞鐵芯槽內嵌有二層電樞線圈繞組，底層為電動機繞組，連接左換向器經電刷輸入電源，上層為發(fā)電機繞組，連接右換向器經電刷輸出電能，發(fā)電機線圈繞組匝數(shù)大于電動機線圈繞組匝數(shù)，增加發(fā)電量，電樞軸兩端端蓋上設置有刷架和進、出風口，右端蓋外側轉軸上套接帶罩的散熱風扇，提高散熱性能。本發(fā)明專利技術通過利用蓄電池啟動電動機旋轉，同時繞在電動機繞組之上的發(fā)電機繞組也在做切割磁力線產生電能的這一可逆原理，再通過逆變電路輸出一小部份直流電供給蓄電池充電，保持永動，大部份供給負載使用，使本發(fā)明專利技術通過極細微的改變，即可達到較大有益效果，十分實用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
超環(huán)保的發(fā)電機
本專利技術新型涉及國防科技、軍事、航天、航海、環(huán)境保護、家庭、新能源電動汽車等用電設備領域，具體來說是超環(huán)保的發(fā)電機。
技術介紹
現(xiàn)有技術中電能的獲取無外乎靠火力、燃油、核等發(fā)電設備供給，人們在現(xiàn)實生活中忽略了直流電動機特有的功能——可逆原理，在實際生產中多把直流電動機當作機械能輸出的設備，只用到了它的單一功能，眾所周知，直流電動機是可以互為可逆運行的，這樣長期分開生產和使用直流電動機，不僅浪費了大量的金屬能源、煤碳、燃油等眾多資源，還給生態(tài)環(huán)境帶來了不同程度的破壞，也對自然生態(tài)環(huán)境的造成了污染，未能充分合理利用這一可逆特性，存在諸多弊端，得不償失。充分利用它的這一可逆特性將二者合二為一的生產和使用，則效果完全不同，能徹底解決上述不利的因素。因此，特別需要超環(huán)保的發(fā)電機，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中，由于其長期單一生產和使用直流電動機的不合理因素，存在嚴重的能源資源浪費和生態(tài)環(huán)境破壞的缺陷，提供超環(huán)保的發(fā)電機，來解決現(xiàn)有技術中存在的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術的技術方案如下：超環(huán)保的發(fā)電機，內部結構包含定子(固定部分)和電樞(轉子部分)組件，所述定子組件包含主磁極、機座、端蓋及二組刷架與電刷組件，所述電樞組件包含電樞鐵芯、二層電樞繞組、二組換向器、散熱風扇、風扇罩及轉軸組件。在本專利技術中，所述主磁極包含有鐵芯、極靴和勵磁繞組，勵磁繞組是繞在主磁極鐵芯上的線圈繞組，主磁極的鐵芯采用薄鋼片疊成，勵磁繞組通入直流電時，鐵芯即為固定極性的磁極，主磁極的鐵芯采用薄鋼片疊成，并用螺絲固定在機座上，構成定子部分，極靴可擋住套在鐵芯上的勵磁繞組，并使氣隙中的磁通密度分布均勻，小容量發(fā)電機的主磁極可采用永久磁鐵。在本專利技術中，所述機座是一個中空帶座的金屬殼體，是磁路的一部分，支撐發(fā)電機用，由于鋼比鑄鐵的導磁性能好，小型發(fā)電機采用鋼管加工制件，大型的發(fā)電機采用鑄鋼制件。在本專利技術中，所述端蓋是發(fā)電機機座左右兩端，用以保護發(fā)電機內部構件的，且中間設置有支撐轉軸的軸承孔、散熱進、出風孔和固定刷架的金屬蓋，端蓋多采用鑄鐵或金屬合金制件。在本專利技術中，所述刷架與電刷是將直流電輸入給旋轉電樞的重要部件，刷架座固定在端蓋上，電刷插入刷架中，為增加電刷的應力，減少火花的產生，電刷末端設置有彈簧，用帶螺絲的塑料蓋擰緊在刷架上，刷架和電刷的根數(shù)應與主磁極的數(shù)相等，刷架與端蓋之間要絕緣。在本專利技術中，所述電樞鐵芯是由多片硅鋼片兩面涂有絕緣漆后再疊壓而成鐵芯，電樞鐵芯的邊緣對稱沖壓有深度較大的槽，用來嵌放二層電樞繞組的線圈。在本專利技術中，所述二層電樞繞組是用高強度的絕緣漆包線繞制的線圈繞組，一層為電動機用線圈繞組，一層為發(fā)電機用線圈繞組，線圈繞組的繞制可采用混繞、多股繞等方式，先將第一層電動機線圈繞組嵌入電樞鐵芯槽內底部，按規(guī)則與左邊的換向器上的換向片連接，然后再將第二層發(fā)電機線圈繞組嵌入電動機線圈繞組之上的電樞鐵芯槽內，按規(guī)則與右邊的換向器上的換向片連接，且發(fā)電機線圈繞組的匝數(shù)要大于電動機線圈繞組的匝數(shù)，增加發(fā)電量，為使發(fā)電機線圈繞組產生更大的電能，電動機用線圈繞組應采用高轉速、低電量啟動、低扭矩的設計，電動機和發(fā)電機線圈繞組的組數(shù)、線徑的粗細、線圈的匝數(shù)和二組換向器的換向片數(shù)以及槽位數(shù)根據(jù)實際需求設計，槽內漆包線與槽壁之間須絕緣，槽口用槽楔固定，槽外的繞組端部用絕緣漆澆注烤干，防止電樞繞組因離心作用發(fā)生徑向位移和擦碰機殼。在本專利技術中，所述二組換向器由緊壓在一起的許多換向片組成，一組連接左邊電動機線圈繞組，一組連接右邊發(fā)電機線圈繞組，左右兩邊的換向器要一致，分別套接在轉軸的左邊和右邊，片間用云母片隔開，換向片與換向片之間、換向片與轉軸之間要絕緣，小型的發(fā)電機可采用塑料結構的換向器。在本專利技術中，所述散熱風扇、風扇罩是由金屬鐵片或塑料制成的葉片，用來降低發(fā)電機產生的熱量，散熱風扇套接右邊端蓋外側的轉軸后用螺絲固定，再將保護風葉的風扇罩卡接右邊端蓋上用螺絲固定。在本專利技術中，所述轉軸是用來套接電樞鐵芯、二層電樞繞組、二組換向器、散熱風扇的，構成電樞部分，將電樞套入定子組件腔內，分別卡接左右兩邊的端蓋，對準軸承孔位后卡接用螺絲固定在定子組件上。有益效果本專利技術的超環(huán)保的發(fā)電機，與現(xiàn)有技術相比，它的原理是利用蓄電池輸入初始電能啟動電動機旋轉，電動機旋轉的同時因發(fā)電機的線圈繞組繞在電動機線圈繞組的上面，發(fā)電機線圈繞組在切割磁場的磁力線產生電能的可逆原理，對外輸出電能量，通過逆變電路輸出一小部份直流電量供給蓄電池充電，保持永動，大部份供給負載使用，實現(xiàn)了一機二用。鑒于上述原理，它的有益效果：應用廣泛、結構簡單、使用方便、節(jié)能減排、零排放、無污染、對能源和生態(tài)起到了至關重要的保護，其效果不言而喻，具有極高的實用性，是一款不可多得的綠色環(huán)保發(fā)電機，實現(xiàn)本專利技術的目的。附圖說明圖1本專利技術的結構示意圖。圖中：1、定子金屬機座(固定部分)；2、定子主磁極(固定部分)；3、轉軸(轉子部分)；4、金屬端蓋(左、右)；5、換向器(左、右)；6、軸承(左、右)；7、發(fā)電機線圈繞組；8、電動機線圈繞組；9、碳刷架(左、右)；10、散熱風扇；11、帶槽硅鋼片(轉子鐵芯)；12、風扇罩；13、散熱進風孔(左、右)；14、散熱出風孔。具體實施方式在全部附圖的視圖中，對應的參考符號表示對應的部件。超環(huán)保的發(fā)電機，包括定子(固定部分)和電樞(轉子部分)組件，定子組件包含主磁極2、機座1、端蓋4及刷架9與電刷(圖中未標示)組件，機座1腔內設置有主磁極2，端蓋4設置有散熱出風口14、散熱進風口13、支撐軸承孔6和刷架9與電刷(圖中未標示)；電樞組件包含電樞鐵芯11、二層電樞繞組7、8、二組換向器5、散熱風扇10、風扇罩12及轉軸3，電樞繞組7的線圈繞組匝數(shù)要大于電樞繞組8的線圈繞組匝數(shù)，電樞鐵芯11、二組電樞繞組7、8、二組換向器5、散熱風扇10、風扇罩12設置在轉軸3上。本專利技術最優(yōu)的實施方案中，機座1腔內設置有對稱主磁極2，機座1腔內套入轉軸3，轉軸3的中間套接轉子鐵芯11，轉子鐵芯11槽內嵌入一組電動機線圈繞組8、和一組發(fā)電機線圈繞組7，且發(fā)電機線圈繞組7的匝數(shù)要大于電動機線圈繞組8的匝數(shù)的二分之一，產生更大的電能，發(fā)電機線圈繞組7連接右邊的換向器5，右邊的換向器5連接固定在右邊端蓋4的一對對稱的碳刷架9上的一對對稱的碳刷(圖中未標示)作為輸出端輸出電能，電動機線圈繞組8連接左邊的換向器5，左邊的換向器5連接固定在左邊端蓋4的一對對稱的碳刷架9上的一對對稱碳刷(圖中未標示)作為輸入端對電動機供電，轉軸3的左側套接端蓋4，左側端蓋4面板上設置有散熱出風孔14，右側端蓋4面板上設置有散熱進風孔13，對準左右兩側的端蓋4中間的軸承孔位6后卡接機座1，由螺絲(圖中未標示)固定，在右側端蓋4的外側將散熱風扇10套接在轉軸3上，并用螺絲(圖中未標示)固定，最后套入風扇罩12，由螺絲(圖中未標示)固定，風扇罩12面板上設置有散熱進風孔13。外部蓄電池電源經左邊的一對對稱的刷架9上的一對對稱電刷(圖中未標示)作為輸入端對電動機線圈繞組8供電，電動機開始工作，產生機械能，因發(fā)電機線圈繞組7繞在電動機線圈繞組8的上層，也在同步工作，產生電能，由右邊本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
超環(huán)保的發(fā)電機，內部結構包含定子(固定部分)和電樞(轉子部分)組件，其特征在于：所述定子組件包含主磁極、機座、端蓋及二組刷架與電刷組件，所述電樞組件包含電樞鐵芯、二層電樞繞組、二組換向器、散熱風扇、風扇罩及轉軸組件。

【技術特征摘要】
1.超環(huán)保的發(fā)電機，內部結構包含定子(固定部分)和電樞(轉子部分)組件，其特征在于：所述定子組件包含主磁極、機座、端蓋及二組刷架與電刷組件，所述電樞組件包含電樞鐵芯、二層電樞繞組、二組換向器、散熱風扇、風扇罩及轉軸組件。2.根據(jù)權利要求1所述的超環(huán)保的發(fā)電機，其特征在于：所述主磁極包含有鐵芯、極靴和勵磁繞組，所述勵磁繞組是繞在主磁極鐵芯上的線圈繞組，主磁極的鐵芯采用薄鋼片疊成，勵磁繞組通入直流電時，鐵芯即為固定極性的磁極，并用螺絲固定在機座上，構成定子部分，極靴可擋住套在鐵芯上的勵磁繞組，并使氣隙中的磁通密度分布均勻，小功率發(fā)電機的主磁極可采用永久磁鐵。3.根據(jù)權利要求2所述的機座，其特征在于：所述機座是一個中空帶座的金屬殼體，是磁路的一部分，支撐發(fā)電機用，由于鋼比鑄鐵的導磁性能好，小型發(fā)電機采用鋼管加工制件，大型的發(fā)電機采用鑄鋼制件。4.根據(jù)權利要求1所述的超環(huán)保的發(fā)電機，其特征在于：所述端蓋是發(fā)電機機座左右兩端，用以保護發(fā)電機內部構件的，且中間設置有支撐轉軸的軸承孔、散熱進、出風孔和固定刷架的金屬蓋，端蓋多采用鑄鐵或金屬合金制件。5.根據(jù)權利要求1所述的超環(huán)保的發(fā)電機，其特征在于：所述刷架與電刷是將直流電輸入給旋轉電樞和電樞產生電能輸出的重要部件，刷架座固定在端蓋上，電刷插入刷架中，為增加電刷的應力，減少火花的產生，電刷末端設置有彈簧，用帶螺絲的塑料蓋擰緊在刷架上，刷架和電刷的根數(shù)應與主磁極的數(shù)相等，刷架與端蓋之間要絕緣。6.根據(jù)權利要求1所述的超環(huán)保的發(fā)電機，其特征在于：所述電樞鐵芯是由多片硅鋼片兩面涂有絕緣漆后再疊壓而成的鐵芯，電樞鐵芯的邊緣對稱沖壓有較大深度的槽，用來嵌放二層電樞繞組的線圈。7.根據(jù)權利要求6所述的二層電樞繞組，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳家武，
申請(專利權)人：陳家武，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44