本發(fā)明專利技術(shù)具體涉及一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,包括切刀軸、動(dòng)刀支架、第一動(dòng)切刀和第二動(dòng)切刀;所述切刀軸上固定設(shè)置有偶數(shù)根動(dòng)刀支架且兩根為一組,一組動(dòng)刀支架的頂端設(shè)置有第一動(dòng)切刀或第二動(dòng)切刀,每組中的兩根動(dòng)刀支架不對(duì)稱安裝,相互之間形成10°~20°使得第一動(dòng)切刀或第二動(dòng)切刀獲得18°~20°滑切角,防止第一動(dòng)切刀或第二動(dòng)切刀受力過(guò)大而刃口受到損傷;并且通過(guò)兩種不同的動(dòng)切刀,對(duì)藤蔓類物料起到縱向、橫向的鍘切作用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器
本專利技術(shù)屬于農(nóng)作物秸稈處理加工機(jī)械,具體涉及到一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器。
技術(shù)介紹
對(duì)農(nóng)作物秸稈進(jìn)行切碎和撕裂破秸等機(jī)械預(yù)處理,可以提高其厭氧消化的產(chǎn)氣量和甲烷含量,是提高秸稈的利用率和產(chǎn)氣率的一種有效的手段,成為目前秸稈沼氣利用研究的重要內(nèi)容。鍘草機(jī)是對(duì)農(nóng)作物秸稈破碎的裝置之一,而切碎器是鍘草機(jī)工作的核心部件之一,現(xiàn)有的滾刀式鍘草機(jī)的切碎器存在以下缺陷:1、安裝刀片角度不合理,使得動(dòng)切刀與定切刀無(wú)法獲得18°~20°滑切角,進(jìn)而影響鍘草機(jī)的工作效率;2、由于動(dòng)刀支架的安裝在同一軸線上,動(dòng)切刀刃口同一時(shí)間接觸物料從而動(dòng)切刀所受到的切割力較大,對(duì)刀片的損害嚴(yán)重。3、切碎器的刀片為同一種形式的刀片,對(duì)青藤蔓類的農(nóng)作物物料進(jìn)行切碎效率不高。該專利人的申請(qǐng)人于2008年9月1日申報(bào)了一件專利200820190581.X的專利可以對(duì)稻麥秸稈進(jìn)行粉碎但是對(duì)于含水率較高的鮮綠植物切碎的效果難以達(dá)到預(yù)期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問(wèn)題,通過(guò)改變動(dòng)刀支架形式與其安裝方式來(lái)更加方便的獲取18°~20°滑切角,同時(shí)維持切碎器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的動(dòng)靜平衡,現(xiàn)提出如下技術(shù)方案:一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,包括切刀軸、動(dòng)刀支架、第一動(dòng)切刀和第二動(dòng)切刀;所述切刀軸上固定設(shè)置有偶數(shù)根動(dòng)刀支架且兩根為一組,一組動(dòng)刀支架的頂端設(shè)置有第一動(dòng)切刀或第二動(dòng)切刀,每組中的兩根動(dòng)刀支架不對(duì)稱安裝,相互之間形成10°~20°使得第一動(dòng)切刀或第二動(dòng)切刀獲得18°~20°滑切角,防止第一動(dòng)切刀或第二動(dòng)切刀受力過(guò)大而刃口受到損傷。進(jìn)一步的,所述動(dòng)刀支架與第一動(dòng)切刀之間設(shè)置有動(dòng)刀墊板,且動(dòng)刀墊板固定設(shè)置在動(dòng)刀支架的頂端;第一動(dòng)切刀與動(dòng)刀墊板可拆卸連接。進(jìn)一步的,所述動(dòng)刀支架與第二動(dòng)切刀之間設(shè)置有動(dòng)刀墊板,且動(dòng)刀墊板固定設(shè)置在動(dòng)刀支架的頂端;第二動(dòng)切刀與動(dòng)刀墊板可拆卸連接。進(jìn)一步的,所述第二動(dòng)切刀上安裝有三角形刀片,三角形刀片安裝在第二動(dòng)切刀安裝在刃口處,三角形刀片共有10~16組,每組相距30~50mm,厚度為3~5mm。進(jìn)一步的,所述第一動(dòng)切刀的刃口角為30°。進(jìn)一步的,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)中切碎器直徑計(jì)算公式為滿足設(shè)計(jì)要求,得到切碎器直徑200~300mm。進(jìn)一步的,所述動(dòng)刀支架共6根。有益效果:1.本專利技術(shù)具有對(duì)鮮綠農(nóng)作物秸稈能破碎到30mm以下,且對(duì)青藤蔓類的農(nóng)作物切碎具有橫向與縱向切碎,以達(dá)到理想切碎的效果并且其通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的風(fēng)力,將切碎后的物料排除機(jī)體1m~2m遠(yuǎn),起到了風(fēng)扇的作用。2.本專利技術(shù)通過(guò)改變動(dòng)刀支架形式與其安裝方式來(lái)更加方便的獲取18°~20°滑切角,同時(shí)使得并且維持切碎器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的動(dòng)靜平衡,對(duì)于青藤蔓類的軟物料采用兩種不同形式的動(dòng)切刀進(jìn)行切割。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的主視示意圖;圖2為本專利技術(shù)的右視示意圖;圖3為本專利技術(shù)的切刀軸與動(dòng)刀支架的主視圖;圖4為本專利技術(shù)中第二動(dòng)切刀的主視圖;圖5為本專利技術(shù)中第二動(dòng)切刀的右視圖;圖6為本專利技術(shù)中第一動(dòng)切刀的主視圖;圖7為本專利技術(shù)中第一動(dòng)切刀的右視圖;圖8為本專利技術(shù)中動(dòng)刀墊板的主視圖;圖9為本專利技術(shù)中動(dòng)刀墊板的右視圖;圖10為本專利技術(shù)中三角形刀片的示意圖。附圖標(biāo)記如下:1-切刀軸;2-動(dòng)刀支架;3-動(dòng)刀墊片;4-第一動(dòng)切刀;5-第二動(dòng)切刀;6-三角形刀片;7-第一動(dòng)切刀刃口;8-第二動(dòng)切刀刃口。具體實(shí)施方式一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,當(dāng)物料進(jìn)入該切碎器時(shí),由于切碎器的高速運(yùn)轉(zhuǎn),第二動(dòng)切刀5與第一動(dòng)切刀4將物料進(jìn)行切割,第二動(dòng)切刀5上安裝有三角形刀片6,該刀片厚度約3mm~5mm,可進(jìn)行縱向的切割,當(dāng)青藤蔓類農(nóng)作物物料進(jìn)入到切碎器時(shí),通過(guò)第一動(dòng)切刀刃口8和第二動(dòng)切刀刃口9的相互作用,可以對(duì)青藤蔓類物料進(jìn)行橫向與縱向的切割,可將物料切碎至30mm以下的破碎長(zhǎng)度。所述的滾筒式切碎器包括切刀軸1,動(dòng)刀支架2,動(dòng)刀墊板3,第一動(dòng)切刀4和第二動(dòng)切刀5。所述根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)中切碎器直徑計(jì)算公式可得切碎器直徑為200~300mm,所述動(dòng)刀支架2共6個(gè),其中每?jī)蓚€(gè)支撐一把第一動(dòng)切刀4或第二動(dòng)切刀5,為了獲得良好的動(dòng)靜平衡和獲得良好的滑切角以及防止第一動(dòng)切刀4、第二動(dòng)切刀5切刀的刃口受力過(guò)大而受到損傷,每?jī)蓚€(gè)動(dòng)刀支架2不對(duì)稱焊接在切刀軸1上,且相互之間形成10°~20°角度,動(dòng)刀支架2中與焊接在切刀軸1上的對(duì)面,即支撐動(dòng)刀墊板3的表面進(jìn)行切削加工形成一個(gè)斜面。動(dòng)刀墊板3焊接在動(dòng)刀支架2的斜面上,每?jī)蓚€(gè)不對(duì)稱安裝的動(dòng)刀支架2支撐一個(gè)動(dòng)刀墊板3,動(dòng)刀墊板3上開(kāi)孔,第一動(dòng)切刀4和第二動(dòng)切刀5通過(guò)螺絲安裝在動(dòng)刀墊板3上。第一動(dòng)切刀刃口7處安裝有三角形刀片6,該刀片厚度約3mm~5mm,可將進(jìn)行縱向的切割。由于切碎器的高速運(yùn)轉(zhuǎn),切碎器還可以起到風(fēng)扇的作用,可以將破碎后的物料拋送至1m~2m遠(yuǎn)。結(jié)合附圖1和圖2所示,該專利技術(shù)特征在于所述的滾筒式切碎器主要包括:切刀軸1,動(dòng)刀支架2,動(dòng)刀墊板3,動(dòng)切刀一4和動(dòng)切刀二5。所述根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)中切碎器直徑計(jì)算公式可得切碎器直徑為200~300mm,所述動(dòng)刀支架2共6個(gè),其中每?jī)蓚€(gè)支撐一把動(dòng)切刀,為了獲得良好的動(dòng)靜平衡和獲得良好的滑切角以及防止第一動(dòng)切刀4、第二動(dòng)切刀5切刀的刃口受力過(guò)大而受到損傷,每?jī)蓚€(gè)動(dòng)刀支架2不對(duì)稱焊接在切刀軸1上,且相互之間形成10°~20°角度,動(dòng)刀支架2中與焊接在切刀軸1上的對(duì)面,即支撐動(dòng)刀墊板3的表面進(jìn)行切削加工形成一個(gè)斜面。動(dòng)刀墊板3焊接在動(dòng)刀支架2的斜面上,每?jī)蓚€(gè)不對(duì)稱安裝的動(dòng)刀支架2支撐一個(gè)動(dòng)刀墊板3,動(dòng)刀墊板3上開(kāi)孔,第一動(dòng)切刀4和第二動(dòng)切刀5通過(guò)螺絲安裝在動(dòng)刀墊板3上。結(jié)合附圖2所示,所述動(dòng)刀支架2經(jīng)過(guò)切削加工,每?jī)蓚€(gè)作為一組,一組中的兩個(gè)動(dòng)刀支架不對(duì)稱安裝,相互之間形成10°~20°,以防止第一動(dòng)切刀4和第二動(dòng)切刀5受力過(guò)大而受到損傷。動(dòng)刀支架2共6個(gè),其中每?jī)蓚€(gè)支撐一把動(dòng)切刀,動(dòng)刀支架2焊接在切刀軸1上。所述的動(dòng)刀支架2,其特征在于動(dòng)刀支架共有6個(gè),在支撐動(dòng)刀墊板3的表面進(jìn)行切削加工成斜面,以便于獲得18°~20°的滑切角。動(dòng)刀支架2的材料為45鋼。結(jié)合圖1、圖3、圖4所示,該切碎器共有兩種形式的動(dòng)切刀,一種是不帶三角形刀片6的第一動(dòng)切刀4,一種是設(shè)計(jì)成帶有三角形刀片6的第二動(dòng)切刀5。結(jié)合圖9所示,三角形刀片6共有10~16個(gè),每組刀片相距30~50mm,其厚度為3~5mm,該三角形刀片6安裝在第二動(dòng)切刀刃口8處,三角形刀片6刃口淬火處理,其材質(zhì)為65Mn鋼。結(jié)合圖1、圖2和圖4所示,不帶有三角形刀片6的動(dòng)切刀即動(dòng)切刀二5共兩把,其刀口刃角為30°,在第二動(dòng)切刀5的中心線總共開(kāi)三個(gè)孔,通過(guò)螺絲安裝在動(dòng)刀墊板3上,第二動(dòng)切刀5材料為65Mn,刃口淬火處理。結(jié)合附圖1,動(dòng)刀墊板3為矩形形狀,在其中心線上開(kāi)三個(gè)孔,均布于動(dòng)刀墊板3的中心線上,動(dòng)刀墊板3焊接于動(dòng)刀支架2的斜面上;動(dòng)刀墊板3的材料為45鋼。滾筒式切碎器通過(guò)帶有的第一動(dòng)切刀4和第二動(dòng)切刀5這兩種不同形式的動(dòng)切刀不僅可以將鮮綠農(nóng)作物秸稈切碎至30mm以下,還可以通過(guò)第二動(dòng)切刀刃口8,第一動(dòng)切刀刃口7以及安裝在第二動(dòng)切刀刃口8上的三角形刀片6的共同相互作用將請(qǐng)?zhí)俾愞r(nóng)作物進(jìn)行橫向和縱向的鍘切,已達(dá)到合適的長(zhǎng)度,提高破碎效本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,其特征在于,包括切刀軸(1)、動(dòng)刀支架(2)、第一動(dòng)切刀(4)和第二動(dòng)切刀(5);所述切刀軸(1)上固定設(shè)置有偶數(shù)根動(dòng)刀支架(2)且兩根為一組,一組動(dòng)刀支架(2)的頂端設(shè)置有第一動(dòng)切刀(4)或第二動(dòng)切刀(5),每組中的兩根動(dòng)刀支架(2)不對(duì)稱安裝,相互之間形成10
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,其特征在于,包括切刀軸(1)、動(dòng)刀支架(2)、第一動(dòng)切刀(4)和第二動(dòng)切刀(5);所述切刀軸(1)上固定設(shè)置有偶數(shù)根動(dòng)刀支架(2)且兩根為一組,一組動(dòng)刀支架(2)的頂端設(shè)置有第一動(dòng)切刀(4)或第二動(dòng)切刀(5),每組中的兩根動(dòng)刀支架(2)不對(duì)稱安裝,相互之間形成10?!?0。使得第一動(dòng)切刀(4)或第二動(dòng)切刀(5)獲得18°~20°滑切角,防止第一動(dòng)切刀(4)或第二動(dòng)切刀(5)受力過(guò)大而刃口受到損傷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,其特征在于,所述動(dòng)刀支架(2)與第一動(dòng)切刀(4)之間設(shè)置有動(dòng)刀墊板(3),且動(dòng)刀墊板(3)固定設(shè)置在動(dòng)刀支架(2)的頂端;第一動(dòng)切刀(4)與動(dòng)刀墊板(3)可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鮮綠農(nóng)作物秸稈和藤蔓粉碎的滾筒式切碎器,其特征在于,所述動(dòng)刀支架(2)與第二動(dòng)切刀(5)之間...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃宇,儲(chǔ)金宇,張波,許小紅,杜彥生,趙棋,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇大學(xué),
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇,32
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