一種混煉機混料裝置及管路混煉機制造方法及圖紙

一種混煉機混料裝置及管路混煉機，涉及污染土壤修復治理技術領域。混煉機混料裝置包括混料室、攪拌裝置和驅動攪拌裝置的驅動器。攪拌裝置設于混料室的混料腔。攪拌裝置包括主軸與軸套，軸套套設于主軸的一端部。主軸與軸套之間的間隙內設有至少一個齒輪單元，齒輪單元同時與主軸和軸套嚙合。主軸環設有螺旋攪拌葉，軸套設有攪拌棒，攪拌棒由軸套朝第二端部所在一側延伸。攪拌棒具有呈方形片狀的輔助攪拌葉，攪拌棒與主軸二者的軸線所在平面與輔助攪拌葉所在平面的夾角為20°～70°。其能防止粉料板結，促進粉料排出。管路混煉機包括傳輸管路和上述混煉機混料裝置。混煉機混料裝置的出料口與傳輸管路的進口連通。其能防止板結、促進輸送。

Mixer mixing device and pipeline mixer

The utility model relates to a mixer, a mixing device and a pipeline mixer, which relates to the technical field of the repair and treatment of contaminated soil. The mixing device of a mixer comprises a mixing chamber, a stirring device and a drive for driving the stirring device. The mixing device is arranged in the mixing chamber of the mixing chamber. The stirring device comprises a main shaft and a shaft sleeve, wherein the shaft cover is arranged at one end of the main shaft. The gap between the main shaft and the shaft sleeve is provided with at least one gear unit, and the gear unit is simultaneously meshed with the main shaft and the shaft sleeve. The main shaft ring is provided with a spiral stirring blade, and the shaft sleeve is provided with a stirring rod, and the stirring rod is extended from the shaft sleeve to the side of the second end. The stirring bar has a square shaped auxiliary stirring blade, wherein the angle between the plane of the two axis of the stirring bar and the main shaft and the plane of the auxiliary mixing leaf is 20 DEG to 70 deg. It can prevent powder hardening and promote powder discharge. The utility model relates to a pipeline mixer, comprising a transmission pipeline and a mixing device of the mixer. The discharge port of the mixing device of the mixer is communicated with the inlet of the transmission pipeline. It can prevent hardening and promote transportation.

【技術實現步驟摘要】
一種混煉機混料裝置及管路混煉機
本技術涉及污染土壤修復治理
，具體而言，涉及一種混煉機混料裝置及管路混煉機。
技術介紹
現有的混煉機混料裝置在實際應用過程中易發生粉料板結的情況，粉料結塊硬化并且很難從出料口排出，使混煉機混料裝置無法正常運行，并且阻礙了整個工序的連續進行，降低了生產效率。目前針對粉料在混煉機混料裝置中發生板結的處理方法是在混煉機混料裝置安裝振動電機，當粉料發生板結時，通過振動電機的振動效果，將板結的粉料破碎粉化以達到除去板結粉料的目的。但是使用振動電機對整個混煉機混料裝置具有一定的負面作用，高強度的震振動使混煉機混料裝置易出現機械損傷，不利于混煉機混料裝置的長時間使用。正因為混煉機混料裝置的粉料板結以及振動電機導致機械損傷等問題，現有的管路混煉機難以保證其自身的正常工作，并且使用壽命縮短。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種混煉機混料裝置，其能夠充分攪拌混合粉料并防止粉料板結，并且可促進粉料從出料口排出；工作狀態穩定，使用壽命較長。本技術的另一目的在于提供一種管路混煉機，其能夠充分攪拌混合粉料并防止粉料板結，并且可促進粉料的輸送；工作狀態穩定，使用壽命較長。本技術的實施例是這樣實現的：一種混煉機混料裝置，包括混料室、攪拌裝置和用于驅動攪拌裝置轉動的驅動器。混料室具有進料口、出料口和混料腔，攪拌裝置設于混料腔。攪拌裝置包括主軸與軸套，主軸具有相對的第一端部與第二端部，軸套套設于第一端部。主軸與軸套之間的間隙內設有至少一個齒輪單元，齒輪單元同時與主軸和軸套嚙合。主軸環設有螺旋攪拌葉，軸套設有攪拌棒，攪拌棒由軸套朝第二端部所在一側延伸。攪拌棒具有輔助攪拌葉，輔助攪拌葉呈大致方形的片狀，攪拌棒的軸線與主軸的軸線二者所在的平面與輔助攪拌葉所在平面的夾角為20°～70°。其能夠充分攪拌混合粉料并防止粉料板結，并且可促進粉料從出料口排出；工作狀態穩定，使用壽命較長。一種管路混煉機，其包括傳輸管路和上述的混煉機混料裝置。混煉機混料裝置的出料口與傳輸管路的進口連通。其能夠充分攪拌混合粉料并防止粉料板結，并且可促進粉料的輸送；工作狀態穩定，使用壽命較長。本技術實施例的有益效果是：混煉機混料裝置通過在攪拌裝置的主軸設置螺旋攪拌葉并在軸套設置具有輔助攪拌葉的攪拌棒，使攪拌裝置對粉料具有雙重攪拌效果。粉料可以得到充分的攪拌，能有效防止粉料板結。主軸設置有螺旋攪拌葉，一方面可以實現對粉料的攪拌作用，使下層的粉料與上層的粉料之間可以充分攪拌混合，提高對粉料的攪拌混合效果；另一方面，當粉料需要從出料口排出時，將主軸反向運轉，此時螺旋攪拌葉將推動粉料從出料口排出，防止粉料在排出過程中出現堵塞，并且能提高粉料的排出速率。在攪拌棒設置輔助攪拌葉，一方面可以對靠近混料腔周緣的粉料進行攪拌，加上攪拌棒的軸線與主軸的軸線二者所在的平面與輔助攪拌葉所在平面的夾角為20°～70°，輔助攪拌葉可以將靠近混料腔周緣的粉料向主軸匯聚，提高攪拌裝置對粉料的混合與攪拌效果，使全部粉料均得到充分的攪拌與混合，有效防止粉料結板；另一方面，當粉料需要從出料口排出時，輔助攪拌葉可以將靠近混料腔周緣的粉料向主軸匯聚，使得粉料可以被充分排出，防止粉料在混料腔沉積。混煉機混料裝置能夠有效防止粉料板結，并且可促進粉料從出料口排出；工作狀態穩定。由于粉料不易發生板結，無需安裝振動電機，混煉機混料裝置的使用壽命也相對較長。管路混煉機通過設置上述混煉機混料裝置，其能夠防止粉料板結，并且可促進粉料的輸送，工作狀態穩定，使用壽命較長。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例提供的混煉機混料裝置的示意圖；圖2為圖1中的混煉機混料裝置中的攪拌裝置的第一視角示意圖；圖3為圖1中的混煉機混料裝置中的攪拌裝置的第二視角示意圖；圖4為圖1中的混煉機混料裝置中的軸套處的剖視圖；圖5為本技術實施例提供的管路混煉機得示意圖。圖標：100-混煉機混料裝置；110-混料室；111-進料口；112-出料口；113-混料腔；114-頂壁；115-環套；115a-第一凸緣；120-攪拌裝置；121-主軸；121a-第一端部；121b-第二端部；121c-螺旋攪拌葉；121d-第三凸緣；122-軸套；122a-攪拌棒；122a1-第一棒體；122a2-第二棒體；122b-輔助攪拌葉；122b1-第一攪拌葉；122b2-第二攪拌葉；122c-第二凸緣；122d-第四凸緣；130-驅動器；140-齒輪單元；141-傳動齒輪；141a-轉軸；141b-底托；150-推力球軸承；160-傳動帶；200-管路混煉機；210-傳輸管路；211-進口；212-螺旋輸送軸；213-出口。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“豎直”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例請參照圖1、圖2和圖3，本實施例提供一種混煉機混料裝置100。混煉機混料裝置100包括混料室110、攪拌裝置120和用于驅動攪拌裝置120轉動的驅動器130。混料室110具有進料口111、出料口112和混料腔113，攪拌裝置120設于混料腔113。攪拌裝置120對混料室110內的粉料具有攪拌混合作用，可以將粉料進行充分的攪拌混合并有效防止粉料發生板結。進一步地，攪拌裝置120包括主軸121與軸套122，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混煉機混料裝置，其特征在于，包括混料室、攪拌裝置和用于驅動所述攪拌裝置轉動的驅動器；所述混料室具有進料口、出料口和混料腔，所述攪拌裝置設于所述混料腔；所述攪拌裝置包括主軸與軸套，所述主軸具有相對的第一端部與第二端部，所述軸套套設于所述第一端部，所述主軸與所述軸套之間的間隙內設有至少一個齒輪單元，所述齒輪單元同時與所述主軸和所述軸套嚙合；所述主軸環設有螺旋攪拌葉，所述軸套設有攪拌棒，所述攪拌棒由所述軸套朝所述第二端部所在一側延伸；所述攪拌棒具有輔助攪拌葉，所述輔助攪拌葉呈大致方形的片狀，所述攪拌棒的軸線與所述主軸的軸線二者所在的平面與所述輔助攪拌葉所在平面的夾角為20°～70°。

【技術特征摘要】
1.一種混煉機混料裝置，其特征在于，包括混料室、攪拌裝置和用于驅動所述攪拌裝置轉動的驅動器；所述混料室具有進料口、出料口和混料腔，所述攪拌裝置設于所述混料腔；所述攪拌裝置包括主軸與軸套，所述主軸具有相對的第一端部與第二端部，所述軸套套設于所述第一端部，所述主軸與所述軸套之間的間隙內設有至少一個齒輪單元，所述齒輪單元同時與所述主軸和所述軸套嚙合；所述主軸環設有螺旋攪拌葉，所述軸套設有攪拌棒，所述攪拌棒由所述軸套朝所述第二端部所在一側延伸；所述攪拌棒具有輔助攪拌葉，所述輔助攪拌葉呈大致方形的片狀，所述攪拌棒的軸線與所述主軸的軸線二者所在的平面與所述輔助攪拌葉所在平面的夾角為20°～70°。2.根據權利要求1所述的混煉機混料裝置，其特征在于，所述攪拌棒包括第一棒體與第二棒體，所述第一棒體連接于所述軸套與所述第二棒體之間，所述第二棒體的軸向與所述主軸的軸向平行設置。3.根據權利要求2所述的混煉機混料裝置，其特征在于，所述輔助攪拌葉設于所述第二棒體，所述第二棒體的軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王志新，
申請(專利權)人：北京潤鳴環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11