一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器，所述反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有環(huán)形柱，所述環(huán)形柱靠近出口管的一端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形底板，所述環(huán)形底板遠離出口管的一端側(cè)壁中部設(shè)有水平方向的大分隔板，所述大分隔板的另一端頂面通過支撐板與環(huán)形柱連接所述大分隔板靠近支撐板的一端頂面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有相配合使用的絲網(wǎng)板框，所述環(huán)形底板的另一側(cè)設(shè)有防旋渦板，所述防旋渦板的另三側(cè)均與反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁無縫接觸。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，維護安裝方便，占用空間小，能夠有效的利用了反應(yīng)器的內(nèi)部空間，能夠?qū)崿F(xiàn)對液相酸液起到阻隔的作用，同時提高了脫酸的效果。

An isooctane reactor equipped with an acid removal unit

The utility model discloses an installation of isooctane reactor acid removal device, the inside wall of the reactor body is arranged on the annular column, the annular column end near the inner wall of the outlet pipe is provided with an annular bottom plate, the partition board in an annular plate away from the central end side wall outlet pipe is provided with a horizontal the direction of the other end of the top surface in the partition board through the end of the support plate and the annular column is connected with the large partition board near to the top surface of the support plate is provided with a groove, the groove is arranged in the screen frame is matched with the annular plate, the other side is provided with an anti vortex plate, inner wall with the reactor body, the anti vortex plate on the other side of seamless contact three. The utility model has the advantages of simple structure, convenient maintenance and installation, small occupied space, can effectively use the reactor interior space, can be achieved on the liquid acid play a separate role, while improving the deacidification effect.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器
本技術(shù)涉及異辛烷反應(yīng)輔助生產(chǎn)設(shè)備
，具體為一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器。
技術(shù)介紹
異辛烷是一種理想的高辛烷值汽油調(diào)和組分，辛烷值為95～98，蒸汽壓較低，熱值和燃燒效率均較高，能與水以任意比例混溶。目前，異辛烷的生產(chǎn)工藝以濃硫酸烷基化工藝為主，其中依靠異丁烷汽化取熱的立式異辛烷反應(yīng)器主要包括分散區(qū)、反應(yīng)區(qū)、汽化區(qū)和集液區(qū)，汽化區(qū)和集液區(qū)約占反應(yīng)器體積的50%。大部分未反應(yīng)的異丁烷通過吸熱汽化后從汽化區(qū)的氣相出口采出，異辛烷產(chǎn)物、濃硫酸催化劑和剩余的烴落入集液區(qū)，從液相出口采出，由于該工藝采用濃硫酸作為催化劑，因此，氣相采出物流中通常夾帶有少量的酸，對設(shè)備造成嚴重的腐蝕，液相采出物流也因包含有大量的硫酸，需經(jīng)過多級的酸分離工藝處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有環(huán)形柱，且環(huán)形柱靠近反應(yīng)器本體的出口管一端，所述環(huán)形柱呈中空結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形柱靠近出口管的一端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形底板，所述環(huán)形底板遠離出口管的一端側(cè)壁中部設(shè)有水平方向的大分隔板，所述大分隔板的兩側(cè)均與環(huán)形柱的內(nèi)側(cè)壁連接，所述大分隔板的另一端頂面通過支撐板與環(huán)形柱連接，所述大分隔板的頂面中部設(shè)有小分隔板，且小分隔板的頂部與環(huán)形柱的內(nèi)壁之間留有間隙，所述大分隔板靠近支撐板的一端頂面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有相配合使用的絲網(wǎng)板框，所述環(huán)形柱內(nèi)靠近環(huán)形底板的側(cè)壁上安裝有制冷器，所述環(huán)形底板遠離制冷器的一端表面開設(shè)有出液口，且出液口位于大分隔板的下方，所述環(huán)形底板的另一側(cè)設(shè)有防旋渦板，且防旋渦板設(shè)置在出液口的頂部，所述防旋渦板的另三側(cè)均與反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁無縫接觸，所述防旋渦板靠近環(huán)形底板的一端設(shè)有連通的導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管的另一端穿過環(huán)形底板與大分隔板的一端頂面中部連接。優(yōu)選的，所述凹槽和絲網(wǎng)板框的形狀均采用相同的方形或圓形，且絲網(wǎng)板框通過螺釘與大分隔板連接。優(yōu)選的，所述環(huán)形柱的直徑等于反應(yīng)器本體的內(nèi)徑，且通過無縫接觸，所述環(huán)形柱與環(huán)形底板為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述大分隔板通過焊接的方式或螺釘連接的方式分別與支撐板、小分隔板和環(huán)形底板連接，且大分隔板的頂部橫截面呈向內(nèi)凹的圓弧形。優(yōu)選的，所述導(dǎo)液管靠近防旋渦板的一端上設(shè)有單向逆止閥。優(yōu)選的，所述防旋渦板通過焊接的方式或螺釘連接的方式與環(huán)形底板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過將環(huán)形柱安裝固定反應(yīng)器本體靠近出口管的一端，并與反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁形成半密閉空間，提高了反應(yīng)器本體的空間利用率，通過與環(huán)形底板和大分隔板以及支撐板的配合使用，能夠?qū)σ合嗨嵋浩鸬阶韪舻淖饔茫⒃诖蠓指舭迳习惭b有絲網(wǎng)板框，以及設(shè)置有小分隔板和制冷器，使得對氣相的酸霧起到脫酸的作用，且脫酸效果好，再從導(dǎo)液管和絲網(wǎng)板框向下落入，且小分隔板也能夠起到阻擋液相酸液，避免了液相酸液從絲網(wǎng)板框的上流入，有利于提高制冷器對氣相酸液的脫酸效果，并在出口管的上方和出液口的上方設(shè)有防旋渦板，能夠有效的防止出口管處產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，維護安裝方便，占用空間小，能夠有效的利用了反應(yīng)器的內(nèi)部空間，能夠?qū)崿F(xiàn)對液相酸液起到阻隔的作用，同時提高了脫酸的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)大分隔板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1反應(yīng)器本體、2環(huán)形柱、3出口管、4環(huán)形底板、5大分隔板、6支撐板、7小分隔板、8凹槽、9絲網(wǎng)板框、10制冷器、11出液口、12防旋渦板、13導(dǎo)液管。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體1，反應(yīng)器本體1的內(nèi)側(cè)壁上安裝有環(huán)形柱2，且環(huán)形柱2靠近反應(yīng)器本體1的出口管3一端，環(huán)形柱2呈中空結(jié)構(gòu)，環(huán)形柱2靠近出口管3的一端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形底板4，環(huán)形柱2的直徑等于反應(yīng)器本體1的內(nèi)徑，且通過無縫接觸，環(huán)形柱2與環(huán)形底板4為一體結(jié)構(gòu)，起到阻隔的作用，環(huán)形底板4遠離出口管3的一端側(cè)壁中部設(shè)有水平方向的大分隔板5，大分隔板5的兩側(cè)均與環(huán)形柱2的內(nèi)側(cè)壁連接，大分隔板5的另一端頂面通過支撐板6與環(huán)形柱2連接，且支撐板6的兩端均與環(huán)形柱2的側(cè)壁連接，避免了液相酸液從兩側(cè)流出，大分隔板5的頂面中部設(shè)有小分隔板7，且小分隔板7的頂部與環(huán)形柱2的內(nèi)壁之間留有間隙，大分隔板5通過焊接的方式或螺釘連接的方式分別與支撐板6、小分隔板7和環(huán)形底板4連接，且大分隔板5的頂部橫截面呈向內(nèi)凹的圓弧形，能夠使氣相的酸液變?yōu)橐合嗦淙氲綀A弧形中，方便從導(dǎo)液管13流出，大分隔板5靠近支撐板6的一端頂面開設(shè)有凹槽8，凹槽8內(nèi)安裝有相配合使用的絲網(wǎng)板框9，凹槽8和絲網(wǎng)板框9的形狀均采用相同的方形或圓形，且絲網(wǎng)板框9通過螺釘與大分隔板5連接，環(huán)形柱2內(nèi)靠近環(huán)形底板4的側(cè)壁上安裝有制冷器10，能夠?qū)庀嗨嵋恨D(zhuǎn)化為液相酸液，環(huán)形底板4遠離制冷器10的一端表面開設(shè)有出液口11，且出液口11位于大分隔板5的下方，環(huán)形底板4的另一側(cè)設(shè)有防旋渦板12，避免了出口管的上方出現(xiàn)渦流現(xiàn)象，防旋渦板12通過焊接的方式或螺釘連接的方式與環(huán)形底板4連接，且防旋渦板12設(shè)置在出液口12的頂部，便于拆裝，防旋渦板12的另三側(cè)均與反應(yīng)器本體1的內(nèi)側(cè)壁無縫接觸，防旋渦板12靠近環(huán)形底板4的一端設(shè)有連通的導(dǎo)液管13，導(dǎo)液管13的另一端穿過環(huán)形底板4與大分隔板5的一端頂面中部連接，導(dǎo)液管13靠近防旋渦板12的一端上設(shè)有單向逆止閥，導(dǎo)液管13、絲網(wǎng)板框9、防旋渦板12、環(huán)形底板4、環(huán)形柱2、支撐板6、大分隔板5和小分隔板7均使用耐腐蝕性材料，保證了整個脫酸裝置在酸性環(huán)境中具有較長的使用壽命。本技術(shù)通過將環(huán)形柱2安裝固定反應(yīng)器本體1靠近出口管3的一端，并與反應(yīng)器本體1的內(nèi)側(cè)壁形成半密閉空間，提高了反應(yīng)器本體1的空間利用率，通過與環(huán)形底板2和大分隔板5以及支撐板6的配合使用，能夠?qū)σ合嗨嵋浩鸬阶韪舻淖饔茫⒃诖蠓指舭?上安裝有絲網(wǎng)板框9，以及設(shè)置有小分隔板7和制冷器10，使得對氣相的酸霧起到脫酸的作用，且脫酸效果好，再從導(dǎo)液管13和絲網(wǎng)板框9向下落入，且小分隔板7也能夠起到阻擋液相酸液，避免了液相酸液從絲網(wǎng)板框9的上流入，有利于提高制冷器10對氣相酸液的脫酸效果，并在出口管3的上方和出液口11的上方設(shè)有防旋渦板12，能夠有效的防止出口管處產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，維護安裝方便，占用空間小，能夠有效的利用了反應(yīng)器的內(nèi)部空間，能夠?qū)崿F(xiàn)對液相酸液起到阻隔的作用，同時提高了脫酸的效果。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體（1），其特征在于：所述反應(yīng)器本體（1）的內(nèi)側(cè)壁上安裝有環(huán)形柱（2），且環(huán)形柱（2）靠近反應(yīng)器本體（1）的出口管（3）一端，所述環(huán)形柱（2）呈中空結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形柱（2）靠近出口管（3）的一端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形底板（4），所述環(huán)形底板（4）遠離出口管（3）的一端側(cè)壁中部設(shè)有水平方向的大分隔板（5），所述大分隔板（5）的兩側(cè)均與環(huán)形柱（2）的內(nèi)側(cè)壁連接，所述大分隔板（5）的另一端頂面通過支撐板（6）與環(huán)形柱（2）連接，所述大分隔板（5）的頂面中部設(shè)有小分隔板（7），且小分隔板（7）的頂部與環(huán)形柱（2）的內(nèi)壁之間留有間隙，所述大分隔板（5）靠近支撐板（6）的一端頂面開設(shè)有凹槽（8），所述凹槽（8）內(nèi)安裝有相配合使用的絲網(wǎng)板框（9），所述環(huán)形柱（2）內(nèi)靠近環(huán)形底板（4）的側(cè)壁上安裝有制冷器（10），所述環(huán)形底板（4）遠離制冷器（10）的一端表面開設(shè)有出液口（11），且出液口（11）位于大分隔板（5）的下方，所述環(huán)形底板（4）的另一側(cè)設(shè)有防旋渦板（12），且防旋渦板（12）設(shè)置在出液口（11）的頂部，所述防旋渦板（12）的另三側(cè)均與反應(yīng)器本體（1）的內(nèi)側(cè)壁無縫接觸，所述防旋渦板（12）靠近環(huán)形底板（4）的一端設(shè)有連通的導(dǎo)液管（13），所述導(dǎo)液管（13）的另一端穿過環(huán)形底板（4）與大分隔板（5）的一端頂面中部連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種安裝有脫酸裝置的異辛烷反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體（1），其特征在于：所述反應(yīng)器本體（1）的內(nèi)側(cè)壁上安裝有環(huán)形柱（2），且環(huán)形柱（2）靠近反應(yīng)器本體（1）的出口管（3）一端，所述環(huán)形柱（2）呈中空結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形柱（2）靠近出口管（3）的一端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形底板（4），所述環(huán)形底板（4）遠離出口管（3）的一端側(cè)壁中部設(shè)有水平方向的大分隔板（5），所述大分隔板（5）的兩側(cè)均與環(huán)形柱（2）的內(nèi)側(cè)壁連接，所述大分隔板（5）的另一端頂面通過支撐板（6）與環(huán)形柱（2）連接，所述大分隔板（5）的頂面中部設(shè)有小分隔板（7），且小分隔板（7）的頂部與環(huán)形柱（2）的內(nèi)壁之間留有間隙，所述大分隔板（5）靠近支撐板（6）的一端頂面開設(shè)有凹槽（8），所述凹槽（8）內(nèi)安裝有相配合使用的絲網(wǎng)板框（9），所述環(huán)形柱（2）內(nèi)靠近環(huán)形底板（4）的側(cè)壁上安裝有制冷器（10），所述環(huán)形底板（4）遠離制冷器（10）的一端表面開設(shè)有出液口（11），且出液口（11）位于大分隔板（5）的下方，所述環(huán)形底板（4）的另一側(cè)設(shè)有防旋渦板（12），且防旋渦板（12）設(shè)置在出液口（11）的頂部，所述防旋渦板（12）的另三側(cè)均與反應(yīng)器本體（1）的內(nèi)側(cè)壁...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙洪起，
申請(專利權(quán))人：山東麟豐化工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37