一種壓板式夾模裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種壓板式夾模裝置，包括底部支撐板、沖壓模支撐板、鈑金沖壓模、左固定板、右固定板、左L型壓板和右L型壓板，沖壓模支撐板設在底部支撐板上部中間位置，左固定板和右固定板分別設在沖壓模支撐板左右兩側位置；鈑金沖壓模設在沖壓模支撐板上部中間位置，鈑金沖壓模上部設有鈑金加工件；鈑金加工件左右兩側分別設有左推板和右推板；左L型壓板和右L型壓板分別設在鈑金加工件左右兩側位置；左L型壓板和右L型壓板上部分別設有左壓板固定螺柱和右壓板固定螺柱予以固定。該實用新型專利技術裝置能夠有效地實現模具的夾緊處理，改善了使用效果，便于根據需要用于鈑金模具的安裝和夾緊處理，安裝使用方便。

Clamping plate type clamping device

The utility model relates to a plate type mold clamping device, comprising a bottom support plate, a support plate, sheet metal stamping die stamping die, the left and right fixing plate fixed plate, the left and right L type L type plate plate, stamping die supporting plate is arranged on the bottom of the support plate upper middle position, left and right fixing plate fixed plate respectively. In the stamping die supporting plate on both sides; sheet metal stamping die is arranged on the support plate upper middle position stamping die, metal stamping dies are arranged at the upper part of the sheet metal processing; sheet metal processing pieces are respectively arranged on both sides of the left and right push plate push plate; the left and right L type L plate type pressure plates are respectively arranged on both sides of a sheet metal processing; the left and right L type L plate type upper plate are respectively provided with a left plate and the right pressure plate fixed stud stud to be fixed. The utility model can effectively realize the clamping treatment of the die, improve the use effect, and is convenient for the installation and the clamping process of the sheet metal mould according to requirements, and the installation and use are convenient.

【技術實現步驟摘要】
一種壓板式夾模裝置
本技術屬于鈑金模具
，具體涉及一種壓板式夾模裝置。
技術介紹
夾模裝置是一種用于固定模具的夾具。其中，部分夾模裝置是采用壓力作為夾緊力來達到加固作用的。而普遍的壓力夾模器在使用過程中需要將整個夾模器后退拉出后才能讓壓板避開被夾模具的上面空間，從而取放被夾模具，操作十分繁瑣，費時又費力。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種壓板式夾模裝置，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據需要使用，提高使用效率，改善使用效果。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下。一種壓板式夾模裝置，包括底部支撐板、沖壓模支撐板、鈑金沖壓模、左固定板、右固定板、左L型壓板和右L型壓板，沖壓模支撐板設在底部支撐板上部中間位置，左固定板和右固定板分別設在沖壓模支撐板左右兩側位置；鈑金沖壓模設在沖壓模支撐板上部中間位置，鈑金沖壓模上部設有鈑金加工件；鈑金加工件左右兩側分別設有左推板和右推板；左L型壓板和右L型壓板分別設在鈑金加工件左右兩側位置；左L型壓板和右L型壓板上部分別設有左壓板固定螺柱和右壓板固定螺柱予以固定；左固定板和右固定板下部均設有右固定板螺柱予以固定；右固定板螺柱穿過底部支撐板螺紋連接在左固定板和右固定板的下部位置；左推板和右推板的外側分別設有左推板螺柱和右推板螺柱，左推板螺柱和右推板螺柱分別穿過左固定板和右固定板設置。進一步地，底部支撐板左右兩側位置分別設有左定位螺柱和右定位螺柱予以固定。進一步地，左推板螺柱和右推板螺柱分別與左固定板和右固定板采用螺紋方式連接。進一步地，左推板和右推板緊貼在鈑金加工件兩側位置設置。進一步地，左壓板固定螺柱和右壓板固定螺柱分別穿過左L型壓板和右L型壓板上的螺紋孔并分別與左固定板和右固定板上部螺紋固定。該技術裝置中，利用左定位螺柱和右定位螺柱分別予以固定安裝底部支撐板，并將沖壓模支撐板放置在底部支撐板中部位置，沖壓模支撐板上部放置有鈑金沖壓模，鈑金沖壓模上部放置有鈑金加工件，鈑金加工件左右兩側利用左推板和右推板予以夾住，并分別利用左推板螺柱和右推板螺柱螺紋穿過左固定板和右固定板予以固定。左固定板和右固定板設置在沖壓模支撐板左右兩側位置，左固定板和右固定板的下部位置均用右固定板螺柱予以固定，右固定板螺柱螺紋穿過底部支撐板上的螺紋孔后，與左固定板和右固定板下部螺紋固定連接；鈑金加工件上部利用左L型壓板和右L型壓板予以壓住，固定和調整好位置后，分別穿過左L型壓板和右L型壓板上部位置后，分別用螺紋固定連接在左固定板和右固定板上部，從而實現利用左L型壓板和右L型壓板將鈑金加工件、鈑金沖壓模和沖壓模支撐板整體固定的效果。該技術的有益效果在于：該技術裝置能夠有效地實現模具的夾緊處理，改善了使用效果，便于根據需要用于鈑金模具的安裝和夾緊處理，安裝使用方便。附圖說明圖1是本技術實施例中所使用裝置結構示意圖。圖中標記說明：1、左L型壓板；2、左壓板固定螺柱；3、底部支撐板；4、鈑金加工件；5、沖壓模支撐板；6、右L型壓板；7、右壓板固定螺柱；8、右推板；9、右推板螺柱；10、右固定板螺柱；11、右定位螺柱；12、右固定板；13、鈑金沖壓模；14、左定位螺柱；15、左固定板；16、左推板螺柱；17、左推板。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本技術。如圖1所示的壓板式夾模裝置，包括底部支撐板3、沖壓模支撐板5、鈑金沖壓模13、左固定板15、右固定板12、左L型壓板1和右L型壓板6，沖壓模支撐板5設在底部支撐板3上部中間位置，左固定板15和右固定板12分別設在沖壓模支撐板5左右兩側位置；鈑金沖壓模13設在沖壓模支撐板5上部中間位置，鈑金沖壓模13上部設有鈑金加工件4；鈑金加工件4左右兩側分別設有左推板17和右推板8；左L型壓板1和右L型壓板6分別設在鈑金加工件4左右兩側位置；左L型壓板1和右L型壓板6上部分別設有左壓板固定螺柱2和右壓板固定螺柱7予以固定；左固定板15和右固定板12下部均設有右固定板螺柱10予以固定；右固定板螺柱10穿過底部支撐板3螺紋連接在左固定板15和右固定板12的下部位置；左推板17和右推板8的外側分別設有左推板螺柱16和右推板螺柱9，左推板螺柱16和右推板螺柱9分別穿過左固定板15和右固定板12設置。底部支撐板3左右兩側位置分別設有左定位螺柱14和右定位螺柱11予以固定。左推板螺柱16和右推板螺柱9分別與左固定板15和右固定板12采用螺紋方式連接。左推板17和右推板8緊貼在鈑金加工件4兩側位置設置。左壓板固定螺柱2和右壓板固定螺柱7分別穿過左L型壓板1和右L型壓板6上的螺紋孔并分別與左固定板15和右固定板12上部螺紋固定。該技術裝置中，具體實施時，利用左定位螺柱14和右定位螺柱11分別予以固定安裝底部支撐板3，并將沖壓模支撐板5放置在底部支撐板3中部位置，沖壓模支撐板5上部放置有鈑金沖壓模13，鈑金沖壓模13上部放置有鈑金加工件4，鈑金加工件4左右兩側利用左推板17和右推板8予以夾住，并分別利用左推板螺柱16和右推板螺柱9螺紋穿過左固定板15和右固定板12予以固定。左固定板15和右固定板12設置在沖壓模支撐板5左右兩側位置，左固定板15和右固定板12的下部位置均用右固定板螺柱10予以固定，右固定板螺柱10螺紋穿過底部支撐板3上的螺紋孔后，與左固定板15和右固定板12下部螺紋固定連接；鈑金加工件4上部利用左L型壓板1和右L型壓板6予以壓住，固定和調整好位置后，分別穿過左L型壓板1和右L型壓板6上部位置后，分別螺紋固定連接在左固定板15和右固定板12上部，從而實現利用左L型壓板1和右L型壓板6將鈑金加工件4、鈑金沖壓模13和沖壓模支撐板5整體固定的效果。以上所述是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓板式夾模裝置，其特征在于：包括底部支撐板、沖壓模支撐板、鈑金沖壓模、左固定板、右固定板、左L型壓板和右L型壓板，所述沖壓模支撐板設在底部支撐板上部中間位置，所述左固定板和右固定板分別設在沖壓模支撐板左右兩側位置；所述鈑金沖壓模設在沖壓模支撐板上部中間位置，所述鈑金沖壓模上部設有鈑金加工件；所述鈑金加工件左右兩側分別設有左推板和右推板；所述左L型壓板和右L型壓板分別設在鈑金加工件左右兩側位置；所述左L型壓板和右L型壓板上部分別設有左壓板固定螺柱和右壓板固定螺柱予以固定；所述左固定板和右固定板下部均設有右固定板螺柱予以固定；所述右固定板螺柱穿過底部支撐板螺紋連接在左固定板和右固定板的下部位置；所述左推板和右推板的外側分別設有左推板螺柱和右推板螺柱，所述左推板螺柱和右推板螺柱分別穿過左固定板和右固定板設置。

【技術特征摘要】
1.一種壓板式夾模裝置，其特征在于：包括底部支撐板、沖壓模支撐板、鈑金沖壓模、左固定板、右固定板、左L型壓板和右L型壓板，所述沖壓模支撐板設在底部支撐板上部中間位置，所述左固定板和右固定板分別設在沖壓模支撐板左右兩側位置；所述鈑金沖壓模設在沖壓模支撐板上部中間位置，所述鈑金沖壓模上部設有鈑金加工件；所述鈑金加工件左右兩側分別設有左推板和右推板；所述左L型壓板和右L型壓板分別設在鈑金加工件左右兩側位置；所述左L型壓板和右L型壓板上部分別設有左壓板固定螺柱和右壓板固定螺柱予以固定；所述左固定板和右固定板下部均設有右固定板螺柱予以固定；所述右固定板螺柱穿過底部支撐板螺紋連接在左固定板和右固定板的下部位置；所述左推板和右...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜克烈，胡春言，于文廣，孫濤，
申請(專利權)人：青島海爾工裝研制有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37